一种一步成型式的卷烟裂解香提取装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种一步成型式的卷烟裂解香提取装置，属于香精香料技术领域。一步成型式的卷烟裂解香提取装置包括储液池、裂解炉和沉积床三个主要部件。三个主要部件之间用导管相连，其中通入载气气流。利用载气气流将液相或气相原料带入裂解炉中，与固相原料协同发生裂解反应，并一步式收集产生的气相和液相裂解产物。本实用新型设备对材料颗粒的要求不限，吸收剂可选余地大，且操作简便，方便清洗和置换，并非常节约原料用量，能够严格控制生产成本。
【专利说明】
一种一步成型式的卷烟裂解香提取装置
技术领域
[0001]本实用新型属于香精香料制备技术领域，具体涉及一种一步成型式的卷烟裂解香提取装置。
【背景技术】
[0002]近些年来，卷烟过滤嘴出现了更深的变革，已经从普通的单一醋酸纤维过滤嘴，向多元滤嘴、多种材料制成的滤嘴以及加香滤嘴方向发展。这些新型的过滤嘴正逐渐得到卷烟制造商和消费者的青睐。在滤嘴中进行加香处理通常被称为非燃烧加香，即加入的香料不经过燃烧，直接由烟气洗脱进入消费者的口腔。这一方法有材料使用量少，方法直接等优势。但卷烟烟气是一种燃烧的产物，因此直接采用非燃烧加香的方式会造成卷烟烟气在一定程度上的不协调，尤其是对烟草本香影响较为突出。因此，需要考虑对滤嘴中的香料成分进行一定的类燃烧处理，以增加烟气协调性，突出烟草本香。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种一步成型式的卷烟裂解香提取装置，该装置能够方便地、规模化地进行卷烟所需裂解香的提取。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种一步成型式的卷烟裂解香提取装置，包括储液池、裂解炉和沉积床三个主要部件；
[0006]所述的储液池上方设有液体出入口，可以用来装入或倒出液体，下方装有控温装置，用来对储液池中的液体进行加热或制冷，储液池中有进气管道和出气管道;裂解炉中端设有一层带多孔的反应床，上下端均有管道相连;沉积床上方的与裂解炉下端的管道相连，沉积床侧面靠下的位置与裂解炉上方的管道通过弯管相连;所述的储液池和和裂解炉之间也采用管道相连。
[0007]所述的裂解炉本身为可控温加热，在反应床的位置有开口，可以打开清洁或更换反应床。
[0008]所述的反应床为多孔平板，用以使液体裂解产物向下流出，其孔径可以选择，以使裂解残渣不落入下方的沉积床为准。
[0009]所述的储液池进气管道的出口位置要低于出气管道的高度，以保障气体能够通过储液池中液体内部。
[0010]所述的沉积床也设有原料进出口，以方便沉积床中原料的放置和取出，并可能够用于排出废气。
[0011 ]所述的三个主要部件之间可以拆卸，以方便清洗和取用；
[0012]进一步，优选的是所述的管路均为不锈钢材质，能够耐高压。
[0013]进一步，优选的是所述的管路的壁厚为2mm。
[0014]进一步，优选的是储液池、反应床和沉积床均为不锈钢材质。
[0015]进一步，优选的是储液池、反应床和沉积床的壁厚均为2mm。
[0016]裂解炉可采用市场上现有的裂解炉产品。
[0017]本实用新型可将固体香料原料与液相和气相香原料在同一裂解炉中进行同时协同裂解反应，产生的裂解香成分被沉积床中的固体多孔材料或液体溶剂所吸附，一次性全部提取液相和气相裂解香。
[0018]本实用新型与现有技术相比，其有益效果为:
[0019](I)本实用新型的卷烟裂解香提取装置能够方便地、规模化地进行嵌入式非燃烧加香材料的提取，简化一般裂解香提取过程中的气相和液相分步提取的过程；
[0020](2)使用本实用新型的装置，其反应床孔隙可选，对材料颗粒的要求不限，普适性强；
[0021](3)使用本实用新型的装置，其沉积床可以用于承载固体材料和液体溶液，以满足不同的需求；
[0022](4)本实用新型装置操作简便，方便清洗和置换，并非常节约原料用量，能够严格控制生产成本。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的的卷烟裂解香提取装置结构示意图；
[0024]图中，I为裂解炉，2为反应床，3沉积床，4储液池，5为储液池中存储的液体香料原料，6和14为裂解香成分从裂解炉转移到沉积床的导管，7和13为载气导管，8为沉积床开口，9为裂解炉开口，10为储液池开口，11为控温装置，12为沉积床中装载的固体或液体。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0026]本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂、仪器或材料未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
[0027]如图1所示，本实用新型的卷烟裂解香提取装置，包括储液池4、裂解炉I和沉积床3所述的储液池4底部设有控温加热装置11，用来对储液池中的液体进行加热或制冷，上方设有两根载气导管，分别为进气导管7和出气导管13，其中进气导管7的末端要低于出气导管13的位置，并设有方便装入或倒出液体的出入口 10，可以用来装入或倒出液体;裂解炉I的上下端均设有导管，其中上方的导管14用于裂解产生的气相成分的转移，下方导管6用于裂解产生的液相成分的转移;沉积床3的上端与裂解炉I下端的导管6相连，沉积床3侧面与裂解炉I上端的弯管14相连;沉积床3上设有开口 8用于排出废气和投放或取出固态/液体吸收剂。储液池和和裂解炉之间也采用管道相连。所述的裂解炉I中设有反应床2，中段设有开口，可以打开清洁或更换反应床;所述的反应床2为多孔平板结构，用以使液体裂解产物向下流出，其孔径可以选择，以使裂解残渣不落入下方的沉积床为准。
[0028]上述所有的管路均为不锈钢材质，壁厚均为2mm。储液池4、反应床2、沉积床3均为不锈钢材质，壁厚均为2mm。裂解炉本身为可控温加热，其它结构以市场上现有的裂解炉产品为主。
[0029]工作时:
[0030]将所需的液体原料(常温液态原料可通过制冷使其变为液体)，精油储液池开口10装入储液池4中，要求其液面漫过进气载气导管7的高度，但不超过出气载气导管13的高度，然后封闭储液池开口 10。将固体原料经由裂解炉开口 9放入反应床2上，并关闭裂解炉开口
9。将选定的吸收剂(固体/液体)经由沉积床开口8装入沉积床中，要求其高度漫过侧面导管14的高度，沉积床开口8不可封闭，以防止内压过大，造成危险。
[0031]先打开储液池控温装置11，使储液池温度降到设定的温度后，通入载气气流。通气一段时间后使载气充满裂解炉、沉积床以及之间的管道后，再开启裂解炉。所述的通气时间可以根据实际所需自行选择，一般为10分钟左右。
[0032]打开裂解炉，设定好裂解温度，升温速率和反应时间，并开始升温。待反应完成后，即可关闭载气气流，使其自然冷却至室温。产物从沉积床开口 8出取出。
[0033]全套装置使用完后，可以拆开进行清洗，以防止不同产物间的影响。
[0034]该装置能够方便地、规模化地进行嵌入式非燃烧加香材料的提取，操作简便，方便清洗和置换，并非常节约原料用量，能够严格控制生产成本。
[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种一步成型式的卷烟裂解香提取装置，其特征在于，包括储液池、裂解炉和沉积床； 所述的储液池上方设有液体出入口，储液池中有进气管道和出气管道，储液池底部设有控温加热装置;裂解炉中端设有一层带多孔的反应床，上下端均有管道相连;沉积床上方的与裂解炉下端的管道相连，沉积床侧面靠下的位置与裂解炉上方的管道通过弯管相连。2.根据权利要求1所述的一步成型式的卷烟裂解香提取装置，其特征在于:所述的裂解炉本身为可控温加热，在反应床的位置有开口。3.根据权利要求1所述的一步成型式的卷烟裂解香提取装置，其特征在于:所述的反应床为多孔平板结构。4.根据权利要求1所述的一步成型式的卷烟裂解香提取装置，其特征在于:所述的储液池进气管道的出口位置要低于出气管道的高度，以保障气体能够通过储液池中液体内部。5.根据权利要求1所述的一步成型式的卷烟裂解香提取装置，其特征在于:所述的沉积床也设有原料进出口，以方便沉积床中原料的放置和取出，并可能够用于排出废气。6.根据权利要求1所述的一步成型式的卷烟裂解香提取装置，其特征在于:管路均为不锈钢材质，管路的壁厚均为2mm。7.根据权利要求1所述的一步成型式的卷烟裂解香提取装置，其特征在于:所述的储液池、反应床、沉积床的壁厚均为2mm。
【文档编号】A24B3/12GK205547319SQ201620109314
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】刘志华, 向能军, 刘强, 张建荣, 蔡炳彪, 刘凌璇, 王磊, 杨国荣, 何沛
【申请人】云南中烟工业有限责任公司