一种卷烟机烙铁装置及用于卷烟机烙铁装置的调校工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟生产技术领域，特别涉及一种卷烟机烙铁装置及用于卷烟机烙铁装置的调校工装。
【背景技术】
[0002]在卷烟制造过程中，需要使用各种设备，其中，在将卷入烟丝的纸筒进行压烫，使纸筒固化结构工作中，需要应用烙铁装置。
[0003]近年来，应用烙铁装置对卷烟的纸筒进行压烫过程中，对烙铁装置的位置精确性、测量调校的便捷性和工作效率等方面的要求越来越高，因此，提高应用烙铁装置时的位置精确性、测量调校的便捷性和工作效率成为设计目标。
[0004]现有技术中，以卷烟的纸筒外壁直径为7.7毫米为例，按标准要求，烙铁压烫的工作面对纸筒的压缩量为0.1毫米，烙铁装置中的底板开设有直径7.7毫米，角度为240度的开口槽，在烙铁移动至此开口槽上侧的位置下，烙铁工作面，即烙铁底面与底板上的开口槽底部距离则保持为7.6毫米为标准位置设定值，此位置下，嵌于开口槽中的纸筒在其下侧被开口槽承托并限制位置的情况下，7.7毫米纸筒的顶端被烙铁工作面压下0.1毫米，进而通过烙铁加热，使纸筒在烙铁加热位置压烫为一体，即纸筒的两侧边重叠的部分固化连接。而对于烙铁装置，因上侧的烙铁往复频繁地需要升起和下落进行生产，因此，烙铁工作面定位在距离开口槽底部7.6毫米位置的准确性需要应用校对工装进行测量定位。
[0005]对于直径7.7毫米，角度为240度的开口槽与烙铁之间的校对测量，目前应用直径7.0毫米的圆形量棒放入开口槽内，再应用塞尺对量棒顶部和烙铁工作面之间的间隙进行测量，当测量到的间隙尺寸为0.6毫米时，代表烙铁工作面的位置为正确位置。应用塞尺和7.0毫米量棒的原因是由于开口槽的角度大于180度，则与测量值一致尺寸的7.6毫米量棒无法嵌入开口槽中，而7.0毫米的量棒在嵌入7.7毫米的开口槽状态下，其无法被控制，即没有其它结构对其位置进行限位，此7.0毫米的量棒仅靠其自身重量保持在开口槽的最底部位置，在塞规塞入时，易于造成因受力不平衡，使得量棒向两侧滚动，进而造成测量精度低。与此同时，塞入量棒，再通过塞尺测量，并最终需要从开口槽中取出量棒的测量过程，必然造成了测量测量调校的便捷性和工作效率低。
[0006]以上现有技术中，对卷烟机烙铁装置的测量校对工作的测量精度低、工作效率和便捷性低等缺陷成为需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种卷烟机烙铁装置及用于卷烟机烙铁装置的调校工装，通过本实用新型的应用将明显提高位置精确性、测量调校的便捷性和工作效率。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于卷烟机烙铁装置的调校工装，包括直条状的测量块，所述测量块的横断面轮廓为U型面，所述U型面的宽度小于所述烙铁装置的底板开口槽的顶部宽度，所述U型面的高度按预设测量高度设置，所述预设测量高度为处于工作位置的所述烙铁装置的烙铁底面与所述底板开口槽的底部之间的距离设置。
[0009]可选地，所述U型面的底部圆弧的半径设置为与所述底板开口槽半径一致。
[0010]可选地，所述测量块为实心测量块，所述U型面为封闭轮廓的U型面，所述测量块的顶部为平面。
[0011]可选地，所述U型面的高度为7.6毫米。
[0012]可选地，还包括用于抓握的凸起块，所述凸起块固连于所述测量块顶部的一端。
[0013]可选地，还包括分别设于所述测量块两侧的平衡块，所述平衡块的顶面与所述测量块的顶面平齐，所述平衡块的厚度小于所述烙铁底面与所述底板开口槽的顶面之间的距离。
[0014]本实用新型还提供一种卷烟机烙铁装置，所述卷烟机烙铁装置的测量调校工装具体为上述任一项所述的用于卷烟机烙铁装置的调校工装。
[0015]在一个关于调校工装的实施方式中，其用于卷烟机烙铁装置，包括直条状的测量块，测量块的横断面轮廓为U型面，U型面的宽度小于烙铁装置的底板开口槽的顶部宽度，U型面的高度按预设测量高度设置，预设测量高度为处于工作位置的烙铁装置的烙铁底面与底板开口槽的底部之间的距离。由于烙铁装置的底板开口槽是一个弧度大于90度的非封闭圆槽，烙铁移动至底板开口槽的上部，此时测量烙铁的高度是否准确，即预设测量高度，预设测量高度的上下测量点分别为烙铁的工作面，即底面，和底板开口槽的底部位置，此空间位置恰是卷烟所占的空间，同时还包括烙铁加热加压工作时的挤压量。通过以上结构的论述，将测量块的U型横断面的宽度设置为小于底板开口槽的顶部宽度，则测量块能够塞入底部开口槽内，进而使测量块的U型的底部接触底板开口槽的底部，而将U型横断面的高度与预设测量高度设置一致，便通过U型面的顶部，即测量块的顶部对烙铁的底部进行测量。由此，测量块能够从底板开口槽的上部嵌入到底板开口槽内，进而以底板开口槽的底部作为承托的基础位置，对烙铁的底部进行位置测量。
[0016]现有技术中，通过将与底板开口槽的顶部宽度相一致的圆形量棒嵌入，而嵌入后的圆形量棒因其直径是以嵌入底板开口槽为设定依据的，故圆形量棒的顶部无法与烙铁的底部接触，即无法对预设测量高度一致，进而再通过塞尺塞入烙铁与圆形量棒之间进行测量，这使得多个测量器具造成测量的准确性差，进而造成位置精确性差，且通过多个量具的使用，使得测量调校的便捷性和工作效率低。相比于现有技术，本实施方式中提供的调校工装中，通过U型面的整体测量块嵌入底部开口槽内，便能够实现高度与预设测量高度一致，进而进行测量。由此，本调校工装的位置精确性强，且测量调校的便捷性和工作效率都得到了明显地提高。
[0017]在一个关于卷烟机烙铁装置的实施方式中，卷烟机烙铁装置的测量调校工装具体为上述实施方式中所述的调校工装，通过上述调校工装的测量调校，使得卷烟机烙铁装置的工作位置准确性、测量调校的便捷性和工作效率都得到了明显地提高。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型结构第一示意图；
[0020]图2为本实用新型应用结构示意图；
[0021]图3为本实用新型结构第二示意图；
[0022]图4为本实用新型结构第三示意图；
[0023]图1至图4中:测量块一 11、凸起块一 12、平衡块一 13、底板开口槽一2、烙铁一3。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型的核心是提供一种卷烟机烙铁装置及用于卷烟机烙铁装置的调校工装，通过本实用新型的应用将明显提高位置精确性、测量调校的便捷性和工作效率。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参考图1至图4，图1为本实用新型结构第一示意图；图2为本实用新型应用结构示意图；图3为本实用新型结构第二示意图；图4为本实用新型结构第三示意图。
[0027]根据图中所示，用于卷烟机烙铁装置的调校工装包括直条状的测量块11，测量块11的横断面轮廓为U型面，U型面的宽度小于烙铁装置的底板开口槽2的顶部宽度，U型面的高度按预设测量高度设置，预设测量高度为处于工作位置的烙铁装置的烙铁3底面与底板开口槽2的底部之间的距离设置。卷烟机烙铁装置的底板开口槽2用于塞入已卷好，但未固定的烟卷，为了使烟卷的结构不发生散乱，同时为了烙铁3对烟卷顶部