一种气道同轴混合气体的烟嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气道同轴混合气体的烟嘴，旨在提供一种可有效提升评吸口感的气道同轴混合气体的烟嘴。它包括外壳，外壳的一端设置连接部；外壳内设置有一端封闭且外径小于外壳内径的第一管体，第一管体的封闭端朝向外壳的连接部，且封闭端外壁上环形设置有一组第一凸块组，另一端设置径向向外延伸的第一圆环部；第一管体上靠近第一圆环部的外壁上环形均布有多个通孔；第一管体内设置有外径小于第一管体内径的第二管体，第二管体朝向第一管体封闭端的一端与第一管体封闭端间隔一定距离，且该端外壁上环形设置有一组第二凸块组，另一端设置径向向外延伸的、与第一管体内壁密封接触的第二圆环部；第二管体内位于第二圆环部的一端填充有滤芯。
【专利说明】
一种气道同轴混合气体的烟嘴
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种具有轴向往复曲折地分布气道，用于实现烟气混合的烟嘴。
【背景技术】
[0002]与传统卷烟的持续性燃烧不同，电子烟的加热器在抽吸者每次的抽吸过程中，随抽吸电子烟时间的长短，每次对电子烟液的抽吸过程均是一次加热过程。该加热过程都是一个从相对低温到高温，再回到相对低温的过程。在这个过程中，多种成份的电子烟液会因为加热器工作温度的不同，在抽吸同一口烟气的不同阶段，蒸发出沸点不同的组分和香料，于是蒸发出的烟气就需要进入一个能够很好地混合同一次抽吸时，先后不同阶段挥发出的烟气成份的装置。但现有的电子烟末端，均为从雾化器直接吸出的结构，吸出端为直通通道或加一小段烟气过滤棉等部件，但因此类部件的长度很小，仅数毫米，孔道直径更是只有
0.3?3毫米，所以对雾化烟气混合的功能和作用非常有限。另一方面，电子烟烟气粒径仅为传统烟支燃烧后形成烟气粒径的约十分之一左右，所以进入吸烟者口腔后常有电子烟雾化烟气饱满度不足的感觉。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种能够较充分地、均匀混合烟气，具有轴向往复曲折地分布气道且可有效提升评吸口感的气道同轴混合气体的烟嘴。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种气道同轴混合气体的烟嘴，包括外壳，所述外壳的一端设置连接部;所述外壳内设置有一端封闭且外径小于外壳内径的第一管体，所述外壳和第一管体之间形成第一层环状气流通道;所述第一管体的封闭端朝向外壳的连接部，且封闭端外壁上环形设置有一组与外壳内壁接触的第一凸块组，另一端设置径向向外延伸的、与外壳内壁密封接触的第一圆环部;所述第一管体上靠近第一圆环部的外壁上环形均布有多个通孔;所述第一管体内设置有外径小于第一管体内径的第二管体，所述第一管体和第二管体之间形成第二层环状气流通道;所述第二管体朝向第一管体封闭端的一端与第一管体封闭端间隔一定距离，且该端外壁上环形设置有一组与第一管体内壁接触的第二凸块组，另一端设置径向向外延伸的、与第一管体内壁密封接触的第二圆环部;所述第二管体内位于第二圆环部的一端填充有滤芯。
[0006]优选的是，所述第二管体内还设置有至少一个管体，使外壳内相应增加至少一层环状气流通道。
[0007]优选的是，所述第一管体外壁的中部环形设置有一组与第一凸块组相错一定角度的第三凸块组。
[0008]优选的是，所述第二管体外壁的中部环形设置有一组与第二凸块组相错一定角度的第四凸块组。
[0009]优选的是，所述第一凸块组由六个凸块构成。
[0010]优选的是，所述第二凸块组由四个凸块构成。
[0011]优选的是，所述第三凸块组由六个凸块构成。
[0012]优选的是，所述第四凸块组由四个凸块构成。
[0013]优选的是，所述滤芯由开有通孔的胶管替代。
[0014]优选的是，所述连接部内腔中设置带一定锥度的塑性胶环。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0016](I)本实用新型通过增加烟嘴的内部结构，在不显著增加长度和与原有吸嘴直径相近的情况下，通过不同的空间分区或重新划分，使需要混合的烟气经过不同容积和不同空间的腔体，使不同时段挥发出的烟气在经过更长的空间和腔体时，烟气得到进一步的混合，使消费者获得更好的评吸体验。另一方面，烟雾经过相对更长的通道传输，高温的电子烟烟雾得到进一步的降温，使电子烟烟雾从微小的雾状逐步凝结成更大一些的颗粒状，克服了电子烟烟雾对口腔的冲击感存在感饱满度不够的缺点，解决了电子烟烟雾饱满度不足的冋题，有效提尚电子烟的整体感官质量。
[0017](2)本实用新型可以用于普通卷烟的抽吸，因抽吸的烟气在往复曲折的气道中增加了通过的路径，而普通卷烟的烟气粒径又较大，其中分子量较大的焦油等有害物质会在曲折的气道中滞留，可降低烟气的危害。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型的剖视图。
[0020]图2为图1中A-A断面图。
[0021]图3为图1中B-B断面图。
[0022]图4为图1中C-C断面图。
[0023]图5为本实用新型另一个实施例的剖视图。
[0024]图中:1-连接部，2-外壳，3-第一管体，4-第二管体，5-滤芯，6_通孔，7_第二管体的腔体，8-第一凸块组，9-第一圆环部，10-第二凸块组，11-第二圆环部，12-第三凸块组，13-第四凸块组。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]图1-4所示气道同轴混合气体的烟嘴，包括外壳2，所述外壳2的一端设置连接部I;所述外壳2内设置有一端封闭且外径小于外壳2内径的第一管体3，所述外壳2和第一管体3之间形成第一层环状气流通道;所述第一管体3的封闭端朝向外壳2的连接部1，且封闭端外壁上环形设置有一组与外壳2内壁接触的第一凸块组8，另一端设置径向向外延伸的、与外壳2内壁密封接触的第一圆环部9;所述第一管体3上靠近第一圆环部9的外壁上环形均布有多个通孔6;所述第一管体3内设置有外径小于第一管体3内径的第二管体4，所述第一管体3和第二管体4之间形成第二层环状气流通道;所述第二管体4朝向第一管体3封闭端的一端与第一管体3封闭端间隔一定距离，且该端外壁上环形设置有一组与第一管体3内壁接触的第二凸块组10，另一端设置径向向外延伸的、与第一管体3内壁密封接触的第二圆环部11;所述第二管体4内位于第二圆环部11的一端填充有滤芯5。
[0027]其中，所述第一管体3外壁的中部环形设置有一组与第一凸块组8相错一定角度的第三凸块组12。所述第二管体4外壁的中部环形设置有一组与第二凸块组10相错一定角度的第四凸块组13。所述第一凸块组8由六个凸块构成，使外壳2与第一管体3之间形成六个烟气进入通道，保证来自烟杆主体部份的雾化烟气通过，并使其上的外壁与外壳2内壁实现定位支撑。所述第二凸块组10由四个凸块构成，使第一管体3与第二管体4之间形成四个烟气流通通道，起到通过和传送烟雾的作用，并与第一管体3的内壁形成定位支撑，起到了结构性支撑的作用，保证整个烟嘴薄壁结构内外部的强度。所述第三凸块组12由六个凸块构成，所述第四凸块组13由四个凸块构成，第三凸块组12及第四凸块组13可进一步增加烟嘴的强度。与此同时，当雾化烟气通过时，第三凸块组12及第四凸块组13可对气流形成一定程度的扰动，从而对雾化烟气起到干扰作用，从而更好地起到混合烟气的作用。显然，第一凸块组
8、第二凸块组10、第三凸块组12及第四凸块组13中的凸块数量可根据凸块的大小及烟嘴的强度适当增减。连接部I可以是螺纹接口，也可以是卡接接口，与烟杆主体连接后有良好的气密性，必要时可以增加适当大小的密封圈，以增加气密性。
[0028]其中，所述烟嘴的连接部I上设置外螺纹段实现与电子烟主体连接，显然也可以设置内螺纹段实现与电子烟主体连接。所述滤芯5也可以由开有通孔的胶管替代，或者其它类似具有排出烟气功能的填充体替代。
[0029]本实用新型第一管体3上的多个通孔6的总流通截面积与烟气在外壳2与第一管体3，以及第一管体3与第二管体4之间的流通截面积存在大小不同的差异，当整个烟嘴抽吸压力一定的时候，在雾化气流走过不同的腔体内，就会有流速和流量不同的差别，同时，在一些气流流向发生转折的拐角地方，还会出现微小区域的湍流，干扰薄壁圆环中烟气的正常流向，更有利于吸入烟气的混合均匀。当抽吸的烟气最终进入第二管体4的腔体7内时，经途混合的烟气在这里从圆环状的层流变为湍流，再一次得到一定程度的混合，达到一定的容量后，在抽吸的负压作用下，经过滤芯5过滤后吸出。
[0030]显而易见的，本实用新型的环状气流通道为两层，S卩外壳2和第一管体3之间的第一层环状气流通道、以及第一管体3和第二管体4之间第二层环状气流通道，在本实施例的基础上，可在第二管体4内增设至少一个管体，使外壳内相应增加至少一层环状气流通道，如在第二管体4内增加一个与第一管体3构造相同但直径更小的管体，使外壳内增加一层环状气流通道，或者在第二管体4内增加与第一管体3和第二管体4结构相同的两个管体，使外壳内增加两层环状气流通道。通过增加管体来增加气体混合的路径，也即增加同轴分布的、薄壁管状零件管体的数量，使各管体相互嵌套、组合后，由最外层的内壁与内嵌的外壁之间，以及最内层的管体之间形成多个圆环状、管状分布并相通的复合环状气流通道，使烟嘴内形成气体能在其内部延长通过的线路，经过层环状气流通道的扰流、湍流、涡流等综合达到混合气体的目的。
[0031]如图5所示，也可以在烟嘴的连接部I内腔中设置带一定锥度的塑性胶环，或者与普通烟支直径相适应的过盈配合孔，用于直接抽吸普通卷烟烟支。当其用于抽吸普通卷烟烟支时，因为卷烟烟支燃烧时产生的烟气粒径较大，在使用本烟嘴抽吸时，同样存在通过烟嘴的复合气道时会产生使烟气降温和使粒径更大的特点，当烟气进一步通过复合气道时，一些分子量大或分子变大的烟雾中的有害成分会在烟嘴的管壁中滞留或被截留，这对于降低传统卷烟烟气中的焦油等有害成份，提高烟草香气有较大的贡献；因此本实用新型不仅可用于电子烟等提高评吸的烟气饱满度，改善抽吸口味，也可是用于评吸传统卷烟时降低有害成份的一种新型工具，具有良好的市场前景。
[0032]本实用新型通过增加烟嘴的长度和设置全新的内部气路分布结构，在不显著增加烟嘴长度和稍比原有烟杆直径加大或不变(与原有烟杆外螺纹或卡口联接)的情况下，通过不同的空间分区，使需要混合的烟气经过不同容积和不同空间的腔体，将不同时段挥发出的烟气经更长的空间和腔体时，烟气得到进一步的混合，并使较小分子粒径的电子雾化气体，在通过更长的通道过程中，进一凝结成更大分子粒径的雾化气体，使消费者获得更好的评吸体验。另一方面，烟雾经过相对更长的通道传输，高温的电子烟烟雾得到进一步的降温，使电子烟烟雾从微小的雾状逐步凝结成更大一些的颗粒状，克服了电子烟烟雾对口腔的冲击感存在感饱满度不够的缺点，解决了电子烟烟雾饱满度不足的问题，有效提高电子烟的整体感官质量。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气道同轴混合气体的烟嘴，包括外壳，所述外壳的一端设置连接部；其特征在于:所述外壳内设置有一端封闭且外径小于外壳内径的第一管体，所述外壳和第一管体之间形成第一层环状气流通道;所述第一管体的封闭端朝向外壳的连接部，且封闭端外壁上环形设置有一组与外壳内壁接触的第一凸块组，另一端设置径向向外延伸的、与外壳内壁密封接触的第一圆环部;所述第一管体上靠近第一圆环部的外壁上环形均布有多个通孔；所述第一管体内设置有外径小于第一管体内径的第二管体，所述第一管体和第二管体之间形成第二层环状气流通道;所述第二管体朝向第一管体封闭端的一端与第一管体封闭端间隔一定距离，且该端外壁上环形设置有一组与第一管体内壁接触的第二凸块组，另一端设置径向向外延伸的、与第一管体内壁密封接触的第二圆环部;所述第二管体内位于第二圆环部的一端填充有滤芯。2.根据权利要求1所述气道同轴混合气体的烟嘴，其特征在于:所述第二管体内还设置有至少一个管体，使外壳内相应增加至少一层环状气流通道。3.根据权利要求1或2所述气道同轴混合气体的烟嘴，其特征在于:所述第一管体外壁的中部环形设置有一组与第一凸块组相错一定角度的第三凸块组。4.根据权利要求3所述气道同轴混合气体的烟嘴，其特征在于:所述第二管体外壁的中部环形设置有一组与第二凸块组相错一定角度的第四凸块组。5.根据权利要求4所述气道同轴混合气体的烟嘴，其特征在于:所述第一凸块组由六个凸块构成。6.根据权利要求5所述气道同轴混合气体的烟嘴，其特征在于:所述第二凸块组由四个凸块构成。7.根据权利要求6所述气道同轴混合气体的烟嘴，其特征在于:所述第三凸块组由六个凸块构成。8.根据权利要求7所述气道同轴混合气体的烟嘴，其特征在于:所述第四凸块组由四个凸块构成。9.根据权利要求1或2所述气道同轴混合气体的烟嘴，其特征在于:所述滤芯由开有通孔的胶管替代。10.根据权利要求1或2所述气道同轴混合气体的烟嘴，其特征在于:所述连接部内腔中设置带一定锥度的塑性胶环。
【文档编号】A24F47/00GK205648916SQ201620336777
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月20日 公开号201620336777.X, CN 201620336777, CN 205648916 U, CN 205648916U, CN-U-205648916, CN201620336777, CN201620336777.X, CN205648916 U, CN205648916U
【发明人】吴俊 , 韩熠, 李廷华, 李寿波, 张霞, 巩效伟, 洪鎏, 李志强
【申请人】云南中烟工业有限责任公司