一种真空回潮烟箱干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域，特别是涉及一种真空回潮烟箱干燥装置。

背景技术：

在制丝生产工艺中，真空回潮工序至关重要，能够调节烟片水分，杀虫灭卵，真空回潮工作过程主要分为抽真空、增湿、破空三个阶段，开包工序后的块状烟片被均匀填放在真空回潮烟箱，凑够五箱同时输送到抽真空箱体，由四台泵按既定程序将真空烟箱抽真空，达到设定真空标准后，真空烟箱底部增湿水控制阀门打开，对烟片进行加湿，加湿完成后反抽真空，最后破空将烟箱输送至辊道输送机。

目前，为防止冷凝水汇聚到烟片中，真空回潮加湿喷嘴设置在真空箱体底部，导致回潮后的真空回潮烟箱底部粘附大量冷凝水，该烟箱在输送辊道、链条上行走时，冷凝水会滴落到光电管、光控阀、干燥装置等器材上，造成电子器件失控、损坏，设备腐蚀生锈，增加零备件故障风险，降低零备件使用寿命，个别极端情况会影响到产品质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种真空回潮烟箱干燥装置，解决了目前烟箱在输送辊道、链条上行走时，冷凝水会滴落到光电管、光控阀、干燥装置等器材上，造成电子器件失控、损坏，设备腐蚀生锈，增加零备件故障风险，降低零备件使用寿命，个别极端情况会影响到产品质量的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空回潮烟箱干燥装置，包括挡水板和蓄水托盘，所述蓄水托盘固定连接在挡水板下端，所述蓄水托盘上端固定有中空支架，所述中空支架上端转动连接有喷嘴，所述挡水板前端左下角固定有导流管，所述挡水板前端右下侧设置有电磁阀，所述电磁阀的进气端相接有气源管，所述电磁阀的出气端相接有压缩空气管道，所述压缩空气管道末端贯穿过挡水板与中空支架固定。

具体的，所述喷嘴呈圆锥状结构，所述喷嘴表面开有若干个呈三角形导流槽。

具体的，所述喷嘴上且位于每个所述导流槽中均开设有若干个气孔，所述气孔为45度向上倾斜分布，且气孔上覆盖有防水回流垫片。

具体的，所述挡水板后端固定有立柱，所述立柱上端固定有固定支架，所述固定支架一侧通过螺栓连接有红外温度传感器。

具体的，所述导流管末端贯穿至挡水板内侧，所述导流管位于蓄水托盘上方。

具体的，所述气源管与电磁阀相通，所述气源管外接高压气泵，所述电磁阀与压缩空气管道相通，所述压缩空气管道与中空支架相通，所述压缩空气管道与喷嘴相通。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种真空回潮烟箱干燥装置，通过红外温度传感器、挡水板、导流管、电磁阀、气源管、压缩空气管道、喷嘴以及蓄水托盘的配合，能够精准定位真空回潮烟箱，彻底干燥烟箱底部，防止冷凝水散落在设备各个角落，损坏设备、电子元器件，保证设备安全可靠运行。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型红外温度传感器拆除示意图；

图3为本实用新型喷嘴俯视示意图。

图中：1-红外温度传感器、2-固定支架、3-立柱、4-挡水板、5-导流管、6-电磁阀、7-气源管、8-压缩空气管道、9-喷嘴、10-蓄水托盘、11-导流槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种真空回潮烟箱干燥装置，包括挡水板4和蓄水托盘10，所述蓄水托盘10固定连接在挡水板4下端，所述蓄水托盘10上端固定有中空支架，所述中空支架上端转动连接有喷嘴9，所述挡水板4前端左下角固定有导流管5，所述挡水板4前端右下侧设置有电磁阀6，所述电磁阀6的进气端相接有气源管7，所述电磁阀6的出气端相接有压缩空气管道8，所述压缩空气管道8末端贯穿过挡水板4与中空支架固定，所述喷嘴9呈圆锥状结构，所述喷嘴9表面开有若干个呈三角形导流槽11，所述喷嘴9上且位于每个所述导流槽11中均开设有若干个气孔，所述气孔为45度向上倾斜分布，且气孔上覆盖有防水回流垫片，所述挡水板4后端固定有立柱3，所述立柱3上端固定有固定支架2，所述固定支架2一侧通过螺栓连接有红外温度传感器1，所述导流管5末端贯穿至挡水板4内侧，所述导流管5位于蓄水托盘10上方，所述气源管7与电磁阀6相通，所述气源管7外接高压气泵，所述电磁阀6与压缩空气管道8相通，所述压缩空气管道8与中空支架相通，所述压缩空气管道8与喷嘴9相通，通过将整个干燥装置安装在输送机下部，这样使用时，当回潮后的烟箱通过输送机到达红外温度传感器1前方时，红外温度传感器1探测到烟箱表面的高温信号，由于红外温度传感器1外接plc控制系统，使得红外温度传感器1将信号输送到plc控制系统，plc控制系统发出烟箱停运指令，此时输送机停止运输；

输送机停止运输后，烟箱准确停在挡水板4正上方，由于高压气泵和电磁阀6也外接plc控制系统，使得plc控制系统此时控制高压气泵和电磁阀6同时启动，这样压缩空气会沿着气源管7、电磁阀6、压缩空气管道8排入中空支架，再从中空支架排入喷嘴9，此时压缩空气将喷嘴9中气孔上的防水回流垫片顶起，压缩空气开始对烟箱底部进行全方位清吹；

清吹烟箱底部时，散开的冷凝水往下滴落至挡水板4内侧，并滴落到蓄水托盘10上，最后经导流管5引入下水道，清吹完成后plc控制系统控制高压气泵和电磁阀6同时关闭，压缩空气停止喷吹，气孔上的防水回流垫片因重力作用紧贴气孔，喷嘴9上遗留水滴沿表面的导流槽11、中空支架流到蓄水托盘10上，之后plc控制系统发出烟箱输送指令，干燥后的烟箱被输送机正常输送，这样能够精准定位真空回潮烟箱，彻底干燥烟箱底部，防止冷凝水散落在设备各个角落，损坏设备、电子元器件，保证设备安全可靠运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种真空回潮烟箱干燥装置，包括挡水板(4)和蓄水托盘(10)，所述蓄水托盘(10)固定连接在挡水板(4)下端，其特征在于：

所述蓄水托盘(10)上端固定有中空支架，所述中空支架上端转动连接有喷嘴(9)，所述挡水板(4)前端左下角固定有导流管(5)，所述挡水板(4)前端右下侧设置有电磁阀(6)，所述电磁阀(6)的进气端相接有气源管(7)，所述电磁阀(6)的出气端相接有压缩空气管道(8)，所述压缩空气管道(8)末端贯穿过挡水板(4)与中空支架固定。

2.如权利要求1所述的一种真空回潮烟箱干燥装置，其特征在于：所述喷嘴(9)呈圆锥状结构，所述喷嘴(9)表面开有若干个呈三角形导流槽(11)。

3.如权利要求2所述的一种真空回潮烟箱干燥装置，其特征在于：所述喷嘴(9)上且位于每个所述导流槽(11)中均开设有若干个气孔，所述气孔为45度向上倾斜分布，且气孔上覆盖有防水回流垫片。

4.如权利要求1所述的一种真空回潮烟箱干燥装置，其特征在于：所述挡水板(4)后端固定有立柱(3)，所述立柱(3)上端固定有固定支架(2)，所述固定支架(2)一侧通过螺栓连接有红外温度传感器(1)。

5.如权利要求1所述的一种真空回潮烟箱干燥装置，其特征在于：所述导流管(5)末端贯穿至挡水板(4)内侧，所述导流管(5)位于蓄水托盘(10)上方。

6.如权利要求1所述的一种真空回潮烟箱干燥装置，其特征在于：所述气源管(7)与电磁阀(6)相通，所述气源管(7)外接高压气泵，所述电磁阀(6)与压缩空气管道(8)相通，所述压缩空气管道(8)与中空支架相通，所述压缩空气管道(8)与喷嘴(9)相通。

技术总结
本实用新型公开了一种真空回潮烟箱干燥装置，特别是涉及干燥装置技术领域，包括挡水板和蓄水托盘，蓄水托盘固定连接在挡水板下端，蓄水托盘上端固定有中空支架，中空支架上端转动连接有喷嘴。通过红外温度传感器、挡水板、导流管、电磁阀、气源管、压缩空气管道、喷嘴以及蓄水托盘的配合，能够精准定位真空回潮烟箱，彻底干燥烟箱底部，防止冷凝水散落在设备各个角落，损坏设备、电子元器件，保证设备安全可靠运行，解决了目前烟箱在输送辊道、链条上行走时，冷凝水会滴落到光电管、光控阀、干燥装置等器材上，造成电子器件失控、损坏，设备腐蚀生锈，增加零备件故障风险，降低零备件使用寿命，个别极端情况会影响到产品质量的问题。

技术研发人员：李松;曹海涛;李耀锋;侯俊峰;柴亚杰;李锋涛;孙佩
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.07.20