一种香烟包装机用上料机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种上料机构，具体是一种香烟包装机用上料机构。


背景技术：

[0002]
在香烟的加工生产过程中，将松散烟丝加工包装成单支成形的卷烟是一支一个极其重要又基础的工作，其决定了最终成品香烟的外形及质量，而在进入包装设备之前，需要对松散的烟丝进行整形压制，以便于包装设备将烟丝与包装纸进行封装组合。因此需要在进行包装工序之前设置一个用于对烟丝进行整形并对包装设备进行上料的上料机构，而现有的上料机构在对烟丝进行辊压成形时，不能对烟丝的行进方向进行有效的引导，使得烟丝在辊压成形的过程中，极易发生散乱对后续烟丝运动造成阻滞，导致辊压效率低，且现有的烟包装机用上料机构普遍结构复杂，不便清理。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种香烟包装机用上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种香烟包装机用上料机构，包括上料箱，所述上料箱内壁的一侧固定连接有整料隔板，所述整料隔板的顶面倾斜设置，所述上料箱顶部的一侧开设有与整料隔板顶部的一侧相对应的进料口，所述整料隔板的内部开设有正压腔，所述上料箱的一侧穿插连接有正压管，所述正压管的一端与正压腔相通，所述整料隔板的一侧开设有正压风口，所述正压腔顶部的一侧通过正压风口与上料箱内部相通，所述整料隔板底部与上料箱内壁围合构成负压腔，所述上料箱底部穿插连接有负压管，所述负压管的一端与负压腔相通，所述上料箱另一侧的底部通过铰接转轴与竖风箱门的底部铰接，所述竖风箱门的内部开设有竖风腔，所述竖风腔的底部与负压腔相通，所述竖风箱门的一侧开设有负压除尘口，所述负压除尘口与竖风腔顶部相通，所述上料箱内壁顶部固定连接有安装架，所述安装架底部的一端与抛丝辊筒的一端转动连接，所述抛丝辊筒的另一端与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端穿过安装架底部的另一端与驱动电机的输出端固定连接，所述安装架的一侧固定连接有导料板，所述导料板的一侧与竖风箱门的一侧围合构成导料槽，所述导料板一侧的底部开设有斜面，且斜面宽度由下至上逐渐增大；所述上料箱顶部的另一侧与导料槽端口对应位置开设有出料口，所述正压风口和负压除尘口的内部均固定连接有烟丝隔网。
[0006]
作为本实用新型进一步的方案：所述进料口的顶部固定连接有接料板，所述接料板的一端与输送带的一端对应布置，所述输送带的两侧分别与连接架内壁的两侧固定连接，所述连接架的顶部高于输送带的上带面布置，所述连接架底部的两侧均固定连接有若干个支撑柱。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述连接架顶部的一侧铰接有顶盖板，所述顶盖板的一侧铰接有两个卡扣；所述连接架一侧开设有两个卡槽，两个所述卡扣的一侧分别与
两个所述卡槽的内壁卡合连接；所述顶盖板顶部的一侧开设有通槽，所述通槽的顶部与储料斗的底部相通，所述储料斗顶部的一侧铰接有防尘盖。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述接料板与输送带对应布置的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的弧度与输送带端部的弧度相一致。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述抛丝辊筒设置为表面开设有辊花的空心体。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述竖风箱门的一侧固定连接有箱门把手，所述竖风箱门的一侧的四边均固定连接有若干个磁性密封条，若干个所述磁性密封条的一侧分别与上料箱另一侧的四边粘接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种香烟包装机用上料机构，其能够自动完成对松散烟丝进行辊压成形，并将压制成形的烟丝集中输送，便于后续对香烟的包装操作；通过构建正压腔和负压腔，对烟丝的行进路径进行引导，避免烟丝散乱飞洒，提高辊压成形及输送效率；同时通过设置竖直布置的竖风箱门并在箱门上开设负压除尘口，对烟丝中夹着细小灰尘等杂质进行吸引去除，提高烟丝的质量；同时通过将竖风箱门铰接设置对使得对装置内部清理的更加方便。
附图说明
[0012]
图1为一种香烟包装机用上料机构上料箱的截面图；
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图2为一种香烟包装机用上料机构立体图；
[0014]
图3为一种香烟包装机用上料机构支撑架的截面图；
[0015]
图4为一种香烟包装机用上料机构安装架的立体图；
[0016]
图5为一种香烟包装机用上料机构竖风箱门的立体图。
[0017]
图中：1、上料箱；2、整料隔板；3、进料口；4、正压腔；5、正压管；6、正压风口；7、负压腔；8、负压管；9、铰接转轴；10、竖风箱门；11、竖风腔；12、负压除尘口；13、安装架；14、抛丝辊筒；15、驱动电机；16、导料板；17、导料槽；18、出料口；19、烟丝隔网；20、接料板；21、输送带；22、连接架；23、支撑柱；24、顶盖板；25、卡扣；26、储料斗；27、防尘盖；28、弧形板；29、箱门把手；30、磁性密封条。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种香烟包装机用上料机构，包括上料箱1，上料箱1内壁的一侧固定连接有整料隔板2，整料隔板2的顶面倾斜设置，上料箱1顶部的一侧开设有与整料隔板2顶部的一侧相对应的进料口3，整料隔板2的内部开设有正压腔4，上料箱1的一侧穿插连接有正压管5，正压管5的一端与正压腔4相通，整料隔板2的一侧开设有正压风口6，正压腔4顶部的一侧通过正压风口6与上料箱1内部相通，整料隔板2底部与上料箱1内壁围合构成负压腔7，上料箱1底部穿插连接有负压管8，负压管8的一端与负压腔7相通，上料箱1另一侧的底部通过铰接转轴9与竖风箱门10的底部铰接，竖风箱门10的内部开
设有竖风腔11，竖风腔11的底部与负压腔7相通，竖风箱门10的一侧开设有负压除尘口12，负压除尘口12与竖风腔11顶部相通，上料箱1内壁顶部固定连接有安装架13，安装架13底部的一端与抛丝辊筒14的一端转动连接，抛丝辊筒14的另一端与传动轴的一端固定连接，传动轴的另一端穿过安装架13底部的另一端与驱动电机15的输出端固定连接，安装架13的一侧固定连接有导料板16，导料板16的一侧与竖风箱门10的一侧围合构成导料槽17，导料板16一侧的底部开设有斜面，且斜面宽度由下至上逐渐增大；上料箱1顶部的另一侧与导料槽17端口对应位置开设有出料口18，正压风口6和负压除尘口12的内部均固定连接有烟丝隔网19，通过构建正压腔4和负压腔7等腔室，使得内部气体能够定向流通，以此对上料箱1内部运行的烟丝进行有效的导向，气流的流动能够有效减少烟丝对装置部件的粘附，避免烟丝粘结阻滞，提升辊压及输送效率，同时能够对烟丝内部混杂的细小灰尘等杂质进行清理，提高烟丝质量。
[0020]
进料口3的顶部固定连接有接料板20，接料板20的一端与输送带21的一端对应布置，输送带21的两侧分别与连接架22内壁的两侧固定连接，连接架22的顶部高于输送带21的上带面布置，连接架22底部的两侧均固定连接有若干个支撑柱23，通过输送带21对烟丝进行连续输送，保证供料稳定；通过设置顶部高于输送带21上带面的连接架22，对输送带21上的烟丝进行拦阻，保证烟丝在输送带21上的稳定留存。
[0021]
连接架22顶部的一侧铰接有顶盖板24，顶盖板24的一侧铰接有两个卡扣25；连接架22一侧开设有两个卡槽，两个卡扣25的一侧分别与两个卡槽的内壁卡合连接；顶盖板24顶部的一侧开设有通槽，通槽的顶部与储料斗26的底部相通，储料斗26顶部的一侧铰接有防尘盖27，为输送带21上的烟丝提供防护，减小灰尘或其它污染物与烟丝的接触，同时防止烟丝撒漏。
[0022]
接料板20与输送带21对应布置的一端固定连接有弧形板28，弧形板28的弧度与输送带21端部的弧度相一致，通过对输送带21端部弧度一致的弧形板28，在不影响输送带21运动的同时，使得弧形板28的底部能够与输送带21端部之间尽量贴近，使得接料板20对烟丝的承接更加稳定高效。
[0023]
抛丝辊筒14设置为表面开设有辊花的空心体，保证能有效辊压的前提下，减小抛丝辊筒14的重量，方便设备运作。
[0024]
竖风箱门10的一侧固定连接有箱门把手29，竖风箱门10的一侧的四边均固定连接有若干个磁性密封条30，若干个磁性密封条30的一侧分别与上料箱1另一侧的四边粘接，在实现竖风箱门10与上料箱之1间稳定连接的同时，保证上料箱1内部具备足够的气密性，提升正压管5与负压管8的工作效果。
[0025]
具体使用时，通过人工或外接送料设备向储料斗26内送入烟丝，将正压管5的端口和负压管8的端口分别与外接正压设备和外接负压设备的输出端相连通，启动输送带21，由储料斗26下落的烟丝经由输送带21向前输送，与输送带21一端对应设置的弧形板28对输送带21带面上的烟丝进行刮取，刮取出的烟丝经由接料板20落入上料箱1内部，由正压管5送入的气流经由正压风口6吹出，使得松散的烟丝向安装架13方向靠近分布，减少烟丝与整料隔板2之间的粘附，驱动电机15驱动抛丝辊筒14转动，对烟丝进行辊压整形，由于抛丝辊筒14上开设有辊花，使得抛丝辊筒14的转动能够有效带动烟丝运动，由于导料板16底部倾斜设置，能够对粘附于抛丝辊筒14上的烟丝进行有效刮除，保证烟丝能够沿导料槽17方向运
动，由于竖风腔11的底部与负压腔7相通，负压设备的负压启动时，负压除尘口12产生负压吸力，对烟丝内部包含的灰尘等杂质进行吸取清理，完成辊压成形烟丝由出料口18送出，当需要对上料机构进行清理时，可通过箱门把手29打开竖风箱门10，对上料箱1内部结构进行清理，再通过将卡扣25与卡槽分离，翻转顶盖板24，对输送带21表面进行清理。
[0026]
本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。