一种陶瓷发热烘烤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟具用品技术领域，尤其是一种陶瓷发热烘烤器。
【背景技术】
[0002]周知，电子烟是以烟油或烟液作为烟雾的雾化介质，其制作成本较高，且所产生的烟雾的味道也不够纯正；而传统的烟斗等烟具虽然以烟丝作为烟雾的雾化介质，但以无法满足现代人们的使用需求；因此，一种介于电子烟和传统烟具之间的烟草烘烤器应运而生，其通过集成两者各自的优点被越来越普遍的应用。
[0003]然而，现有的烟草烘烤器却普遍存在如下问题:1、结构复杂、拆装繁琐，使用寿命短；2、发热效果差、雾化介质燃烧不充分且不均匀，严重影响了烟雾的口感；3、燃烧物不易清理，容易产生积碳或其它异味，给使用者造成了使用上的不便；4、功能单一、调节性差，无法满足人们实际的使用需求。
[0004]因此，有必要对现有的烘烤器提出改进方案，以解决其存在现有的问题，提高其使用效果。
【实用新型内容】
[0005]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、部件清洗及更换方便、发热均匀、烟雾口味纯正的陶瓷发热烘烤器。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种陶瓷发热烘烤器，它包括用于存储烟雾介质的烘烤部、设置于烘烤部顶端的烟嘴部和设置于烘烤部底端且用于向烘烤部供电的电源部；
[0008]所述烘烤部包括固定座、外罩以及与固定座一体成型的隔离套，所述隔离套通过固定座装设于外罩内，所述隔离套内、由外至内依次套接有陶瓷发热套和陶瓷胆套，所述陶瓷发热套的底部开设有第一进气区，所述陶瓷胆套的底部开设有与第一进气区相通的第二进气区，所述陶瓷发热套与隔离套之间形成有进气流道；
[0009]所述电源部装设于固定座的底部并与陶瓷发热套电性连接，所述电源部上开设有与进气流道相通的第一进气孔，所述烟嘴部装设于外罩的顶部并与陶瓷胆套相通。
[0010]优选地，所述陶瓷发热套包括第一套缸和印制于第一套缸上的发热丝，所述第一进气区开设于第一套缸的底面上。
[0011]优选地，所述第一套缸与隔离套之间还套接有隔热套。
[0012]优选地，所述陶瓷胆套包括第二套缸，所述第二进气区开设于第二套缸的底面上。
[0013]优选地，所述陶瓷胆套包括第二套缸，所述第二进气区开设于第二套缸的底面上，所述第二套缸内、环绕第二进气区的轮廓线形成有导热腔，所述导热腔的侧壁上开设有第二进气孔。
[0014]优选地，所述电源部包括与固定座相连的外套管以及装设于外套管内的主控板和电芯，所述第一进气孔开设于外套管的顶部侧壁上，所述电芯通过主控板与陶瓷发热套电性连接，所述外套管的侧壁上镶嵌有与主控板相连的功能控制键、显示屏和第一指示灯，所述外套管的底面设置有与主控板电性连接的供电插座。
[0015]优选地，所述第一指示灯和显示屏上均罩设有透镜。
[0016]优选地，它还包括底座部，所述底座部的顶面上开设有用于容置外套管的容置槽，所述容置槽的底面上设置有与供电插座对位插接的供电插头，所述底座部内设置有开关控制板，所述底座部上还设置有通过开关控制板与供电插头电性连接的供电接口和供电开关。
[0017]优选地，所述烟嘴部包括吸嘴和过滤网，所述吸嘴与外罩相连并将过滤网固定于陶瓷胆套的顶部。
[0018]由于采用了上述方案，本实用新型在使用时，使用者可将烟丝或者烟膏等烟雾介质装设于陶瓷胆套内，通过电源部的控制使得陶瓷发热套对烟雾介质进行充分均匀的烘烤，使其产生口味纯正的烟雾；同时，可对陶瓷胆套进行拆卸清洗，避免积碳或残留物的产生；其结构简单、使用及拆卸方便，具有很强的实用性和市场推广价值。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例的整体结构分解示意图；
[0021]图3是本实用新型实施例的烘烤部的结构分解示意图；
[0022]图4是本实用新型实施例的电源部的结构分解示意图。
[0023]图5是本实用新型实施例的烟嘴部的结构分解示意图；
[0024]图6是本实用新型实施例的底座部的结构分解示意图；
[0025]图7是本实用新型实施例的底座部的整体结构示意图(一)；
[0026]图8是本实用新型实施例的底座部的整体结构示意图(二)。
[0027]图9是本实用新型实施例的陶瓷发热套的结构示意图；
[0028]图10是本实用新型实施例的第一种陶瓷胆套的结构示意图；
[0029]图11是本实用新型实施例的第二种陶瓷胆套的结构示意图(一)；
[0030]图12是本实用新型实施例的第二种陶瓷胆套的结构示意图(二)。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0032]如图1至图12所示，本实施例提供的一种陶瓷发热烘烤器，它包括用于存储烟雾介质的烘烤部A、设置于烘烤部A顶端的烟嘴部B和设置于烘烤部A底端且用于向烘烤部A供电的电源部C ;其中，烘烤部A包括固定座1、外罩2以及与固定座I 一体成型的隔离套3，隔离套3通过固定座I装设于外罩2内，在隔离套3内、由外至内依次套接有陶瓷发热套4和陶瓷胆套5，在陶瓷发热套4的底部开设有第一进气区4-1，在陶瓷胆套5的底部开设有与第一进气区4-1相通的第二进气区5-1，利用各个套接部件之间的结构缝隙可在陶瓷发热套4与隔离套3之间形成进气流道(图中未示出)；电源部C则装设于固定座I的底部并与陶瓷发热套4电性连接，在电源部C上开设有与进气流道相通的第一进气孔6，烟嘴部A则装设于外罩3的顶部并与陶瓷胆套5相通。如此，使用者可将烟丝或者烟膏等烟雾介质装设于陶瓷胆套5内，通过电源部C的控制使得陶瓷发热套4对烟雾介质进行充分均匀的烘烤，使其产生烟雾，而当使用者吸食烟雾时，可可利用进气孔、进气流道、进气区以及烟嘴部B形成良好的空气和烟雾流道，保证烟雾的流通效果；由于可采用烟丝或者烟膏等烟雾介质则可有效的保证烟雾具有纯正的口味，满足使用者的需求；另外，在一定时间后，可对陶瓷胆套5进行拆卸清洗，避免积碳或残留物的产生。
[0033]进一步地，为提高陶瓷发热套4的发热效果，本实施例的陶瓷发热套4包括第一套缸4-2和印制于第一套缸4-2上的发热丝(图中未示出)，而第一进气区4-1则开设于第一套缸4-2的底面上；本实施例的陶瓷发热套4可直接在氧化铝生坯上印制高温发热丝并在1600摄氏度左右的高温下共烧成型，如此可保证陶瓷发热套4具有升温快速、无噪音、不