一种滚筒式加料机抄料装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种滚筒式加料机抄料装置，包括滚筒，所述滚筒由进料端、中段和出料端组成，所述进料端内侧设置有第一耙料杆，所述第一耙料杆与进料端焊接，所述中段设置有抄板，所述抄板呈倾角设置，所述抄板与中段焊接，所述出料端内设置有第二耙料杆，所述第二耙料杆与出料端焊接，该滚筒式加料机抄料装置能够保持滚筒内的物料抛料高度适宜、物料松散、均匀地沿滚筒轴线平稳运行，保证加料的均匀性和有效性。
【专利说明】
一种滚筒式加料机抄料装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种滚筒式加料机抄料装置。
【背景技术】
[0002]在制丝生产线中，设有很多滚筒类设备，这些设备既可实现对物料的增温回潮，又可进行加料、加香等工艺加工任务。如加料机，生产中物料在加料筒内完成增温增湿的同时，还进行了料液的施加。物料由振动输送机送入加料机滚筒内，滚筒由传动装置带动旋转，由于滚筒的轴向倾角及滚筒内抄料装置的疏导作用，使得物料自动地向出料口方向流动。当烟草物料运行到滚筒内且离进料口 1.5m左右时，蒸汽管路、压缩空气管路与加料管路处于工作状态，糖料液与蒸汽被输送到双介质喷嘴及蒸汽喷管中。在蒸汽的作用下，糖料液与蒸汽混合后呈雾状喷射出并洒落到物料表面上，对烟草物料进行加料和增温处理。由于料液为含糖类混合物，经高温雾化后喷向物料，加料的均匀性和有效性对加料工序的质量有着至关重要的影响，在一定的温度和水分保证的条件下，物料在滚筒内的运行状态对加料的均匀性和有效性有着重大的影响，而物料在滚筒内的状态在很大程度上又取决于滚筒内抄板装置的排布方法。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种保证滚筒内抄板的布置方式能够更好地满足加料的需求。使物料在加料时能保持一个较好的状态，防止物料在滚筒内抛料高度不足、物料混合不均匀、物料在滚筒轴线方向上运行的速度不均衡等不足之处，保证加料的均匀性和有效性，减少料液在施加过程中无效浪费，减少料液喷射在滚筒内壁上而形成粘料现象，从而保证物料的最终加料效果的滚筒式加料机抄料装置。
[0004]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:
[0005]—种滚筒式加料机抄料装置，包括滚筒，所述滚筒由进料端、中段和出料端组成，所述进料端内侧设置有第一耙料杆，所述第一耙料杆与进料端焊接，所述中段设置有抄板，所述抄板呈倾角设置，所述抄板与中段焊接，所述出料端内设置有第二耙料杆，所述第二耙料杆与出料端焊接。
[0006]作为优选，所述进料端、中段和出料端为一体成型设置。
[0007 ]作为优选，所述抄板为不锈钢抄板。
[0008]作为优选，所述抄板设有一块以上。
[0009]本发明的有益效果为:保证滚筒内抄板的布置方式能够更好地满足加料的需求。使物料在加料时能保持一个较好的状态，防止物料在滚筒内抛料高度不足、物料混合不均匀、物料在滚筒轴线方向上运行的速度不均衡等不足之处。保证加料的均匀性和有效性，减少料液在施加过程中无效浪费，减少料液喷射在滚筒内壁上而形成粘料现象，从而保证物料的最终加料效果。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种滚筒式加料机抄料装置的结构图。
[0011 ]图2为本发明一种滚筒式加料机抄料装置的进料端剖视图。
[0012]图3为本发明一种滚筒式加料机抄料装置的中段剖视图。
[0013]图4为本发明一种滚筒式加料机抄料装置的出料端剖视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1-图4所示，一种滚筒式加料机抄料装置，包括滚筒I，所述滚筒I由进料端2、中段3和出料端4组成，所述进料端2内侧设置有第一耙料杆5，所述第一耙料杆5与进料端2焊接，所述中段3设置有抄板6，所述抄板6呈倾角设置，所述抄板6与中段3焊接，所述出料端4内设置有第二把料杆7，所述第二把料杆7与出料端4焊接。
[0015]所述进料端2、中段3和出料端4为一体成型设置。
[0016]所述抄板6为不锈钢抄板。
[0017]所述抄板6设有一块以上。
[0018]在使用时，物料由振动输送机送入加料机滚筒I内，滚筒I由传动装置带动旋转，滚筒I进料端2的抄料形式为第一耙料杆5，由于滚筒I的轴向倾角，物料在第一耙料杆5的带料作用下，物料进一步松散、混合，并快速向滚筒I轴线方向移动;在物料移动到离滚筒I进料端2约1.5m距离左右时，滚筒I内的抄料形式由第一耙料杆5改变为抄板6，抄板6沿滚筒轴I向方向有一定的角度，保证抄板6带料时物料能随抄板6到达滚筒的最正上方(十二点钟方向)才脱离抄板6表面开始下落，这样物料在滚筒I横截面上散落下来覆盖的面积较大，使物料能与热源进行充分的热交换，保证物料加料前具备吸收料液要求的温度条件；同时也可以保证料液由喷嘴喷射出来的喷射范围内都由物料覆盖，充分保证加料的均匀性和有效性。当物料沿着滚筒轴向方向继续移动，过了滚筒I中段3的抄板6后，到达滚筒I出料端4，滚筒I出料端4的抄料形式由抄板6变为第二耙料杆7，在第二耙料杆7的带料作用下，加料后的物料进一步混合均匀，充分保证加料的均匀性和物料水分的均匀性。
[0019]本发明的有益效果为:保证滚筒内抄板的布置方式能够更好地满足加料的需求。使物料在加料时能保持一个较好的状态，防止物料在滚筒内抛料高度不足、物料混合不均匀、物料在滚筒轴线方向上运行的速度不均衡等不足之处。保证加料的均匀性和有效性，减少料液在施加过程中无效浪费，减少料液喷射在滚筒内壁上而形成粘料现象，从而保证物料的最终加料效果。
[0020]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滚筒式加料机抄料装置，其特征在于:包括滚筒，所述滚筒由进料端、中段和出料端组成，所述进料端内侧设置有第一耙料杆，所述第一耙料杆与进料端焊接，所述中段设置有抄板，所述抄板呈倾角设置，所述抄板与中段焊接，所述出料端内设置有第二耙料杆，所述第二耙料杆与出料端焊接。2.根据权利要求1所述的滚筒式加料机抄料装置，其特征在于:所述进料端、中段和出料端为一体成型设置。3.根据权利要求2所述的滚筒式加料机抄料装置，其特征在于:所述抄板为不锈钢抄板。4.根据权利要求3所述的滚筒式加料机抄料装置，其特征在于:所述抄板设有一块以上。
【文档编号】A24B3/12GK105852190SQ201610192258
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】李斌, 吴华强, 丁钟, 李四红, 周沅桢, 孔详明, 李波, 张坦宁, 李村
【申请人】红云红河烟草(集团)有限责任公司, 昆明船舶设备集团有限公司