一种香烟装盘机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种香烟装盘机，包括机架，机架上设有烟盘和用于输送烟支的输送机构，还包括用于清理烟盘上烟末的烟末清理装置，所述烟末清理装置包括位于输送机构上方的风室，风室上设有进风口和在所述烟盘输送到位时朝向所述烟盘以通过向烟盘吹风而将烟末吹落的吹风口。本实用新型能够清理香烟装盘机烟盘上的烟末，避免烟末影响后续设备的正常运转和产品质量。
【专利说明】
一种香烟装盘机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种香烟装盘机，属于卷烟机械设备领域。
【背景技术】
[0002]香烟装盘机是卷烟机械设备的主要部分，香烟装盘机包括机架，机架上设有烟盘和位于烟盘下方的输送机构，烟盘上下导向装配在机架上;烟支装满烟盘后，烟盘下降，降落到输送机构上;在烟盘下降过程中，香烟装盘机的平整器快速转动，烟支切口处大量烟沫掉落，落入烟盘中，如果不及时清理，导致烟盘表面的烟支覆盖大量烟末;输送机构输送夹杂有烟末的烟支进入后续工序，经常出现烟支下落不畅引起设备停机，包装后的香烟烟盒内不干净，严重影响烟支的质量问题。严重影响后续设备的正常运转和产品质量。
[0003]为了避免烟末大量堆积，工作人员需要定期进行烟末清理，操作不便，而且人工操作并不能保证烟末及时清理，仍会出现上述技术问题，影响后续设备的正常运转和产品质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种能够清理香烟装盘机烟盘上的烟末的香烟装盘机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]香烟装盘机，包括机架，机架上设有烟盘和用于输送烟盘的输送机构，还包括用于清理烟盘上烟末的烟末清理装置，所述烟末清理装置包括位于输送机构上方的风室，风室上设有进风口和在所述烟盘输送到位时朝向所述烟盘以通过向烟盘吹风而将烟末吹落的吹风口。
[0007]所述风室为长度延伸方向垂直于输送机构输送方向的条形结构，风室沿长度延伸方向上间隔设置有至少两个所述吹风口。
[0008]所述烟末清理装置还包括控制器和用于检测烟盘位置的检测传感器，所述检测传感器与控制器电连接，所述进风口上设有电磁阀，控制器与所述电磁阀控制连接。
[0009]所述烟末清理装置还包括用于将风室固定在机架上的固定结构，所述固定结构包括用于与机架连接的连接部和用于抱紧风室的抱箍。
[0010]抱箍包括首、尾端通过螺栓连接结构连接而抱紧所述风室的环形板，抱箍的首端与连接部一体成型。
[0011]所述连接部通过其上开设的螺栓穿孔和穿装于螺栓穿孔中的锁紧螺栓连接于机架上，所述螺栓穿孔为长度沿上下方向延伸的长孔。
[0012]所述烟盘上具有水平设置的放置平面，吹风口的吹风方向与放置平面之间的夹角为30?60。ο
[0013]吹风口的吹风方向与放置平面之间的夹角为45°。
[0014]所述输送机构上具有水平的输送平面，所述风室距离输送平面的高度为70?I50mmο
[0015]所述风室距离输送平面的高度为100mm。
[0016]本实用新型的有益技术效果为:香烟装盘机上设有烟末清理装置，烟末清理装置包括风室，风室位于输送机构的上方，风室上设有吹风口，吹风口吹出的风将烟盘上的烟末吹落，工作时，烟末清理装置能够将烟盘上的烟末吹落，无需人工定期进行处理，避免了由于人工清理烟末不及时，影响后续设备的正常运转和产品质量的技术问题。
[0017]风室为长度延伸方向垂直于输送机构输送方向的条形结构，风室长度延伸方向上间隔设置有多个吹风口，多个吹风口同时吹风，增加清理烟末的效果。
[0018]烟末清理装置还包括检测传感器和控制器，检测传感器和控制器电连接，检测传感器检测烟盘的位置，在烟盘触动检测传感器时，检测传感器将电信号传给控制器，风室的进气口上连接有电磁阀，控制器控制电磁阀启动，吹风口开始吹风清理烟盘上的烟末，烟盘离开检测传感器后，电磁阀关闭直至下一烟盘到达指定位置，本实用新型的烟末清理装置能够及时清理烟盘上的烟末，而且烟末清理装置不需要一直运行，在指定的时间段启动，清理高效节省能源。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型香烟装盘机的实施例1的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例1中连接板的结构示意图；
[0021]图中:1、风室，2、吹风口，3、气管，4、电磁阀，6、连接板，7、螺栓穿孔。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型香烟装盘机的实施例1，香烟装盘机包括机架，机架上设有用于装烟支的烟盘和用于输送烟盘的输送机构，香烟装盘机还包括烟末清理装置，如图1、图2所示，烟末清理装置包括风室I，风室位于输送机构的上方，本实施例中，风室为条形的矩形管，风室I位于输送机构的上方，且风室的长度延伸方向与输送机构的输送方向垂直，矩形管的侧壁上设有吹风口 2，本实施例中，吹风口有6个，吹风口沿矩形管的长度延伸方向间隔设置，在其他实施例中，吹风口的数量可以根据需要进行设定，吹风口的数量可以为1、2、3、4等。矩形管的一端设有进风口，进风口上连通有气管3，气管3往风室I中输送气体，吹风口 2朝烟盘吹出气体，将烟盘上的烟末吹落。
[0023]香烟装盘机还包括用于将风室固定在机架上的连接板6，连接板的结构如图2所示，连接板6具有位于上端的连接部和位于下端的抱箍，抱箍包括环形板，环形板的首、尾端通过螺栓连接，风室穿装于环形板内，螺栓将环形板的首、尾端连接抱紧风室，本实施例中，连接部和抱箍的首端一体折弯成型，上端的连接部与机架连接，连接部上设有螺纹穿孔7，连接部通过螺栓固定在香烟装盘机的机架上;本实施例中，螺栓穿孔7为长孔，长孔的长度沿上下方向延伸，螺栓可在长孔中导向移动，调节风室与输送机构之间的距离。连接板和螺栓构成了固定风室的固定结构;在其他实施例中，可不设置连接板，风室I可直接焊接或粘接在机架上，风室和机架的焊接面或粘接面构成烟末清理装置与机架固定的固定部。
[0024]风室位于输送机构的上方，输送机构上具有水平的输送平面，烟盘降落在输送机构上时，吹风口朝下向烟盘吹风，烟盘上具有放置烟支的水平放置平面，吹风口的吹风方向与水平放置平面的夹角在30?60°之间，为了达到更好的清理效果，本实施例中吹风口的吹风方向与水平放置平面的夹角为45°。风室与输送平面之间的距离在70?150mm之间，本实施例中，风室与输送平面之间的距离为100mm。由于烟丝的重量比烟支的重量小得多，当风室对烟盘进行吹气时，可将风室吹风的风力大小设定到合适的范围，保证烟支留在烟盘中，而烟盘中的烟丝被吹出。
[0025]为了能够实现自动控制烟末清理装置，烟末清理装置还包括检测传感器和控制器，本实施例中，控制器为可编程控制器，气管3上设有电磁阀4，电磁阀4与控制器控制连接;检测传感器检测烟盘的位置，检测传感器与控制器电连接，检测传感器位于烟盘下方的输送机构旁。当装满烟支的烟盘下降，降落至输送机构上，烟盘触动检测传感器，检测传感器将电信号传递给控制器，控制器控制电磁阀4打开，吹风口开始吹风，将烟盘上的烟末和烟丝吹落;当烟盘离开检测传感器后，控制器控制电磁阀4关闭，吹风口停止吹风。
【主权项】
1.香烟装盘机，包括机架，机架上设有烟盘和用于输送烟盘的输送机构，其特征在于:还包括用于清理烟盘上烟末的烟末清理装置，所述烟末清理装置包括位于输送机构上方的风室，风室上设有进风口和在所述烟盘输送到位时朝向所述烟盘以通过向烟盘吹风而将烟末吹落的吹风口。2.根据权利要求1所述的香烟装盘机，其特征在于:所述风室为长度延伸方向垂直于输送机构输送方向的条形结构，风室沿长度延伸方向上间隔设置有至少两个所述吹风口。3.根据权利要求1或2所述的香烟装盘机，其特征在于:所述烟末清理装置还包括控制器和用于检测烟盘位置的检测传感器，所述检测传感器与控制器电连接，所述进风口上设有电磁阀，控制器与所述电磁阀控制连接。4.根据权利要求1所述的香烟装盘机，其特征在于:所述烟末清理装置还包括用于将风室固定在机架上的固定结构，所述固定结构包括用于与机架连接的连接部和用于抱紧风室的抱箍。5.根据权利要求4所述的香烟装盘机，其特征在于:抱箍包括首、尾端通过螺栓连接结构连接而抱紧所述风室的环形板，抱箍的首端与连接部一体成型。6.根据权利要求4或5所述的香烟装盘机，其特征在于:所述连接部通过其上开设的螺栓穿孔和穿装于螺栓穿孔中的锁紧螺栓连接于机架上，所述螺栓穿孔为长度沿上下方向延伸的长孔。7.根据权利要求1或2所述的香烟装盘机，其特征在于:所述烟盘上具有水平设置的放置平面，吹风口的吹风方向与放置平面之间的夹角为30?60°。8.根据权利要求7所述的香烟装盘机，其特征在于:吹风口的吹风方向与放置平面之间的夹角为45°。9.根据权利要求1或2所述的香烟装盘机，其特征在于:所述输送机构上具有水平的输送平面，所述风室距离输送平面的高度为70?150mm。10.根据权利要求9所述的香烟装盘机，其特征在于:所述风室距离输送平面的高度为10mm0
【文档编号】A24C5/35GK205456010SQ201620068982
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】李世华, 李成名, 李乃利, 韩高飞, 胡玉平, 高鑫, 张红军, 刘亦坚, 吕明群, 姚真军, 谢君军
【申请人】河南中烟工业有限责任公司