烟草片的克重测量装置、其测量方法、烟草片的制造系统及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及测量烟草片的克重的测量装置及测量方法，另外，涉及分别编入该测量装置及测量方法的烟草片的制造系统及制造方法。
【背景技术】
[0002]香烟作为填充材料不仅含有将层状烟草裁丝而得的烟丝，而且含有将烟草片裁丝而得的再生烟丝。例如，这种烟草片例如通过专利文献I记载的成形机来成形，该成形机具有调节烟草片的克重的调节装置。
[0003]烟草片的克重决定再生烟丝的厚度，对香烟的烟熏味有影响。因此，用成形机制造的烟草片以一定的时间间隔采样。样品的克重使用天平进行测量，基于该测量结果，计算烟草片的克重。
[0004]所计算的克重脱离烟草片所要求的克重的基准范围时，成形机的调节装置工作，以使烟草片的克重收敛在基准范围内。
[0005]专利文献1:(日本)专利第3216953号(JP 3216952 B2)
【发明内容】
[0006]发明所要解决的问题
[0007]上述的烟草片的采样、样品的克重测量及烟草片的克重计算由于是脱机而通过人手来实施，因此从采样到克重的计算需要较长的时间。因此，克重的测量结果直到反映在成形机的调节装置的工作期间，不希望地连续成形不良的烟草片。
[0008]本发明的第一目的在于提供一种能够在线测量烟草片的克重的克重测量装置及其测量方法。本发明的第二目的在于提供一种使用本发明的克重测量装置及其测量方法，可以大幅度降低不良的烟草片的产生的烟草片的制造系统及制造方法。
[0009]用于解决课题的技术方案
[0010]上述的第一目的通过本发明的烟草片的克重测量装置来实现，该克重测量装置具备:
[0011]光源，其配置于烟草片的移送路径上，朝向通过该移送路径上被规定的测量位置的烟草片照射光；
[0012]视觉传感器，其包含在其与光源之间隔着移送路径配置的摄像机，基于在烟草片通过测量位置时用摄像机拍摄的烟草片的图像，测量烟草片的克重，
[0013]视觉传感器还包含:
[0014]计算部，其计算所述图像的平均浓淡度，并输出该平均浓淡度；
[0015]换算器，其具有表示所述平均浓淡度和实际测量烟草片的克重而得到的实测值之间的关系的换算图，与该换算图对照，将所述平均浓淡度换算为烟草片的克重。
[0016]根据上述的克重测量装置，烟草片的克重在烟草片的移送过程中，即在线直接测量，可以将测量结果迅速反映在烟草片的成形中。
[0017]例如，摄像机也可以是将烟草片的图像作为彩色图像而得到的彩色摄像机，该情况下，计算部包含将彩色图像转换为灰度图像的转换器，基于该灰度图像，计算所述平均浓淡度。
[0018]移送路径包含:上游侧部，其将烟草片朝向测量位置移动；下游侧部，其在与该上游侧部的下游端之间设置规定测量位置的间隙而配置，移送通过了测量位置的烟草片，
[0019]光源及摄像机隔着所述间隙而配置。
[0020]例如，移送路径还可以包含移送导板，其配置于所述间隙，烟草片从上游侧部经过测量位置朝向下游侧部时，对烟草片的移送进行导向；孔眼，其形成于该移送导板，使通过测量位置的烟草片朝向光源露出，该孔眼具有与移送导板正交的轴线。
[0021]移送导板在测量位置维持摄像机和烟草片之间的距离为一定，有助于烟草片的更正确的克重的计算。
[0022]烟草片是压延烟草片的情况下，优选摄像机配置于孔眼的轴线上，另一方面，光源相对于孔眼偏离沿着移送路径的方向或横切移送路径的方向而配置。更优选光源具有相对于孔眼的轴线倾斜的光轴。
[0023]根据上述的光源及摄像机相对于压延烟草片的布局，例如，在压延烟草片上分布存在小的贯通孔，即使来自光源的光穿过这些贯通孔而通过，这种通过光也不会直接入射到摄像机。因此，摄像机可以得到避开晕影的压延烟草片的图像，所以基于该图像，克重测量装置可以更正确地测量压延烟草片的克重。
[0024]第一目的通过与上述的克重测量装置对应的本发明的测量方法来实现，另外，上述的第二目的通过分别编入本发明的克重测量装置及测量方法的烟草片的制造系统及制造方法来实现。本发明的克重测量方法、烟草片的制造系统及制造方法的详细从附图及后述的说明可以明确。
[0025]发明效果
[0026]本发明的烟草片的克重测量装置及测量方法，可以在烟草片的移送过程中即在线测量烟草片的克重，所以能够将测量的克重迅速反映在烟草片成形中。
[0027]另外，编入这种克重测量装置及测量方法的烟草片的制造系统及制造方法，可以将烟草片的克重维持在基准范围内并进行烟草片的制造，减少了不良的烟草片的产生。
【附图说明】
[0028]图1是概略表示一实施例的烟草片的制造系统及制造方法的方框线图；
[0029]图2是表示编入图1的制造系统的烟草片的压延成形机的一部分的概略图；
[0030]图3是表示编入图1的制造系统的克重测量装置的概略图；
[0031]图4是表示随着时间经过的烟草片上的照度的变化的曲线图；
[0032]图5是表示图3的克重测量部的详细的方框线图；
[0033]图6是表示图5的克重换算部包含的换算图的曲线图；
[0034]图7是表示图3的控制装置的详细的方框线图；
[0035]图8是表示一对彩色摄像机分别配置于一对压延辊的驱动侧及从动侧的一例的图；
[0036]图9是表示使用驱动侧的彩色摄像机测量的烟草片的克重和经过时间的关系的曲线图；
[0037]图10是表示使用彩色摄像机测量的抄制烟草片的克重和抄制烟草片的平均浓淡度的关系的曲线图。
【具体实施方式】
[0038]图1是概略地表示例如经过来自原料的压延烟草片(以下，简称为烟草片)的成形、克重测量及克重控制，至烟草片的发货的制造系统。
[0039]在烟草片的原料中，除由烟叶得到的层状原料、在香烟的制造过程中回收的烟丝及再生烟丝的细粉原料、由烟叶得到的烟梗原料以外，还包含香素(玉米淀粉)及补强原料。
[0040]层状原料接受层状用处理后，添加在细粉原料中，形成第一混合原料。层状用处理包含层状原料的破碎、调和及干燥，另外，在添加层状原料前，细粉原料也可以接受破碎处理。之后，第一混合原料进一步被粉碎。
[0041]另一方面，烟梗原料接受烟梗用处理，在此的烟梗用处理包含烟梗的破碎、粉碎、调和、加香及干燥。之后，烟梗原料与香素及补强原料一起，添加于被粉碎处理的第一混合原料中，形成第二混合原料。另外，补强原料在添加于第一混合原料前，根据需要可以接受破碎处理及粉碎处理。
[0042]之后，在第二混合原料中进一步添加第一香料，这些第二混合原料及第一香料被供给至混合机内。在混合机内，在第二混合原料及第一香料中添加水，这些第二混合原料及第一香料接受混炼/磨碎处理，形成流动原料。
[0043]流动原料通过压延成形而形成为烟草片，该烟草片接受第二香料的添加处理后，利用干燥器干燥。之后，烟草片经过克重的测量、切断及捆包处理后被运送。
[0044]另一方面，基于克重的测量结果，实施烟草片的克重是否良好的判定，判定结果被反映在压延成形中。
[0045]图2概略地表示成形烟草片的压延成形机的一部分。
[0046]压延成形机具备一对压延辊10，这些压延辊10水平配置。各压延辊10的辊轴与驱动源(未图示)连接，一对压延辊10可以向图2中所示的箭头方向相互反向地旋转。在此，一压延辊10的圆周速度比另一压延辊10的圆周速度高一些。
[0047]在压延辊10间确保间隙G，从上方向该间隙G定量供给前述的流动原料M。例如，流动原