一种喂料机皮带输送机用挡圈的制作方法

1.本实用新型涉及一种喂料机皮带输送机用挡圈，属于烟草皮带输送机械领域。


背景技术：

2.喂料机是卷烟制丝生产线上主要的输送设备，其在输送带中有上升段（提升段）、水平段，其中每段都是由独立的输送皮带构成，在相邻两段输送皮带相互靠接的时候，不管如何设置，两段输送皮带对接的接口处始终存在缝隙，在烟丝向前输送的过程中，容易从上述缝隙中掉落到地面上及卡于输送带与传动辊之间，这不仅造成了浪费，而且残留的烟丝霉变后容易影响后续输送的烟丝品质。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种设计合理且结构简易的喂料机皮带输送机用挡圈。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：喂料机皮带输送机用挡圈，其特征在于，包括橡胶材质的弧形挡圈本体，在弧形挡圈本体的背面一体成型有纵横交错的弧形加强筋。
5.进一步，在弧形挡圈本体下方一体成型有二级挡板。
6.本实用型新具备的有益效果是：
7.1、通过挡圈本体的设置，在使用时，在机架上对应接口处的两侧各固定一个挡圈本体，其中远离二级挡板自由端侧的挡圈本体位于输送带水平段的下方，位于二级挡板自由端侧的挡圈本体贴于输送带上升段上表面、二级挡板自由端贴于输送带上升段对应皮带辊水平直径以下的皮带表面，从而可以有效对输送带水平段与上升段对接处的缝隙进行掩盖，实现烟丝在皮带输送中的有效过渡，减少烟丝的浪费，也保证了烟丝的品质；
8.2、弧形加强筋的设置，保证了抗压能力，延长了挡圈的使用寿命；
9.3、二级挡板的设置，假若烟丝从挡圈本体与皮带之间的缝隙中掉落时，可以通过二级挡板进行阻挡烟丝的掉落。
附图说明
10.图1为本实用新型正面结构示意图，
11.图2为本实用新型背面结构示意图，
12.图3为本实用新型安装在输送带水平段和上升段对接接口处的状态示意图，
13.其中，1、挡圈本体，2、加强筋，3、二级挡板，4、水平段，5、上升段。
具体实施方式
14.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是
本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。且下述未详细部分参考现有技术进行。
15.如图1
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3所示，本实用新型的喂料机皮带输送机用挡圈，为柔性的橡胶材质，其包括弧形挡圈本体1，在弧形挡圈本体1的背面一体成型有纵横交错的弧形加强筋2，且在弧形挡圈本体1下方一体成型有二级挡板3，二级挡板3在挡圈本体1上的固定端位于弧形挡圈本体1对应的中线上，在俯视状态下，二级挡板3的自由端超过挡圈本体1对应端。在使用时，在输送带的机架上对应接口处的两侧各通过螺栓固定一个挡圈本体1，两个挡圈本体1的宽度之和与输送带的宽度相适配，其中远离二级挡板3自由端侧的挡圈本体1位于输送带水平段4的下方，位于二级挡板3自由端侧的挡圈本体1贴于输送带上升段5上表面、二级挡板3自由端贴于输送带上升段5对应皮带辊水平直径以下的皮带表面，从而可以有效对输送带水平段与上升段对接处的缝隙进行掩盖，实现烟丝在皮带输送中的有效过渡。


技术特征：
1.一种喂料机皮带输送机用挡圈，其特征在于，包括橡胶材质的弧形挡圈本体，在弧形挡圈本体的背面一体成型有纵横交错的弧形加强筋；在弧形挡圈本体下方一体成型有二级挡板，二级挡板在挡圈本体上的固定端且位于弧形挡圈本体对应的中线上，在俯视状态下，二级挡板的自由端超过挡圈本体对应端；在使用时，在输送带的机架上对应接口处的两侧各通过螺栓固定一个挡圈本体，两个挡圈本体的宽度之和与输送带的宽度相适配，其中远离二级挡板自由端侧的挡圈本体位于输送带水平段的下方，位于二级挡板自由端侧的挡圈本体贴于输送带上升段上表面、二级挡板自由端贴于输送带上升段对应皮带辊水平直径以下的皮带表面。

技术总结
本实用新型公开了一种喂料机皮带输送机用挡圈，包括橡胶材质的弧形挡圈本体，在弧形挡圈本体的背面一体成型有纵横交错的弧形加强筋。在使用时，在机架上对应接口处的两侧各固定一个挡圈本体，其中远离二级挡板自由端侧的挡圈本体位于输送带水平段的下方，位于二级挡板自由端侧的挡圈本体贴于输送带上升段上表面、二级挡板自由端贴于输送带上升段对应皮带辊水平直径以下的皮带表面，从而可以有效对输送带水平段与上升段对接处的缝隙进行掩盖，实现烟丝在皮带输送中的有效过渡，减少烟丝的浪费，也保证了烟丝的品质。也保证了烟丝的品质。也保证了烟丝的品质。


技术研发人员：张俪龄 蔡湘
受保护的技术使用者：常德市锦桓机电有限责任公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/17