注液塞、雾化器和气溶胶生成装置的制作方法

文档序号:30181272发布日期:2022-05-26 13:27阅读:132来源:国知局
注液塞、雾化器和气溶胶生成装置的制作方法

1.本实用新型涉及气溶胶生成技术领域,更具体地,涉及一种注液塞、雾化器和气溶胶生成装置。


背景技术:

2.现有气溶胶生成装置的雾化器储液腔的注液口通常用硅胶塞进行密封,注液时,需打开硅胶塞,然后用手按住硅胶塞,防止硅胶塞回弹盖住注液口,导致操作不方便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种操作更方便的注液塞,以及提供包括注液塞的雾化器和气溶胶生成装置。
4.为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
5.一种注液塞,用于密封雾化器的注液口,包括密封构件、滑动构件和导向构件,所述密封构件用于密封所述注液口,所述滑动构件与所述密封构件相连接,所述导向构件用于导向所述滑动构件沿所述雾化器的轴线方向来回滑动,所述滑动构件在所述导向构件的导向下带动所述密封构件沿所述轴线方向运动打开或密封所述注液口。
6.本实用新型还公开了一种雾化器,包括第一壳体和如上所述的注液塞,所述第一壳体内设有用于存储液态气溶胶生成基质的储液腔,所述第一壳体上还设有与所述储液腔相连通的注液口,所述注液塞密封所述注液口。
7.本实用新型还公开了一种气溶胶生成装置,包括上述的雾化器。
8.实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
9.本实用新型实施例通过设置滑动构件,滑动构件推动密封构件沿雾化器轴线方向运动,注液口被打开后,注液塞不会回弹盖住注液口。另,本实用新型的注液塞可以允许使用者单手上推或下压滑动构件带动密封构件打开或关闭,操作更方便、更省力。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.其中:
12.图1是本实用新型一具体实施例的雾化器的结构示意图。
13.图2是图1所示的雾化器的端部的结构示意图。
14.图3是图1所示的雾化器与电连接器相连接的结构示意图。
15.图4是图1所示的雾化器与电连接器相连接的截面结构示意图。
16.图5是本实用新型一具体实施例的气溶胶生成装置的截面结构示意图。
17.图6是本实用新型一具体实施例的气溶胶生成装置的一视角的结构示意图。
18.图7是图6所示的气溶胶生成装置的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.参考图1,本实用新型公开了一种注液塞10,用于密封雾化器20的注液口23,包括密封构件、滑动构件和导向构件,密封构件用于密封注液口23,滑动构件与密封构件相连接,导向构件用于导向滑动构件沿雾化器20的轴线方向来回滑动,滑动构件在导向构件的导向下带动密封构件沿雾化器20的轴线方向运动打开或密封注液口23。通过设置滑动构件,滑动构件推动密封构件沿雾化器20轴线方向运动,注液口23被打开后,注液塞10不会回弹盖住注液口23。另,本实用新型的注液塞10可以允许使用者单手上推或下压滑动构件带动密封构件打开或关闭,操作更方便、更省力。
21.参考图1,具体的,在一具体实施例中,滑动构件包括滑动块12,滑动块12的外表面设置有凹凸部17,凹凸部17能够增大摩擦,使上下滑动更省力。
22.继续参考图1,在一具体实施例中,密封构件包括与滑动块12相连接的密封塞11,密封塞11堵住注液口23。
23.进一步的,在一具体实施例中,密封塞11和滑动块12均为刚性材料,例如金属,也可以是其它材料,增强注液塞10的刚性,便于上推或下压,以及便于保证上下滑动的方向性。
24.优选的,密封塞11的外壁设有用于容纳弹性密封圈16的凹痕,凹痕内设置有弹性密封圈16,用于加强密封塞11与注液口23之间的密封性。
25.进一步的,在一具体实施例中,注液塞10还包括限位构件,限位构件用于限制滑动构件的上滑上限位置和/或下滑下限位置。防止滑动构件从上方的上滑上限位置或下方的下滑下限位置脱落。
26.参考图1,具体的,在一具体实施例中,导向构件包括导向杆13和与导向杆13配合的导向孔14,导向杆13固定于密封构件的内表面且沿雾化器20的轴线方向向注液口23内部延伸,注液口23处固定有隔板24,导向孔14设于隔板24上,导向杆13在导向孔14内沿雾化器20轴线方向上下滑动,带动密封构件也沿雾化器20轴线方向上下滑动。优选的,导向杆13固定于密封塞11内表面的中心位置,使密封塞11与注液口23的定位更准确。因为注液塞设置于雾化器上,而雾化器还需要与供电电源等其它构件相连接,因此,导向构件,例如导向杆13和隔板24,尽量隐藏于装置内部,因此,上述导向构件是较佳实施例。当然,注液口23上也可以不设置上述导向构件,扩大可注油的区域。
27.在一具体实施例中,限位构件包括连接于导向杆13端部的限位块15,限位块15的大小大于导向孔14的大小,当上滑注液塞10时,限位块15不能通过导向孔14,限位块15被隔板24阻隔,防止注液塞10脱离雾化器20。
28.在一具体实施例中,注液塞10还可以包括锁止构件,锁止构件用于锁止滑动构件
至上滑上限位置和/或下滑下限位置。当滑动构件上滑至上限位置时,防止滑动构件脱落以及防止滑动构件自动下滑,当滑动构件下滑至下限位置时,防止滑动构件自动上滑,避免误打开密封构件。
29.在一具体实施例中,密封构件也可以还包括用于锁止密封塞11至注液口23的锁紧部,锁紧部可以与注液口23的侧壁通过卡合相连接,当密封塞11堵塞注液口23时,锁紧部与注液口23的侧壁卡合连接,防止密封构件被误打开,此时锁紧部可作为锁止构件。
30.参考图1~7,本实用新型还公开了一种雾化器20,包括第一壳体21和上述的注液塞10,第一壳体21内设有用于存储液态气溶胶生成基质的储液腔22,第一壳体21上还设有与储液腔22相连通的注液口23,注液塞10密封注液口23。
31.继续参考图1,第一壳体21上还设有沿雾化器20轴线方向延伸的滑动槽18,滑动构件沿滑动槽18滑动。滑动槽18的形状与滑动构件的形状匹配,滑动槽18也具有导向作用,能够限定滑动构件的滑动方向。
32.继续参考图1,滑动槽18具有底部,当滑动构件滑动至下滑下限位置时,滑动构件的底部与滑动槽18的底部抵接,滑动槽18的底部限定了滑动构件的下滑下限位置。优选的,在本具体实施例中,注液口23内固定的隔板24低于滑动槽18的与底部相对的上端口,因此,限位块15被隔板24限位时,滑动构件的底部不能脱离滑动槽18,因此,在本具体实施例中,滑动槽18的底部和限位块15、隔板24共同限位,防止滑动构件从滑动槽18脱落,以及确保密封构件正常密封注液口23。
33.在一具体实施例中,锁止构件还可以包括形变元件和与形变元件配合的配合元件,形变元件在推动滑动构件的作用力下,能够与配合元件解除配合关系。具体的,形变元件可以包括弹性顶针,配合元件为与弹性顶针配合的容纳孔,在一具体实施例中,弹性顶针可以设置于滑动块12的侧壁的靠近滑动槽18底部的位置,容纳孔设置于滑动槽18的侧壁的靠近滑动槽18底部的位置,当滑动构件滑动至滑动槽18的底部时,弹性顶针弹出并容纳于容纳孔内,将注液塞10与雾化器20锁止在该位置,使密封塞11堵紧注液口23。
34.在一具体实施例中,滑动槽18的侧壁的背离滑动槽18底部的一端可以也设置容纳孔,当滑动构件滑动至上滑上限位置时,弹性顶针弹出并容纳于容纳孔内,将注液塞10与雾化器20锁止在该位置,使密封塞11脱离注液口23并定位至注液口23上方特定位置,不会自动下滑。
35.继续参考图2,在一具体实施例中,隔板24固定于注液口23的中间位置,隔板24的两侧与注液口23的侧壁分别围成第一通孔241和第二通孔242,第一通孔241和第二通孔242分别与储液腔22相连通,如此,第一通孔241和第二通孔242的面积最大,且相距最远,注液时,第一通孔241和第二通孔242分别用于注液和通气,可使注液更流畅。
36.参考图4,在一具体实施例中,第一壳体21包括内部具有雾化腔25的内壳体212和套设在内壳体212外并与内壳体212间隔设置的外壳体211,内壳体212和外壳体211围成的空间构成储液腔22,储液腔22与雾化腔25相连通,第一壳体21还具有相对设置的第一端和第二端,雾化器20还包括吸嘴28和雾化元件26,吸嘴28设置于第一端并与雾化腔25相连通,雾化元件26设置于雾化腔25内,注液口23设置于第二端,第二端用于连接供电电源,滑动槽18位于外壳体211的侧壁。
37.继续参考图4,在一具体实施例中,雾化元件26包括内部中空的加热构件,加热构
件的内部与吸嘴28相连通,储液腔22内的液态气溶胶生成基质首先进入雾化腔25,然后进入到加热构件内部被加热构件气化成气溶胶,之后气溶胶通过吸嘴28被用户吸食。在本具体实施例中,加热构件的内壁还设置有一层吸液棉261,用于吸收液态气溶胶生成基质。
38.参考图3~图7,雾化器20还包括与第二端相连接的电连接器30,电连接器30用于提供供电电源。
39.在一具体实施例中,第二端的端面上还设置有磁吸组件,第二端通过磁吸组件与电连接器30相连接,当然第二端与电连接器30之间的连接也可以采用现有其它连接方法,例如,螺纹连接、卡扣连接、插拔连接等等,磁吸连接方式相比上述现有其它连接方式操作最方便。
40.继续参考图1~图5,在一具体实施例中,磁吸组件包括设置于第二端的端面上的至少两个磁吸件29,优选的,磁吸件29均匀分布,且设置于第二端端面的外围,磁吸紧固作用更强,进一步的,两个磁吸件29的极性不同,可以起到定位的作用。
41.更优的,参考图1和图2,磁吸组件包括设置于第二端的端面上的分别互相呈120
°
夹角的三个磁吸件29,三个磁吸件29中两个磁吸件29的极性相同,另一个极性不同,相比两个极性不同的磁吸件29的结构,磁吸作用更强,且更有利于定位,用户操作更方便。
42.参考图3~图5,在一具体实施例中,电连接器30的侧壁上设有向内凹陷并沿周向延伸的进气气道31,电连接器30还包括覆盖进气气道31并能沿周向转动的调气环32,通过转动调气环32,调节进气气道31的打开长度,从而调节进入进气气道31的空气流量。
43.参考图1~图4,第二端的端面的中间位置设置有外凸的安装台213,安装台213的周围与第二端的端面之间设有环形空隙214,环形空隙214与雾化腔25相连通,环形空隙214还与进气气道31相连通,由于设置环形空隙214,当第二端与电连接器30相连接时,无论如何定位,进气气道31距离环形空隙214的距离总是相同,因此,不会改变外界空气到达雾化元件26的距离,因此,不影响每次的抽吸体验。
44.优选的,在一具体实施例中,进气气道31的延伸长度为电连接器30的侧壁的周向周长的一半。
45.参考图1~图5,安装台213上设置有用于连接电连接器30的第一电连接组件,第一电连接组件还与雾化元件26电连接,第一电连接组件包括位于中心位置的第一中心电极271和分别设置于第一中心电极271两侧的第一正极272和第一负极273,第一正极272和第一负极273分别电连接雾化元件26,第一正极272和第一负极273还分别电连接第一中心电极271。优选的,雾化元件26靠近第二端设置,便于与第一电连接组件电连接。
46.参考图5~图7,本实用新型还公开了一种气溶胶生成装置,包括供电主机和雾化器20,供电主机为雾化器提供供电电源。具体的,在一具体实施例中,供电主机包括与雾化器20相连接的电连接器30和与电连接器30相连接的主机40。
47.电连接器30内设置有用于分别与第一电连接组件和主机40电连接的第二电连接组件,即第二电连接组件的两端分别与第一电连接组件和主机40电连接,第二电连接组件包括位于中心位置的第二中心电极331和分别设置于第二中心电极331两侧的第二正极332和第二负极。
48.电连接器30的用于与主机40相连接的一端的中心位置设置有外凸的凸台34,第二中心电极331从凸台34伸出,第二正极332和第二负极则从电连接器30的端面伸出。
49.主机40包括内部具有容纳腔的第二壳体41和设置于容纳腔的电源组件和控制组件,电源组件为雾化器20以及其它电子元件提供供电电源,控制组件控制雾化器20工作,以及控制其它功能构件工作。具体的,电源组件可以包括电池42、充电接口等,控制组件可以包括一个或两个以上的主板43。
50.主机40的与电连接器30相连接的端部设有与凸台34相匹配的凹槽,凸台34与凹槽相连接使得主机40与电连接器30相连接,凸台34与凹槽之间的连接方式可以是螺纹连接、卡扣连接、插拔连接等,在本具体实施例中,凸台34的外壁设置有外螺纹,凹槽的内壁设置有与外螺纹匹配的内螺纹,凸台34与凹槽通过螺纹连接。
51.凹槽的底部设置有与第二中心电极331电连接的第三中心电极,主机40的端面设置有分别与第二正极332和第二负极电连接的第三正极和第三负极。
52.参考图5,第二壳体41的外壁还可以设置有各种功能按键、显示灯46、显示屏44等,在本具体实施例中,第二壳体41的外壁还设置有显示屏44、控制电源开关的电源键45、显示雾化器20是否工作的显示灯46等。
53.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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