一种雾化器的制造方法

文档序号:8965428阅读:905来源:国知局
一种雾化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种雾化器。
【背景技术】
[0002]电子烟是一种较为常见的仿真香烟电子产品,主要用于戒烟和替代香烟;电子烟的结构主要包括电池杆和雾化器。雾化器作为电子烟的核心部件,主要包括储油组件和雾化芯组件;当检测到用户的吸烟动作时,电池杆为雾化芯组件供电,使雾化芯组件处于工作状态;当雾化芯组件工作后,雾化发热丝发热,烟油受热蒸发雾化,形成模拟烟气的气雾,从而让使用者在吸电子烟时有一种类似吸真烟的感觉。
[0003]具体的,如图1所示,储油组件包括用于存储烟油的储油腔1,在储油组件的下方设置有雾化芯组件,雾化芯组件包括导油绳2和缠绕在导油绳2上的电热丝3,为了避免电热丝3与储油腔I中的烟油直接接触且在每次工作时对储油腔I中的所有烟油进行加热,在储油腔I中设置有容置雾化芯组件的支撑管4 (如黄腊管),雾化芯组件通过支撑管4架接在储油腔I中,导油绳2横向设置在储油腔I中,且导油绳2的两端直接与储油腔I中的烟油接触,并将烟油吸附在处于支撑管4中的绳体上,以使电热丝3只对导油绳2上的烟油进行加热雾化。
[0004]由于上述雾化器结构中储油腔中的烟油直接与雾化芯组件连通,当电子烟频繁移动时,容易导致储油腔漏油。目前,为了防止烟油随用户的抽烟动作而在储油腔中晃动发生漏油,通常在电子烟的储油腔中设置储油棉,让烟油吸附在储油棉上,以实现固油、锁油的效果。但是,当烟油在储油腔中的存储时间较长时,储油棉内的棉絮会分解到烟油内,而使烟油变质,最终影响用户的吸烟口感。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对现有技术中存在的,电子烟采用储油棉储油,使得烟油在储油腔中的存储时间较长后储油棉内的棉絮会分解到烟油内,而导致烟油变质的技术问题,提供了一种雾化器,实现了不采用储油棉进行储油,在使用电子烟(即抽烟)时打开烟油通道,以及在运输或静置电子烟(即不抽烟)时关闭烟油通道,防止烟油渗漏,同时防止烟油与空气接触,以避免烟油接触空气后变味变质。
[0006]本实用新型提供了一种雾化器,用于与电池杆组合形成电子烟,所述雾化器包括:用于存储烟油的储油组件,以及与所述储油组件活动连接并用于雾化所述储油组件内的烟油的雾化芯组件;所述储油组件内设置有储油腔,所述储油腔面向所述雾化芯组件的一端盖设有隔油板,所述隔油板设置有导油孔;
[0007]所述雾化芯组件的一端插设在所述储油组件内并与所述隔油板相抵接,另一端延伸至所述储油组件外;所述雾化芯组件的插设在所述储油组件内的一端与所述储油组件弹性密封相连;所述储油组件的内壁上设置有第一卡持部,所述雾化芯组件的外壁上设置有与所述第一卡持部相互卡持的第二卡持部,以阻止所述雾化芯组件从所述储油组件上拆下;
[0008]所述雾化芯组件的面向所述隔油板的端壁设置有用于将所述储油腔内的烟油导入所述雾化芯组件内进行雾化的进油孔,所述进油孔与所述导油孔的位置相对应,以使在所述储油组件与所述雾化芯组件发生相对转动后,通过所述隔油板遮盖所述进油孔而控制所述进油孔的进油程度或关闭所述进油孔。
[0009]可选的,所述储油组件上设置有第一限位部,所述雾化芯组件上设置与所述第一限位部相适配的用于限制所述雾化芯组件转动幅度的第二限位部,以使当所述雾化芯组件相对所述储油组件转动预设幅度后,所述第一限位部限制所述雾化芯组件转动而使所述进油孔导通或关闭。
[0010]可选的,所述第一限位部为设置于所述储油组件的端面上并沿所述储油组件的纵向延伸的第一限位柱;所述第二限位部为面向所述第一限位柱的呈弧形的第一插槽;所述第一限位柱插设在所述第一插槽内。
[0011]可选的,所述储油组件包括:透明的储油套及套设在所述储油套一端的紧固套;所述第一卡持部为设置在所述紧固套内壁处的阻挡环,所述阻挡环面向所述储油套的端面设置有用作所述第一限位部的第一凹槽,所述雾化芯组件的外壁上设置有用作所述第二卡持部及第二限位部的第一凸起,所述第一凸起插设在所述第一凹槽内。
[0012]可选的,所述储油组件上设置有用于阻碍所述雾化芯组件任意转动的第一档位控制机构,所述雾化芯组件上设置有与所述第一档位控制机构配合的第二档位控制机构,以使所述雾化芯组件相对所述储油组件旋转至不同的档位时,所述隔油板遮盖所述进油孔的面积不同,并阻碍所述雾化芯组件任意转动。
[0013]可选的,所述第一档位控制机构及所述第二档位控制机构两者中的一个为弹性件,而另一个为若干个用于与所述弹性件插接的第二凹槽,以使在所述弹性件插入若干所述第二凹槽中的不同凹槽内时,所述隔油板遮盖所述进油孔的面积不同。
[0014]可选的,所述弹性件包括设置有球形端面的抵持柱及弹性抵持在所述抵持柱上的弹簧,所述凹槽的内壁面呈弧面状;当所述弹性件与若干所述凹槽中的任意凹槽插接相连时,所述抵持柱的球形端面插入所述任意凹槽内。
[0015]可选的,在所述雾化芯组件的外表面套设有装饰件;所述第二档位控制机构设置在所述装饰件的靠近所述储油组件的端部上。
[0016]可选的,所述储油组件包括:透明的储油套及套设在所述储油套一端的紧固套;所述第一卡持部为设置在所述紧固套内壁处的阻挡环,所述第二卡持部为设置在所述雾化芯组件的外壁上的卡环,所述卡环卡持在所述阻挡环上。
[0017]可选的,所述雾化芯组件包括:中空的雾化座、内电极组件、电热丝组件、雾化帽及由吸油材料制成的吸油板;所述雾化座的一端插设在所述储油组件内,另一端延伸至所述储油组件外并用于与所述电池杆可拆卸连接;所述内电极组件插设在所述雾化座的所述另一端内;所述电热丝组件包括与所述内电极组件电连接的电热丝,用以雾化所述吸油板吸附的烟油;所述雾化帽套设在所述雾化座的一端上,所述雾化帽的端面上设置有所述进油孔,所述吸油板设置在所述雾化帽端面的背离所述隔油板的一侧并覆盖在所述进油孔上。
[0018]本实用新型提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0019]由于在本实用新型方案中,电子烟雾化器包括:内部设置有储油腔的储油组件,以及雾化芯组件;所述储油腔面向所述雾化芯组件的一端盖设有隔油板,所述隔油板设置有导油孔;所述雾化芯组件的一端插设在所述储油组件内并与所述隔油板相抵接,另一端延伸至所述储油组件外;所述雾化芯组件的插设在所述储油组件内的一端与所述储油组件弹性密封相连;所述储油组件和所述雾化芯组件通过第一卡持部和第二卡持部相互卡持连接,以防止所述雾化芯组件从所述储油组件上拆下;所述雾化芯组件的面向所述隔油板的端壁设置有用于将所述储油腔内的烟油导入所述雾化芯组件内进行雾化的进油孔,所述进油孔与所述导油孔的位置相对应,以使在所述储油组件与所述雾化芯组件发生相对转动后,通过所述隔油板遮盖所述进油孔而控制所述进油孔的进油程度或关闭所述进油孔。也就是说,通过分别在储油组件和雾化芯组件上设置导油孔和与所述导油孔的位置相对应的进油孔,并通过使储油组件和雾化芯组件在不拆离的前提下进行相对转动,来控制所述进油孔的进油程度或关闭所述进油孔,即改变储油腔和雾化芯组件之间的烟油通道的大小;解决了现有技术中电子烟采用储油棉储油,使得烟油在储油腔中的存储时间较长后储油棉内的棉絮会分解到烟油内,而导致烟油变质的技术问题和雾化芯组件与储油棉内的烟油长期接触使雾化芯组件储油长期过饱和而产生漏油的问题,实现了不采用储油棉进行储油,在使用电子烟(即抽烟)时打开烟油通道,以及在运输或静置电子烟(即不抽烟)时关闭烟油通道,防止烟油渗漏,同时防止烟油与空气接触,以避免烟油接触空气后变味变质的技术效果。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型【背景技术】提供的一种雾化器结构示意图;
[0022]图2为本实用新型实施例提供的第一种雾化器结构示意图;
[0023]图3为本实用新型实施例提供的一种雾化器的分解结构示意图;
[0024]图4为本实用新型实施例提供的第一种雾化器储油组件的结构示意图;
[0025]图5为本实用新型实施例提供的一种储油组件与雾化芯组件的卡接结构示意图;
[0026]图6为本实用新型实施例提供的第二种雾化器储油组件的结构示意图;
[0027]图7为本实用新型实施例提供的一种雾化器雾化芯组件的结构示意图;
[0028]图8为本实用新型实施例提供的第三种雾化器储油组件的结构示意图;
[0029]图9为本实用新型实施例提供的雾化芯组件插设在储油组件的一端且二者通过紧固套连接的结构示意图;
[0030]图10为本实用新型实施例提供的一种雾化器档位控制结构示意图;
[0031]图11为本实用新型实施例提供的设置有装饰件的雾化芯组件结构示意图;
[0032]图12为本实用新型实施例提供的雾化芯组件盖设雾化帽的结构示意图;
[0033]图13为本实用新型实施例提供的第二种雾化器结构示意图;
[0034]图14为本实用新型实施例提供的第四种雾化器储油组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]本实用新型实施例通过提供一种雾化器,解决了现有技术中电子烟采用储油棉储油,使得烟油在储油腔中的存储时间较长后储油棉
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