一种分料管装置的制造方法
【专利摘要】一种分料管装置，该装置与喂丝装置落料仓和吸丝装置连接该装置包括分料仓，及贯穿分料仓的分料管；所述的分料仓对接所述的喂丝装置落料仓，所述的分料管一端为出口端，另一端为封闭端；所述分料管的出口端与吸丝装置连接，所述分料管的封闭端设有补风装置，所述的补风装置包括一补风口，一插板和一锁紧蝶阀，所述补风口开设在所述分料管的封闭端的上部，补风口边沿设有一插槽，一插板在插槽内移动来控制补风口的大小，通过一锁紧蝶阀固定插板在插槽内的位置；本实用新型保证了补风量的稳定，避免了存在死风区的缺陷，降低了烟丝堵料故障率，提高了烟丝利用率，保障了烟丝品质。
【专利说明】
一种分料管装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及卷烟设备技术领域，具体涉及一种分料管装置。
【背景技术】
[0002]喂丝机装置是通过风力送丝的原理向卷烟机提供烟丝的一种设备。喂丝机装置实现烟丝的自动输送，制丝线生产的烟丝通过喂丝机装置，将烟丝进行分配，经过负压将烟丝输送至卷包车间的卷接机设备。目前行业内应用的喂丝机装置分料管部件共用一个补风装置，烟丝输送过程中，存在补风过量或补风不足的现象，补风量的变化将影响烟丝风送速度的变化和输送能力的稳定性，存在堵丝故障率高和烟丝造碎率高的问题，降低了烟丝利用率。同时分料管出口采用圆形口设计，在生产过程中，吸丝管部件进行吸丝时存在死风区的缺陷，造成吸丝管口存在残留烟丝，残留烟丝一段时间后，烟丝品质将下降，品质不高的烟丝混入生产烟丝中，将影响生产烟丝的品质。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种分料管装置，该装置不仅降低了烟丝的造碎率，而且还解决了死风区中烟丝残留问题，提高了烟丝的品质。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种分料管装置，该装置与喂丝装置落料仓和吸丝装置连接，该装置包括分料仓，及贯穿分料仓的分料管;所述的分料仓对接所述的喂丝装置落料仓，所述的分料管一端为出口端，另一端为封闭端;所述分料管的出口端与吸丝装置连接，所述分料管的封闭端设有补风装置，所述的补风装置包括一补风口，一插板和一锁紧蝶阀，所述补风口开设在所述分料管的封闭端的上部，补风口边沿设有一插槽，一插板在插槽内移动来控制补风口的大小，通过一锁紧蝶阀固定插板在插槽内的位置。
[0006]进一步，所述的分料管为多个，所述分料管的出口端为方形法兰出口。
[0007]进一步，该装置还包括与喂丝机的电控系统间信号联锁的光电检测器，该光电检测器设置在分料仓外壁上。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本装置实现每根吸丝装置配置独立可调的补风装置，补风口上设置的插板进行补风量的调节，达到补风量稳定;分料管装置的方形法兰出口与吸丝管圆形口连接，避免了存在死风区的缺陷；并且分料管法兰出口各自独立，互不干涉，烟丝经分料管落入各自的吸丝管口内；堵料检测装置与喂丝机信号联锁，堵丝达到超过一定限定时会使皮带机停机，堵丝在分料管底部，人工可以补风口的位置手动进行堵丝排除，降低了烟丝堵料故障率，提高了烟丝利用率，保障了烟丝品质。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型结构不意图； [0011 ]图2是本实用新型分料管方形法兰出口示意图。
【具体实施方式】
[0012]—种分料管装置，该装置与喂丝装置落料仓和吸丝装置连接，该装置包括分料仓10，及贯穿分料仓10的分料管20;所述的分料仓10对接所述的喂丝装置落料仓，所述的分料管一端为出口端21，另一端为封闭端22;所述分料管20的出口端21与吸丝装置连接，所述分料管20的封闭端22设有补风装置，所述的补风装置包括一补风口 23，一插板24和一锁紧蝶阀25，所述补风口 23开设在所述分料管20的封闭端22的上部，补风口边沿设有一插槽，一插板24在插槽内移动来控制补风口的大小，通过一锁紧蝶阀25固定插板在插槽内的位置。
[0013]在卷烟生产过程中，通过补风装置调节补口量的大小，补口量的大小通过补风口的大小来控制，补风口的大小根据不同牌号的烟丝具有不同的重量来设定;补风口的大小通过移动插槽上的插板来调节，然后通过锁紧蝶阀23固定，锁紧蝶阀23下表面是螺杆平面，通过转动锁紧蝶阀23使得插板固定在分料管的管壁上。通过补风装置进行了补风量的调节，保证了烟丝输送的补风量的稳定，使烟丝在风送管道内处于最佳的输送状态，降低烟丝风速过程的造碎率，提高烟丝利用率。
[0014]所述的分料管20为多个，所述分料管的出口端21为方形法兰出口，分料管的方形法兰出口与吸丝装置的圆形口进行连接，避免了存死风区的缺陷，这样形成分料管方形法兰出口 21及配套的补风装置各自独立，互不干涉，烟丝经分料管落入各自的吸丝管圆形口内。
[0015]本实用新型在烟丝输送过程中，为了便于料位检测，以防堵丝，该装置还包括与喂丝机的电控系统间信号联锁的光电检测器30，该光电检测器30设置在分料仓10外壁上。
[0016]光电检测器30可以检测到分料管部位烟丝的高低限位，当检测烟丝处于高限位时，光电检测器30将信号反馈到喂丝机的电控系统，喂丝机的电控系统向皮带机发出停止喂丝装置落料仓继续向分料管装置供料；当检测到烟丝处低限位时，光电检测装置将信号反馈到喂丝机的电控系统，喂丝机电控系统向皮带机发出启动信号，通过喂丝装置落料仓向分料管装置供料。
[0017]同时光电检测器30若检测分料仓与分料管的连接处的吸丝管口堵料时，通过信号联锁，喂丝机电控系统向皮带机发出停止信号，人工从补风插板位置手动进行堵丝排除，这样有效降低了堵料次数，缩短了堵料故障的排除时间。
[0018]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种分料管装置，该装置与喂丝装置落料仓和吸丝装置连接，其特征在于:该装置包括分料仓(10)，及贯穿分料仓(10)的分料管(20);所述的分料仓(10)对接所述的喂丝装置落料仓，所述的分料管一端为出口端(21)，另一端为封闭端(22);所述分料管(20)的出口端(21)与吸丝装置连接，所述分料管(20)的封闭端(22)设有补风装置，所述的补风装置包括一补风口(23)，一插板(24)和一锁紧蝶阀(25)，所述补风口(23)开设在所述分料管(20)的封闭端(22)的上部，补风口边沿设有一插槽，一插板(24)在插槽内移动来控制补风口的大小，通过一锁紧蝶阀(25)固定插板在插槽内的位置。2.如权利要求1所述的一种分料管装置，其特征在于:所述的分料管(20)为多个，所述分料管(20)的出口端(21)为方形法兰出口。3.如权利要求1所述的一种分料管装置，其特征在于:该装置还包括与喂丝机的电控系统间信号联锁的光电检测器(30)，该光电检测器(30)设置在分料仓(10)外壁上。
【文档编号】A24C5/39GK205456011SQ201620045589
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】刘仁瑞, 吴其鹤, 马存国, 黄雯华, 陈锦聪, 戴团结, 林启宽, 王锡福, 吴玉生, 严祥辉, 郭震冈, 赖永坚
【申请人】厦门烟草工业有限责任公司