一种自动分层烤烟升降机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于烤烟房烟叶上架和烤制完成后下架的自动分层烤烟升降机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，密集烤烟房烘烤烟叶大部分采用的装烟方式是挂杆烘烤，即将那个烟叶挂在杆上，并依靠人工搭的平台或人力梯将挂好的烟叶置放到烤房中不同高度的烤烟托架上，并适当捆绑好，然后再进行密封烘烤，当烤制完成后，再由人工一层层从烤烟托架上将烤烟挂杆取下。上述的这种装烟方式不仅需要在烤房中挖地下井道以稳固搭建的平台或人字梯，而且高空作业给操作工人带了安全隐患，同时也不方便在高空中进行取挂烟杆或放挂烟杆动作，工作效率也提不上来。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种结构简单且能使烤烟工作更加方便、快捷、轻松、安全的自动分层烤烟升降机。
[0004]本实用新型的技术方案:一种自动分层烤烟升降机，其特征在于，包括减速机系统、三方向传动长轴、伞齿轮箱、支撑横梁、丝杆、活动导向销、梯形螺母、烟叶挂杆支架、导向座、限位座，其中减速机系统固定在墙面顶部外侧且与三方向传动长轴连接，三方向传动长轴上连接有至少两个伞齿轮箱，伞齿轮箱安装在支撑横梁上；每个伞齿轮箱均连接有一竖向设置的丝杆，在每根丝杆的不同高度位置上通过活动导向销设有梯形螺母且每相邻两根丝杆上的梯形螺母个数相等且位置一一对应；烟叶挂杆支架的两端卡在处于同一高度的两个导向座内，导向座位于梯形螺母上方的丝杆上；在墙面底部两内侧的不同高度上焊接有限位座。
[0005]作为一个优选方案，所述三方向传动长轴是由横向设置的两根传动长轴和纵向设置的一根传动长轴组成，伞齿轮箱的个数为6且呈横三纵二列队分布，丝杆的个数也为6且呈横三纵二列队分布，其中纵向设置的每列两根丝杆为一工作组，每一工作组设有四组不同高度的梯形螺母且有四个烟叶挂杆支架的两端分别卡在四组梯形螺母上方的四组导向座内，限位座也相应地设计成3组。
[0006]作为另一个优选方案，每根传动长轴是由多根短传动轴通过联轴器连接而成，这样更加方便安装。
[0007]作为另一个优选方案，支撑横梁总共有两根，其中一根支撑横梁一端固定而另一端搁置墙体上，另外一根支撑横梁两端均是搁置在墙体上，支撑横梁上固定有两根热胀冷缩平衡梁，这样的结构不仅方便安装，而且很好地解决了烘烤加热时设备的热胀冷缩问题。
[0008]作为另一个优选方案，每根丝杆的底端座于可调热胀冷缩座内，同样很好地解决了丝杆的变形问题。
[0009]本实用新型的有益效果是:相比现有技术，本实用新型通过伞齿轮箱、丝杆、梯形螺母座等的设置，实现了烟叶挂杆支架的自动上升与下降，工人只需站在烤房地面上就能完成烟叶挂杆上架与下架工作，解除了以往高空作业所带来的危险，工人作业更加方便，劳动效率也得到提高；同时设置限位座，能在支架下降的时候精确定位，把梯形螺母与丝杆分离，分离后，烟叶挂杆支架处于静止状态，而梯形螺母与丝杆一起成为空转状态；此外，热胀冷缩平衡梁及可调热胀冷缩座的设置，很好地解决了烘烤加热时设备的热胀冷缩问题及丝杆变形问题。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构的正面剖视图；
[0011]图2为本实用新型结构的侧面剖视图；
[0012]图3为图2A部放大图；
[0013]图4为图2B部放大图；
[0014]图中，1、减速机系统，2、三方向传动长轴，3、伞齿轮箱，4、丝杆，5、梯形螺母，6、活动导向销，7、导向座，8、限位座，9、烟叶挂杆支架，10、支撑横梁，11、热胀冷缩平衡梁，12、可调热胀冷缩座，13、联轴器，14、墙面。
【具体实施方式】
[0015]现结合以下实施例及附图，对实用新型加以详细描述。
[0016]参见图1一图4，减速机系统I主要由电机、减速箱和墙面固定板组成，起带动丝杆4旋转的作用，减速机系统I固定在墙面14顶部外侧且与三方向传动长轴2连接。
[0017]三方向传动长轴2由横向设置的两根传动长轴和纵向设置的一根传动长轴组成，三方向传动长轴2上连接有至少两个伞齿轮箱3，实施例中在横向设置的两根传动长轴与纵向设置的一根传动长轴的两处交汇处上连接有两个伞齿轮箱，而在横向设置的两根传动长轴上还另外分别连接有两个伞齿轮箱，因此伞齿轮箱3的个数为6且呈横三纵二列队分布，伞齿轮箱3安装在支撑横梁10上，支撑横梁10位于烤房顶部。支撑横梁10总共有两根，其中一根支撑横梁一端固定而另一端搁置墙体上，另外一根支撑横梁两端均是搁置在墙体上，支撑横梁10上固定有两根热胀冷缩平衡梁11，这样的结构不仅方便安装，而且很好地解决了烘烤加热时设备的热胀冷缩问题。三方向传动长轴2的作用是将动力传输到三方向的6根丝杆4上。
[0018]每个伞齿轮箱3均连接有一竖向设置的丝杆4，在每根丝杆4的不同高度位置上通过活动导向销6设有梯形螺母5且每相邻两根丝杆4上的梯形螺母5个数相等且位置一一对应；烟叶挂杆支架9的两端卡在处于同一高度的两个导向座7内，导向座7位于梯形螺母5上方的丝杆4上；在墙面14底部两内侧的不同高度上焊接有限位座。因为伞齿轮箱3的个数为6，相应地，丝杆4的个数也为6且呈横三纵二列队分布，其中纵向设置的每列两根丝杆为一工作组，总共有3个工作组，每一工作组设有四组不同高度的梯形螺母5且有四个烟叶挂杆支架9的两端分别卡在四组梯形螺母5上方的四组导向座7内，那么该升降机总共可以放置12根烟叶挂杆，分四层，每层3根分布；限位座8也相应地设计成3组，每组限位座8可以放置处于同一高度的三个烟叶挂杆支架9，限位座8的作用是保证每层的3个烟叶挂杆支架9从同一高度处同时上升，使烟叶挂杆能放置在同一水平高度，同时为丝杆4与梯形螺母5在下降时，提供精确的离合时间和离合位置。
[0019]每根传动长轴是由多根短传动轴通过联轴器13连接而成，这样更加方便安装。
[0020]每根丝杆4的底端座于可调热胀冷缩座12内，同样很好地解决了丝杆4的变形问题。可调热胀冷缩座12要由一定定位要求的型材组成，通过它来调节支撑横梁10的安装水平位置和相对尺寸位置，以便安装达到设计要求。
[0021]本实用新型是通过减速机系统I把动力通过三方向传动长轴2及伞齿轮箱3的换向传输到丝杆4，然后通过与丝杆4配合的梯形螺母5传输给烟叶挂杆支架9，即将丝杆4的旋转动作转换成烟叶挂杆支架9的升降动作，方便工人取放烟叶挂杆。同时在上升的过程中，当工作人员把一层烟叶挂杆放到烟叶挂杆支架9上后，自动升高一定高度，靠人工合上活动导向销6，梯形螺母5与丝杆4合上，继续上升，然后放置另一层烟叶挂杆，如此反复，总共可放置4层烟叶挂杆；而在下降的时候通过限位座8精确定位，活动导向销6脱开，梯形螺母5与丝杆4分离，分离后，烟叶挂杆支架9处于静止状态，而梯形螺母5在丝杆4上并与丝杆4 一起成为空转状态，每层烟叶挂杆可依次从支架9上在指定高度处取出；整个放入与取出烟叶挂杆的过程非常方便。使用本实用新型后，使得广大的烟农在烟叶烤制时，工作更加简便、快速、高效、安全。
【主权项】
1.一种自动分层烤烟升降机，其特征在于，包括减速机系统、三方向传动长轴、伞齿轮箱、支撑横梁、丝杆、活动导向销、梯形螺母、烟叶挂杆支架、导向座、限位座，其中减速机系统固定在墙面顶部外侧且与三方向传动长轴连接，三方向传动长轴上连接有至少两个伞齿轮箱，伞齿轮箱安装在支撑横梁上；每个伞齿轮箱均连接有一竖向设置的丝杆，在每根丝杆的不同高度位置上通过活动导向销设有梯形螺母且每相邻两根丝杆上的梯形螺母个数相等且位置一一对应；烟叶挂杆支架的两端卡在处于同一高度的两个导向座内，导向座位于梯形螺母上方的丝杆上；在墙面底部两内侧的不同高度上焊接有限位座。
2.根据权利要求1所述的自动分层烤烟升降机，其特征在于，三方向传动长轴是由横向设置的两根传动长轴和纵向设置的一根传动长轴组成，伞齿轮箱的个数为6且呈横三纵二列队分布，丝杆的个数也为6且呈横三纵二列队分布，其中纵向设置的每列两根丝杆为一工作组，每一工作组设有四组不同高度的梯形螺母且有四个烟叶挂杆支架的两端分别卡在四组梯形螺母上方的四组导向座内，限位座也设计成3组。
3.根据权利要求2所述的自动分层烤烟升降机，其特征在于，每根传动长轴是由多根短传动轴通过联轴器连接而成。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动分层烤烟升降机，其特征在于，支撑横梁总共有两根，其中一根支撑横梁一端固定而另一端搁置墙体上，另外一根支撑横梁两端均是搁置在墙体上，支撑横梁上固定有两根热胀冷缩平衡梁。
5.根据权利要求4所述的自动分层烤烟升降机，其特征在于，每根丝杆的底端座于可调热胀冷缩座内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动分层烤烟升降机，包括减速机系统、三方向传动长轴、伞齿轮箱、支撑横梁、丝杆等，其中减速机系统与三方向传动长轴连接，三方向传动长轴上连接有至少两个伞齿轮箱，伞齿轮箱安装在支撑横梁上；每个伞齿轮箱均连接有丝杆，在每根丝杆的不同高度位置上通过活动导向销设有梯形螺母；烟叶挂杆支架的两端卡在处于同一高度的两个导向座内，导向座位于梯形螺母上方的丝杆上；在墙面底部两内侧的不同高度上焊接有限位座。相比现有技术，本实用新型解除了以往高空作业所带来的危险，工人作业更加方便，劳动效率也得到提高；也很好地解决了烘烤加热时设备的热胀冷缩问题及丝杆变形问题。
【IPC分类】F16H25-20, A24B3-10, F16H37-12
【公开号】CN204377895
【申请号】CN201520032188
【发明人】袁纯国, 程建平, 刘也夫
【申请人】袁纯国
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月19日