一种剖切式废烟支处理装置的制造方法
【专利摘要】一种剖切式废烟支处理装置，包括输烟装置、压烟装置、切烟装置，其特征在于，压烟装置安装在输烟装置上方，切烟装置安装于输烟装置的上方和压烟装置的后方，输烟装置是带式输送装置或皮带输送装置或链板输送装置，包括主动轮、输送带和被动轮，主动轮和从动轮通过输送带连接，本发明的优点：1）、废烟支落入到输送带上的凹槽中，凹槽对烟支起到定位导向的作用，所以刀片能够一次性的从中间剖切废烟支，所以烟丝中的纸屑少；2）、由于只对废烟支进行一次剖切，接下来的过程不对烟支进行搅打或者硬性的破坏，所以回收的烟丝整丝率较高，大大提高了烟丝的综合回收利用率。
【专利说明】
一种剖切式废烟支处理装置
技术领域
[0001]本发明涉及卷烟行业废烟支处理技术、烟支剖切技术、烟支定位技术以及烟丝回收的技术，具体的来说是一种剖切式废烟支处理装置。
【背景技术】
[0002]现阶段，各大烟厂生产企业每年都会产生大量的不合格烟支，残次烟支，这部分烟支中所含烟丝是有很高的再重复利用价值的，所以必须进行回收利用。
[0003]目前，市场上存在的废烟支处理回收设备，一种普遍采用锯齿刀片扎孔，然后对烟支进行搅打的方式分离烟纸和烟丝，另外一种直接用软棒对烟支进行搅打，粉碎，然后筛分出烟纸和烟丝;采用这两种方式的设备虽然产能大，但是处理废烟支效果不理想，主要表现在回收的烟丝中纸肩含量高，整丝率低，烟丝综合回收率低。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种剖切式废烟支处理装置，本装置涉及到对于烟支的精准定位和导向，使得剖切的刀片能够逢中剖切烟支，不产生多余的纸肩，使得回收烟丝中的纸肩含量低；同时剖切后的烟支，不需要另外对其进行搅打，烟丝和烟纸在柔性振动中就可以直接分离。
[0005]这种剖切式废烟支处理装置，包括输烟装置、压烟装置、切烟装置，其特征在于，压烟装置安装在输烟装置上方，切烟装置安装于输烟装置的上方和压烟装置的后方。
[0006]输烟装置是带式输送装置或皮带输送装置或链板输送装置，包括主动轮、输送带和被动轮，主动轮和从动轮通过输送带连接。
[0007]优选的，压烟装置是一种皮带传送装置，包括第一偏心滚轮和第一滚轮以及连接皮带，第一偏心滚轮和第一滚轮通过连接皮带连接，第一偏心滚轮和第一滚轮位于输烟装置上方，第一偏心滚轮靠近输烟装置进料端，第一滚轮靠近输烟装置出料端，第一偏心滚轮的偏心距为0.lmm-5mm0
优选的，压烟装置是第二偏心滚轮和多个滚轮并排排列，同向滚动的装置，包括第二偏心滚轮、若干个第二滚轮等，从前往后依次排列，第二滚轮其数量根据输烟装置的总长度和第二滚轮直径进行确定，第二偏心滚轮和若干个第二滚轮并排排列，第二偏心滚轮和第二滚轮之间、若干第二滚轮之间都间隔一定距离，第二偏心滚轮和第二滚轮转动方向一致，第二偏心滚轮转动方向与输烟装置中的主动轮运动方向相反，第二偏心滚轮的偏心距为0.lmm-5mm0
[0008]切烟装置主要作用是对烟支进行剖切，包括中心轴和若干刀片，其特征在于，若干刀片以一定的间隔距离安装在中心轴上，随中心轴一起做旋转运动。
[0009]输送带是一种带凹槽的输送带或一种带凹槽的链板，若干凹槽以一定的间隔距离布置在输送带或链板上。
[0010]输烟装置进料端周围有供料装置，供料装置为振动供料装置或者皮带输送装置或者提升供料装置或者采用人工供料的一个平台。
[0011]输烟装置出料端周围有筛分装置，为筛分装置。
[0012]筛分装置为多层圆形振动筛分装置或者多层直线筛分装置。
[0013]本发明的优点:I)、废烟支落入到输送带上的凹槽中，凹槽对烟支起到定位导向的作用，所以刀片能够一次性的的从中间剖切废烟支，所以烟丝中的纸肩少；2)、由于只对废烟支进行一次剖切，接下来的过程不对烟支进行搅打或者硬性的破坏，所以回收的烟丝整丝率较高，大大提高了烟丝的综合回收利用率。
【附图说明】
[0014]图1为本发明【具体实施方式】I整体示意图；
图2为图1的A-A#lj面不意图；
图3为图1的B-B剖面示意图；
图4为本发明【具体实施方式】2整体示意图；
图5为图4的C-C剖面示意图；
图6为图4的D-D剖面示意图；
图1至图6中，1、供料装置，2、输烟装置，2.1、主动轮，2.2、从动轮，2.3、输送带，3、压烟装置，3.1、第一偏心滚轮，3.2、第一滚轮，3.3、第二偏心滚轮，3.4、第二滚轮，3.5、连接皮带，4、切烟装置，4.1、中心轴，4.2、刀片，4.3、间隔环，5、筛分装置，6、凹槽。
【具体实施方式】
[0015]【具体实施方式】I
现结合附图，对本发明加以详细描述。
[0016]如图1中所示，这种剖切式废烟支处理装置，包括输烟装置2、压烟装置3、切烟装置4，其特征在于，压烟装置3安装在输烟装置2上方，切烟装置4安装于输烟装置2的上方与压烟装置的右方。
[0017]供料装置I安装于输送装置2的左方，筛分装置5位于切烟装置4右方，供料装置I为圆形振动供料盘，起到供料的作用，筛分装置5为三层圆形振动筛分装置，主要作用是将剖切后的废烟支中的烟纸和烟丝分离出来。
[0018]结合图1、2中所示，输烟装置2是一种带式输送装置，包括:主动轮2.1、从动轮2.2和输送带2.3，主动轮2.1通过输送带2.3与从动轮2.2连接，输送带2.3是一种带凹槽6的输送带，其特征在于:若干凹槽6以一定的间隔距离布置在输送带2.3上，间隔距离的设定可以根据烟支直径大小来确定。
[0019]结合图1、2中所示:压烟装置3，是一种多个滚轮并排排列，同向滚动的装置，包括第二偏心滚轮3.3和5个第二滚轮3.4，第二偏心滚轮3.3和5个第二滚轮3.4并排排列，第二偏心滚轮3.3和第二滚轮3.4之间、5个第二滚轮3.4之间都间隔一定距离，第二偏心滚轮3.3和第二滚轮3.4转动方向一致，第二偏心滚轮3.3转动方向与输烟装置2中主动轮2.1的运动方向相反，第二偏心滚轮3.3的偏心距为0.lmm-5mm，第二偏心滚轮3.3的主要作用是将烟支卷入到输烟装置2中，防止烟支在输烟装置2的左端堆积。
[0020]结合图1、3中所示:切烟装置4主要作用是对烟支进行剖切，包括中心轴4.1，7块刀片4.2和7个间隔环4.3，其特征在于，7块刀片4.2以一定的间隔距离安装在中心轴4.1上，随中心轴4.1一起做旋转运动，刀片4.2之间有间隔环4.3，刀片4.2转动方向与主动轮2.1相反，刀片4.2与凹槽6中心线一一对应，切割凹槽6里面的烟支a。
[0021 ]【具体实施方式】2
如图4中所示，这种剖切式废烟支处理装置，包括输烟装置2、压烟装置3、切烟装置4，其特征在于，压烟装置3安装在输烟装置2上方，切烟装置4安装于输烟装置2的上方与压烟装置的后方。
[0022]供料装置I安装于输送装置2的左方，筛分装置5位于切烟装置4右方，供料装置I为圆形振动供料盘，起到供料的作用，筛分装置5为多层直线筛分装置，主要作用是将剖切后的废烟支中的烟纸和烟丝分离出来。
[0023]结合图4、5中所示:输烟装置2是一种带式输送装置，包括:主动轮2.1，其特征在于:输送带2.3连接主动轮2.1和被动轮2.2.输送带2.3是一种带凹槽6的输送带，其特征在于，若干凹槽6以一定的间隔距离布置在输送带2.3上。间隔距离的设定可以根据烟支直径大小来确定。
[0024]结合图4、5中所示:压烟装置3，一种皮带传送装置，包括第一偏心滚轮3.1和第一滚轮3.2以及连接皮带3.5;其特征在于第一偏心滚轮3.1和第一滚轮3.2通过连接皮带3.5连接，第一偏心滚轮3.1位于左方，第一滚轮3.2位于右方，第一偏心滚轮3.1的偏心距为
0.，第一偏心滚轮3.1的运转方向与输烟装置2中主动轮2.1的运动方向相反，第一偏心滚轮主要作用是将烟支卷入到输烟装置2中，防止烟支在输烟装置2的左端堆积。
[0025]结合图4、6中所示:切烟装置4主要作用是对烟支进行剖切，主要包括中心轴4.1，7块刀片4.2，6个间隔环4.3;其特征在于，7块刀片4.2以一定的间隔距离安装在中心轴4.1上，随中心轴4.1一起做旋转运动，刀片4.2之间有间隔环4.3，刀片4.2转动方向与第一偏心滚轮3.1相同，刀片4.2与凹槽6中心线一一对应，切割凹槽6里面的烟支a。
[0026]在使用时，收集起来的废烟支进入到供料装置I中，由供料装置I将废烟支均匀的供送出来;然后，废烟支落入到到输烟装置2上的输送带2.3上，被输送带2.3输送到切烟装置4时被剖切；与此同时，输送带2.3上的凹槽6对烟支起到一个定位导向作用，使得烟支基本被烟装置4上的刀片4.2逢中剖开。
[0027]从供料装置I出来的废烟支，有些烟支没有落入到凹槽6上，而是横在其上面，所以需要压烟装置3将打横的烟支卷入到输送带2.3，同时将其压入到凹槽6中。
[0028]被剖切后的废烟支进入到筛分装置5中，进行筛分，烟纸和烟支在筛分装置5中进行分离，并分别回收。
【主权项】
1.一种剖切式废烟支处理装置，包括输烟装置、压烟装置、切烟装置，其特征在于，压烟装置安装在输烟装置上方，切烟装置安装于输烟装置的上方和压烟装置的后方。2.根据权利要求1所述的一种剖切式废烟支处理装置，其特征在于，输烟装置是带式输送装置或皮带输送装置或链板输送装置，包括主动轮、输送带和被动轮，主动轮和从动轮通过输送带连接。3.根据权利要求2所述的一种剖切式废烟支处理装置，输送带是一种带凹槽的输送带或一种带凹槽的链板，若干凹槽以一定的间隔距离布置在输送带或链板上。4.根据权利要求3所述的一种剖切式废烟支处理装置，其特征在于，压烟装置是一种皮带传送装置，包括第一偏心滚轮和第一滚轮以及连接皮带，第一偏心滚轮和第一滚轮通过连接皮带连接，第一偏心滚轮和第一滚轮位于输烟装置上方，第一偏心滚轮靠近输烟装置进料端，第一滚轮靠近输烟装置出料端，第一偏心滚轮的偏心距为0.1_-5_。5.根据权利要求3所述的一种剖切式废烟支处理装置，其特征在于，压烟装置包括第二偏心滚轮、若干个第二滚轮，第二偏心滚轮和若干个第二滚轮并排排列，第二偏心滚轮位于输烟装置输入端，若干滚轮在输烟装置输送方向上依次排列，第二偏心滚轮和第二滚轮之间、若干第二滚轮之间都间隔一定距离，第二偏心滚轮和第二滚轮转动方向一致，第二偏心滚轮转动方向与输烟装置中的主动轮运动方向相反，第二偏心滚轮的偏心距为0.1_-5_。6.根据权利要求4或5所述的一种剖切式废烟支处理装置，其特征在于，切烟装置包括中心轴和若干刀片，若干刀片以一定的间隔距离安装在中心轴上，随中心轴一起做旋转运动，每块刀片与对应凹槽中心线处在同一竖直平面。7.根据权利要求6所述的一种剖切式废烟支处理装置，其特征在于，输烟装置进料端周围有供料装置，供料装置为振动供料装置或者皮带输送装置或者提升供料装置或者采用人工供料的一个平台。8.根据权利要求6所述的一种剖切式废烟支处理装置，其特征在于，输烟装置出料端周围有筛分装置。9.根据权利要求8所述的一种剖切式废烟支处理装置，其特征在于，筛分装置为多层圆形振动筛分装置或者多层直线筛分装置。10.根据权利要求9所述的一种剖切式废烟支处理装置，其特征在于，多层圆形振动筛分装置为为三层圆形振动筛分装置。
【文档编号】A24C5/36GK105852204SQ201610414650
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】谢亮华, 练孔辉, 李涛
【申请人】常德瑞华制造有限公司