烤烟框式挂烤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型专利涉及一种烤烟框式挂烤装置，属于烟叶烘烤技术领域。
【背景技术】
[0002]中国的烟草种植以烤烟为主，种植历史悠久，地域广阔，形成了黄淮烟区、东北烟区、西南烟区、华中烟区和华南烟区五大产烟区，烟叶种植遍布全国各地，目前有22个省(区、市)、580多个县、4400多个乡镇种植烟草，种烟农户570万户，近2200万人。自二十世纪八十年代以来，中国烟草种植业根据市场需要有了较大的发展，烤烟种植面积从1980年的40万公顷增加到2001年的95万公顷，烤烟产量从1980年的7.2亿千克增加到2001年的14.5亿千克，成为世界上最大的烟草种植国。在如此基础上，烤烟种植生产中任一环节的优化均会带难以预估的价值。
[0003]本申请针对烤烟烘烤工序进行优化，更具体是对烤烟装烟方式进行优化。
[0004]现有的烤烟烘烤方式分为两种为，一种为编烟烘烤，其是将烟叶用绳索捆绑在竹竿上，再将绑有烟叶的竹竿挂在烤房内进行装烟烘烤的方式。另一种为散叶堆烤，散叶堆烤是指在烤房内放置分风隔板，将烟叶叶基部朝下堆放装烟的烘烤方式;散叶烘烤相对编烟烘烤具有省工的优点，具体数据为编烟烘烤的装烟量为6000斤左右，上炕及下炕的用工分别为4.5个和3个，而散叶烤房装烟量一般能达到8000-9000斤，以8000斤的装烟量为例，上炕及下炕的用工分别为3.6个和0.5个，以80元/人计算，烟夹烘烤上下炕费用需600元，散叶烘烤上下炕费用需328元。对比来看，散叶烘烤较烟夹烘烤节省了 45%的用工开支;但编烟烘烤相对散叶烘烤具有烘烤质量较高的优点，烤出的烟叶素质一致，颜色均匀，油分充足，品质较好，散叶烘烤烤出的烟叶叶基部含青较多，整体质量较差。
[0005]由上述描述可以看出，目前烟草行业普遍通广的编烟烘烤和散叶烘烤均存在不足，具有很大的优化空间。
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能综合烟烘烤和散叶烘烤优点的烤烟框式挂烤装置，可以克服现有技术的不足。
[0007]本实用新型的技术方案是:一种烤烟框式挂烤装置，它由矩形挂烟架、盛烟操作翻板和插扦三部分构成，所述的矩形挂烟架为矩形金属框，矩形金属框的一长边为活动连接；所述的盛烟操作翻板为矩形平板，在矩形平板的短边上分别连接有两根活动支腿，两边至少有一根支腿与矩形平板的短边铰链连接;盛烟操作翻板的长度与矩形挂烟架相同，宽度为矩形挂烟架宽度的1.2-1.5倍;所述的插扦为U形钢钎或竹签，长度为矩形挂烟架宽度的1.H.2倍。
[0008]前述的烤烟框式挂烤装置是，盛烟操作翻板的矩形平板由矩形框架和面板组合构成，支腿连接在矩形框架上。
[0009]上述的烤烟框式挂烤装置的烘烤使用方法包括以下步骤:
[0010]A、根据现有烤房宽度定制矩形挂烟架、盛烟操作翻板和插扦，矩形挂烟架的长度为烤房宽度的1/2，宽度为38-55cm;
[0011]B、将盛烟操作翻板的支腿水平担在烤房内置的挂杆架上，矩形挂烟架垂直盛烟操作翻板放置，放置时活动长边向上；
[0012]C、打开矩形挂烟架上方的活动长边，将烟叶均匀摆放在矩形挂烟架内，摆放时烟叶叶尖对齐，且烟叶叶尖距矩形挂烟架的距离占烟叶总长度的1/3;当摆放的烟叶高度高于矩形挂烟架上端10-12cm时将矩形挂烟架的活动长边扣合；
[0013]D、手持插扦以矩形挂烟架靠近烟叶叶尖部的夹持面为基准面等间距插入插扦，插入方向为矩形挂烟架的短边方向；
[0014]E、转动盛烟操作翻板上靠近烟叶柄部方向的支腿，盛烟操作翻板实现90°反转，矩形挂烟架随之翻转，使矩形挂烟架的短边与烤房内置的挂杆架接触，且夹持在矩形挂烟架内的烟叶叶柄朝下；
[0015]F、重复步骤B至E，直至用矩形挂烟架夹持的烟叶挂满整个烤房；
[0016]G、利用挂杆式烟叶烘烤工艺进行烘烤；
[0017]H、烘烤结束后，将矩形挂烟架及其附带的烘烤后烟叶拿出，打开矩形挂烟架上的活动长边，取出烟叶即可完成单次烟叶烘烤。
[0018]与现有技术比较，本实用新型综合了编烟烘烤和散叶烘烤的优点，提出了一种新的装烟装置及其操作方式，其可在编烟烘烤的烘烤时间内完成甚至超过散叶烘烤烟叶的数量、并且达到用工与散叶烘烤几乎相同，烟叶烘烤品质与编烟烘烤相近的程度，若其能实现范围推广则能很好的解决编烟烘烤和散叶烘烤存在的缺点，具申请人统计可每亩增加烟农收入260元，节约成本300元。
[0019]同时本实用新型专利申请人认为本申请还具有以下优点；
[0020]1、针对此烘烤办法，申请人设计了特有的装烟工具“矩形挂烟架、盛烟操作翻板和插扦”，单独的矩形挂烟架能夹烟80斤左右，在盛烟操作翻板的配合下能使夹烟快速、简单，单人即可高效完成，向烤房装烟效率不低于散叶堆烤。
[0021]2、本申请烘烤方式可观为编烤类型，但因其装烟过程中减少了编烟杆的空间，加之矩形挂烟架体积较小，且位于体积较小的烟叶部位，故其装烟数量不会少于散叶烘烤，同时因矩形挂烟架的存在使烟叶排布更加紧密，底部无分风隔板，故若烤房条件容许情况、其装烟量还能超过散叶烘烤数量的10-15%。
[0022]3、在烘烤过程中本实用新型夹持位置为含水较少、整齐排列后所占体积相对较少的烟叶端部区域;使含水较高、所占体积最大的烟柄区域朝下，这样的夹持方式可使下部的烟柄区域呈发散状，且底部无分风隔板，便于烟柄处均匀受热、其内的水分自然发散和从采摘的烟柄断面自然流出，缩短干筋周期，减少烘烤时间，根据申请人测试其在与散叶堆烤装烟量相同的情况下，能按编烟烘烤工艺进行烘烤，且对烘烤后的烟叶进行分级后其各品级烟叶数量与编烟烘烤接近。
【附图说明】
[0023]图1为装烟过程中矩形挂烟架、盛烟操作翻板和插扦在烤房内的操作布置图。
【具体实施方式】
[0024]实施例，本申请提出了一种新的挂烟工具及其装烟方式，为方便理解先结合图1对本申请的挂烟工具进行了解，图中为烤房的部分截面区域，该烤烟框式挂烤装置由矩形挂烟架1、盛烟操作翻板2和插扦3三部分构成，所述的矩形挂烟架1为矩形金属框，长度为烤房宽度的一半，宽度为38-55cm，矩形金属框的一长边为活动连接;其由lcm镀锌方管焊接而成，活动的长边可以采用铰链和插销的配合实现。所述的盛烟操作翻板2为矩形平板，在矩形平板的短边上分别连接有两根支腿4，两边至少有一根支腿4与矩形平板的短边铰链连接，这样可在需要时转动支腿4实现反转;具体制作时，通过在矩形框架上焊接面板组合构成，支腿4通过铰链连接在支架上，盛烟操作翻板2的长度与矩形挂烟架1相同，宽度为矩形挂烟架宽度的1.2-1.5倍;所述的插扦3为U形钢钎或竹签，长度为矩形挂烟架(1)宽度的1.H.2倍。
[0025]在了解了矩形挂烟架1、盛烟操作翻板2和插扦3后，现描述上述三者在烤房内如何实现装烟，其包括以下步骤:
[0026]A、根据现有烤房宽度定制矩形挂烟架1、盛烟操作翻板2和插扦3，矩形挂烟架1的长度为烤房5宽度的1/2，宽度为38-55cm;
[0027]B、将盛烟操作翻板2的支腿4水平担在烤房内置的挂杆架6上，矩形挂烟架1垂直盛烟操作翻板2放置，放置时活动长边向上；
[0028]C、打开矩形挂烟架1上方的活动长边，将烟叶均匀摆放在矩形挂烟架1内，摆放时烟叶叶尖对齐，且烟叶叶尖距矩形挂烟架1的距离占烟叶总长度的1/3;当摆放的烟叶高度高于矩形挂烟架1上端10-12cm时将矩形挂烟架1的活动长边扣合；
[0029]D、手持插扦3以矩形挂烟架1靠近烟叶叶尖部的夹持面为基准面等间距插入插扦3，插入方向为矩形挂烟架1的短边方向；
[0030]E、转动盛烟操作翻板2上靠近烟叶柄部方向的支腿4，盛烟操作翻板2实现90°反转，矩形挂烟架1随之翻转，使矩形挂烟架1的短边与烤房内置的挂杆架接触，且夹持在矩形挂烟架1内的烟叶叶柄朝下；
[0031]F、重复步骤B至E，直至用矩形挂烟架1夹持的烟叶挂满整个烤房；
[0032]G、利用挂杆式烟叶烘烤工艺进行烘烤；
[0033]H、烘烤结束后，将矩形挂烟架)及其附带的烘烤后烟叶拿出，打开矩形挂烟架1上的活动长边，取出烟叶即可完成单次烟叶烘烤。
【主权项】
1.一种烤烟框式挂烤装置，其特征在于:它由矩形挂烟架(1)、盛烟操作翻板(2)和插扦(3)三部分构成，所述的矩形挂烟架(1)为矩形金属框，矩形金属框的一长边为活动连接;所述的盛烟操作翻板(2)为矩形平板，在矩形平板的短边上分别连接有两根活动支腿(4)，两边至少有一根支腿(4)与矩形平板的短边铰链连接。2.根据权利要求1所述的烤烟框式挂烤装置，其特征在于:盛烟操作翻板(2)的长度与矩形挂烟架(1)相同，宽度为矩形挂烟架(1)宽度的1.2-1.5倍;所述的插扦(3)为U形钢钎或竹签，长度为矩形挂烟架(1)宽度的1.1-1.2倍。3.根据权利要求2所述的烤烟框式挂烤装置，其特征在于:盛烟操作翻板(2)的矩形平板由矩形框架和面板组合构成，支腿(4)连接在矩形框架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烤烟框式挂烤装置，它由矩形挂烟架（1）、盛烟操作翻板（2）和插扦（3）三部分构成，所述的矩形挂烟架（1）为矩形金属框，矩形金属框的一长边为活动连接；所述的盛烟操作翻板（2）为矩形平板，在矩形平板的短边上分别连接有两根活动支腿（4），两边至少有一根支腿（4）与矩形平板的短边铰链连接；盛烟操作翻板（2）的长度与矩形挂烟架内框（1）相同，宽度为矩形挂烟架宽度的1.2-1.5倍；所述的插扦（3）为U形钢钎或竹签，长度为矩形挂烟架（1）宽度的1.1-1.2倍。本实用新型可在编烟烘烤的烘烤时间内完成甚至超过散叶烘烤烟叶的数量、并且达到用工与散叶烘烤几乎相同，烟叶烘烤品质与编烟烘烤相近的程度。
【IPC分类】B65G7/12, A24B3/10
【公开号】CN205106366
【申请号】CN201520716388
【发明人】安兴华, 张念, 姚晶, 邓赟, 彭红, 陈朝应, 杨廷辉, 陈江
【申请人】贵州省烟草公司毕节市公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月16日