一种用于卷烟机喂料部分循环风降温的冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟机技术领域，尤其是涉及一种用于卷烟机喂料部分循环风降温的冷却系统。
【背景技术】
[0002]ZJ112型高速卷烟机是我国引进目前世界上单枪生产速度最快的卷烟制造机，单枪速度达到10000支/分。该卷烟机组具有烟丝使用范围广，机器运行稳定等优点，卷烟机喂料部分的气路系统所需的循环风由独立循环风机供应，循环风机产生的压缩空气经气配箱稳压后输送烟丝，并把烟丝从流化床风送至风室装置。由于高速卷烟机喂料部分的烟丝输送量大，循环风机的功率高于传统中速卷烟机，其烟丝在系统内摩擦作用和循环风机发热量直接影响到气路系统中的循环风温度。当卷烟机喂料部分的循环风温度过高时，会存在以下问题:
[0003]1、卷烟机经长时间停机后启动运行时，喂料部分空气循环系统的温度随卷烟机运行时间的延长而升高，随着空气温度的增加，烟支水分逐渐变小，造成较大的烟支水分波动，影响了同牌号卷烟产品感官质量的一致性。
[0004]2、喂料部分空气循环系统的温度过高，一方面会造成烟丝本身香气的损失?’另一方面，对于添加到烟丝的香精，会造成香精配方中易挥发组分的挥发量过多，影响了香精的头香、体香和基香的协调一致性，进而影响了卷烟产品的整体感官质量。
[0005]3、喂料部分空气循环系统的温度过高，造成烟丝水分偏低，增加了烟丝在卷烟机喂料部分的送丝过程中的造碎。烟丝的碎丝率升高，一方面会增加该工序的工艺损耗率，直接影响到工厂的成本经济效益；另一方面会增大后续烟支成形过程中的重量波动，卷烟空头率明显提高，直接影响到卷烟内在和外在质量。
[0006]因此有必要针对卷烟机喂料部分需要设计一种冷却系统，降低卷烟机喂料部分空气循环系统内的温度，以便解决由于循环风温度过高而造成的烟丝水分偏干，香气损失严重等问题。
【发明内容】
[0007]为了解决上述的技术问题，本实用新型针对技术现状提供一种用于卷烟机喂料部分循环风降温的冷却系统，以克服喂料过程中烟丝水分波动大、香气损失严重等问题。
[0008]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0009]一种用于卷烟机喂料部分循环风降温的冷却系统，该系统包括两个制冷管、流化床、气配箱和压缩空气源，所述的卷烟机喂料部分的顶部机板安装设置风扇，所述的两个制冷管分别通过设置一支架与所述的卷烟机喂料部分的顶部机板连接，所述的风扇位于两个制冷管的正下方，所述的两个制冷管的出气口分别通过设置第一软管连接件与气配箱连接，进气口分别通过设置第二软管连接件与所述的压缩空气源连接，所述的流化床与气配箱连接，所述的流化床底部吹气槽与卷烟机连接，所述的流化床顶部吹气槽与所述的旋风除尘器连接，所述的旋风除尘器一端与所述的中央除尘系统负压管路连接，另一端通过设置循环风机与气配箱连接。
[0010]作为进一步改进，所述的两个制冷管采用涡流制冷器。
[0011]作为进一步改进，该系统还包括压力变送器和温度变送器，所述的第一软管连接件两端分别通过设置三通阀与所述的压力变送器和温度变送器连接。
[0012]作为进一步改进，所述的第二软管连接件上分别设置温度变送器和电磁阀，所述的电磁阀与所述的卷烟机PLC系统相连。
[0013]本实用新型的卷烟机喂料部分空气循环系统降温的冷却系统的优点在于:1、结构设计简单合理，成本较低且不需要改变原有的设备工艺布局；2、提高了烟丝水分的稳定性、降低了烟丝不必要的香气损失，改善了卷烟的感官评吸质量；3、解决了烟丝水分均值偏低的问题，降低了卷烟加工过程中烟丝的造碎率，减少了企业生产成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的线路连接结构示意图；
[0015]图2位本实用新型供风流程图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详细描述。
[0017]如图1~2所示的一种用于卷烟机喂料部分循环风降温的冷却系统，该系统包括两个涡流制冷管3、压力变送器6、温度变送器、流化床15、气配箱10和压缩空气源4，所述的卷烟机喂料部分的顶部机板1安装设置风扇2，所述的两个涡流制冷管3分别通过设置一支架与所述的卷烟机喂料部分的顶部机板1连接，所述的风扇2位于两个涡流制冷管3的正下方，所述的两个涡流制冷管3的出气口分别通过设置第一软管连接件与气配箱10连接，所述的第一软管连接件两端分别通过设置三通阀5与所述的压力变送器6和温度变送器7连接。所述的两个涡流制冷管3的进气口分别通过设置第二软管连接件与所述的压缩空气源4连接，所述的第二软管连接件上分别设置温度变送器7和电磁阀8，所述的电磁阀8与所述的卷烟机PLC系统9相连；所述的流化床15与气配箱10连接，所述的流化床底部吹气槽14与卷烟机连接，所述的流化床顶部吹气槽13与所述的旋风除尘器12连接，所述的旋风除尘器12 —端与所述的中央除尘系统负压管路连接，另一端通过设置循环风机11与气配箱10连接。
【主权项】
1.一种用于卷烟机喂料部分循环风降温的冷却系统，其特征在于:该系统包括两个制冷管(3)、流化床(15)、气配箱(10)和压缩空气源(4)，所述的卷烟机喂料部分的顶部机板(1)安装设置风扇(2)，所述的两个制冷管(3)分别通过设置一支架与所述的卷烟机喂料部分的顶部机板(1)连接，所述的风扇(2)位于两个制冷管(3)的正下方，所述的两个制冷管(3)的出气口分别通过设置第一软管连接件与气配箱(10)连接，进气口分别通过设置第二软管连接件与所述的压缩空气源(4)连接，所述的流化床(15)与气配箱(10)连接，所述的流化床底部吹气槽(14)与卷烟机连接，所述的流化床顶部吹气槽(13)与所述的旋风除尘器(12)连接，所述的旋风除尘器(12)—端与所述的中央除尘系统负压管路连接，另一端通过设置循环风机(11)与气配箱(10 )连接。2.根据权利要求1所述的一种用于卷烟机喂料部分循环风降温的冷却系统，其特征在于:所述的两个制冷管(3)采用涡流制冷器。3.根据权利要求1所述的一种用于卷烟机喂料部分循环风降温的冷却系统，其特征在于:该系统还包括压力变送器(6)和温度变送器(7)，所述的第一软管连接件两端分别通过设置三通阀(5)与所述的压力变送器(6)和温度变送器(7)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于卷烟机喂料部分循环风降温的冷却系统，其特征在于:所述的第二软管连接件上分别设置温度变送器(7)和电磁阀(8)，所述的电磁阀(8)与所述的卷烟机PLC系统(9)相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于卷烟机喂料部分循环风降温的冷却系统,该系统包括两个制冷管、流化床、气配箱和压缩空气源，卷烟机喂料部分的顶部机板安装设置风扇，两个制冷管分别通过设置一支架与所述的卷烟机喂料部分的顶部机板连接，风扇位于两个制冷管的正下方，两个制冷管的出气口分别通过设置第一软管连接件与气配箱连接，进气口分别通过设置第二软管连接件与压缩空气源连接,流化床与气配箱连接，流化床底部吹气槽与卷烟机连接，流化床顶部吹气槽与所述的旋风除尘器连接，旋风除尘器一端与中央除尘系统负压管路连接，另一端通过设置循环风机与气配箱连接。本实用新型提高了烟丝水分的稳定性、降低了烟丝不必要的香气损失。
【IPC分类】A24C5/39
【公开号】CN204994609
【申请号】CN201520576682
【发明人】朱强, 杨帅, 张云莲, 柴武君, 樊虎, 张博, 席攀攀, 韩乐园, 胡雅军, 张利宏, 吴端伟, 邵俊
【申请人】浙江中烟工业有限责任公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月4日