烟用滤棒成型机及其丝束输送装置的制造方法

文档序号:9168853阅读:525来源:国知局
烟用滤棒成型机及其丝束输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟生产领域中的烟用滤棒成型机及其丝束输送装置。
【背景技术】
[0002]烟用滤棒成型机是生产香烟烟用滤棒的专用设备,现有的烟用滤棒成型机如中国专利CN2150730Y公开的“过滤嘴成型机”,包括机身、丝束输送装置、丝束开松装置和成型纸涂胶装置等,其中成型纸涂胶装置包括胶箱及通过输胶管路与胶箱相连的涂胶嘴,涂胶嘴位于胶箱的下方,胶箱中的胶液利用自身重力由涂胶嘴流出至成型纸上。丝束输送装置包括设置于机身上的悬臂,悬臂的悬伸端设置有换向辊,悬臂的下方设置有托盘,丝束输送装置包括设置于机身上的输送辊。烟用滤棒成型机工作时,垛装的丝束放置于托盘上,丝束经换向辊和输送辊向前输送,然后经丝束开松装置开松,最后被成型纸包裹,然后烟用滤棒成型。现有的这种烟用滤棒成型装置存的问题在于:单个烟用滤棒中丝束的使用量(主要体现在烟用滤棒的重量)是烟用滤棒质量的一个重要标准,而单个烟用滤棒重量轻,丝束使用量不易测得,现有的测量方法是在垛装的丝束在出仓库前,先称量好,然后根据最终生产出的烟用滤棒个数判断烟用滤棒的重量,然而在实际生产过程中发现,每批烟用滤棒中各烟用滤棒的重量均是不同的,采用这种平均称量计算的方法误差很大,不利于对烟用滤棒质量进行实时把控;另外,成型纸涂胶装置中,胶箱中的胶液利用自身重力由涂胶嘴流出至成型纸上。现有的这种成型纸涂胶装置存在的问题在于:胶液利用重力自流,导致胶液的流速是固定的,在成型纸输送速度较慢时因胶液不能及时输出容易出现堵塞现象,在生产高透气滤棒时,如果成型纸上被涂覆大量的胶液,容易出现拉胶现象,不但影响产品质量,还需频繁停机进行清理。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种可以测得单位时间内丝束使用量的丝束输送装置;本实用新型的目的还在于提供一种使用该丝束输送装置的烟用滤棒成型机。
[0004]为了解决上述问题,本实用新型中丝束输送装置的技术方案为:
[0005]烟用滤棒成型机的丝束输送装置,包括机身,机身上设置有用于丝束输送的丝束输送辊,丝束输送装置还包括用于丝束放置的托盘,托盘的底部设置有称重装置。
[0006]所述称重装置为称重传感器、电子称或机械称。
[0007]所述托盘的下盘面上设置有横纵交错的加强筋。
[0008]本实用新型中烟用滤棒成型机的技术方案为:
[0009]烟用滤棒成型机,包括丝束输送装置,丝束输送装置包括机身,机身上设置有用于丝束输送的丝束输送辊,丝束输送装置还包括用于丝束放置的托盘,托盘的底部设置有称重装置。
[0010]所述称重装置为称重传感器、电子称或机械称。
[0011]所述托盘的下盘面上设置有横纵交错的加强筋。
[0012]烟用滤棒成型机还包括成型纸涂胶装置,成型纸涂胶装置包括胶箱、涂胶嘴及连接于胶箱与涂胶嘴之间的输胶管路,输胶管路包括并联设置的第一输胶支路和第二输胶支路,第一输胶支路上串设有开关阀,第二输胶支路上串设有输胶栗,输胶栗的动力输入端传动连接有调速电机。
[0013]所述调速电机为伺服电机。
[0014]第一输胶支路的进口端通过进口三通管接头与所述第二输胶支路的进口端相连,第一输胶支路的出口通过出口三通管接头与第二输胶支路的出口端相连。
[0015]成型纸涂胶装置还包括保护壳体,所述输胶栗固定设置于所述保护壳体内,所述开关阀为手动控制阀,开关阀具有固定设置于保护壳体内的主阀体和伸出于保护壳体之外的阀柄。
[0016]本实用新型的有益效果为:使用时将垛装好的丝束放置于托盘上,丝束输送装置的丝束输送辊可以带动丝束进行输送,由于在托盘的底部设置有称重装置,称重装置可以实时的显示托盘上丝束的重量,操作人员可以根据一段时间中称重装置读数的差值来确定该段时间内丝束的使用量,然后根据使用量的测量结果来判断烟用滤棒的质量情况,以对输送辊的输送速度进行调整,保证各批次烟用滤棒质量的一致性。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型中烟用滤棒成型机的一个实施例的结构示意图;
[0018]图2是本实用新型中烟用滤棒成型机的一个实施例中成型纸涂胶装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]烟用滤棒成型机的实施例如图1~2所示:烟用滤棒成型机包括丝束输送装置、成型纸涂胶装置和丝束开松装置,丝束开松装置属于现有技术,在此不再详述。丝束输送装置包括机身13,机身13上设置有用于丝束输送的丝束输送辊,丝束输送装置还包括用于丝束放置的托盘17,托盘17的底部设置有称重装置,本实施例中称重装置包括设置于托盘底部四个角的称重传感器18,四个称重传感器同时构成托盘的支腿。托盘的下盘面上设置有横纵交错的加强筋19,加强筋还可以伸入到地面上的横纵凹槽中,以实现托盘的定位安装。机身上设置有悬伸至托盘上方的悬臂14,悬臂的悬伸端上设置有供丝束绕经换向的换向辊15ο
[0020]成型纸输送装置包括成型纸输送滚轮8,使用时成型纸9与成型纸输送滚轮摩擦滚动配合,丝束输送装置属于现有技术,在此不再对其具体结构进行详述描述。成型纸涂胶装置包括胶箱1、涂胶嘴7及连接于胶箱I与涂胶嘴7之间的输胶管路,涂胶嘴7位于胶箱I的下方。输胶管路包括并联设置的第一输胶支路3和第二输胶支路11,第一输胶支路3的进口端通过进口三通管接头2与第二输胶支路11的进口端相连,第一输胶支路3的出口通过出口三通管接头6与第二输胶支路的出口端相连。第一输胶支路3上穿设有开关阀5,开关阀为手动控制阀,第二输胶支路上串设有输胶栗10,输胶栗为螺杆栗,螺杆栗具有流量输出控制精确的特点,输胶栗的动力输入端传动连接有调速电机(图中未示出),本实施例中调速电机为伺服电机。成型纸涂胶装置还包括保护壳体12,输胶栗固定设置于保护壳体内,开关阀具有固定设置于保护壳体内的主阀体和伸出于保护壳体之外的阀柄4,进口三通管接头、出口三通管接头的其中一个分支管设置于保护壳体的壳体壁上,保护壳体为输胶栗、开关阀和各三通管接头提供了一个安装基体同时又为其提供保护。
[0021]称重传感器可以实时的显示出托盘上方的剩余丝束重量,这样操作人员就可以根据需要获得一段时间中的丝束使用量,根据使用量结果判断烟用滤棒的质量,然后根据需要对输送辊的输送速度进行调整,保证各批次烟用滤棒质量的一致性。当调速电机和输胶栗正常工作时,开关阀关闭,通过调整调速电机的输出速度来控制输胶栗的输液速度,以实现对不同成型纸的需求,如果调速电机或输液栗出现故障,则可打开开关阀,避免停机给生产带来的损失。
[0022]在本烟用滤棒成型机的其它实施例中:称重传感器还可以被电子称、机械称或其它称重装置代替;托盘下盘面上的加强筋也可以不设;调速电机也可以不是伺服电机,比如说为使用控制电路的普通电机;第一输胶支路、第二输胶支路也可以不通过三通管接头实现并联,比如说第一输胶支路、第二输胶支路均连接于胶箱和涂胶嘴上;开关阀还可以电磁阀,此时开关阀可以完全置于保护壳体重;当然保护壳体还可以不设。
[0023]丝束输送装置的实施例如图1~2所示:丝束输送装置的具体结构与上述各烟用滤棒成型机实施例中所述的丝束输送装置相同,在此不再详述。
【主权项】
1.烟用滤棒成型机的丝束输送装置,包括机身,机身上设置有用于丝束输送的丝束输送辊,丝束输送装置还包括用于丝束放置的托盘,其特征在于:托盘的底部设置有称重装置。2.根据权利要求1所述的丝束输送装置,其特征在于:所述称重装置为称重传感器、电子称或机械称。3.根据权利要求1或2所述的丝束输送装置,其特征在于:所述托盘的下盘面上设置有横纵交错的加强筋。4.烟用滤棒成型机,包括丝束输送装置,丝束输送装置包括机身,机身上设置有用于丝束输送的丝束输送辊,丝束输送装置还包括用于丝束放置的托盘,其特征在于:托盘的底部设置有称重装置。5.根据权利要求4所述的烟用滤棒成型机,其特征在于:所述称重装置为称重传感器、电子称或机械称。6.根据权利要求4所述的烟用滤棒成型机,其特征在于:所述托盘的下盘面上设置有横纵交错的加强筋。7.根据权利要求4~6任意一项所述的烟用滤棒成型机,其特征在于:烟用滤棒成型机还包括成型纸涂胶装置,成型纸涂胶装置包括胶箱、涂胶嘴及连接于胶箱与涂胶嘴之间的输胶管路,输胶管路包括并联设置的第一输胶支路和第二输胶支路,第一输胶支路上串设有开关阀,第二输胶支路上串设有输胶栗,输胶栗的动力输入端传动连接有调速电机。8.根据权利要求7所述的烟用滤棒成型机,其特征在于:所述调速电机为伺服电机。9.根据权利要求7所述的烟用滤棒成型机,其特征在于:第一输胶支路的进口端通过进口三通管接头与所述第二输胶支路的进口端相连,第一输胶支路的出口通过出口三通管接头与第二输胶支路的出口端相连。10.根据权利要求7所述的烟用滤棒成型机,其特征在于:成型纸涂胶装置还包括保护壳体,所述输胶栗固定设置于所述保护壳体内,所述开关阀为手动控制阀,开关阀具有固定设置于保护壳体内的主阀体和伸出于保护壳体之外的阀柄。
【专利摘要】本实用新型涉及烟用滤棒成型机及其丝束输送装置,烟用滤棒成型机包括丝束输送装置,丝束输送装置包括机身,机身上设置有用于丝束输送的丝束输送辊,丝束输送装置还包括用于丝束放置的托盘,托盘的底部设置有称重装置。使用时将垛装好的丝束放置于托盘上,丝束输送装置的丝束输送辊可以带动丝束进行输送,由于在托盘的底部设置有称重装置,称重装置可以实时的显示托盘上丝束的重量,操作人员可以根据一段时间中称重装置读数的差值来确定该段时间内丝束的使用量,然后根据使用量的测量结果来判断烟用滤棒的质量情况,以对输送辊的输送速度进行调整,保证各批次烟用滤棒质量的一致性。
【IPC分类】A24D3/02
【公开号】CN204837984
【申请号】CN201520400475
【发明人】赵松斌, 冯银龙, 冯新军, 赵振伟, 鲁平, 孙觅, 邵其厚, 张永江
【申请人】河南中烟工业有限责任公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月11日
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