专利名称：制鞋方法和用此方法制得的鞋的制作方法
技术领域：
本发明涉及制鞋方法和用此方法制得的鞋，特别是与穿鞋人脚形相适应的鞋。
本发明涉及的鞋具有高度的舒适性，而不影响普通男用女用和儿童用鞋的基本的特征性优点、尺寸和外形。
鞋一般按大体上标准化的样式进行生产，也就是具有在很好限定的一些平均脚样中按穿鞋人脚的尺寸进行选用的特点。
当然，这样一种鞋样不能适应于所消费者；问题在于每个人都有其自己的脚样，从而形成每人体重在鞋底上的特有分布，而体重是直接由鞋的内底在走动或站定时承受的。由于内底是标准样式的，并不对应于脚样，鞋的内底和鞋底对穿鞋人体重的反力往往是不够均匀的，因而降低了舒适性，使穿鞋人对鞋的质量难以感到满意。
不能使穿鞋人满意的另一问题是鞋的透气性较差，使脚汗增多。本发明的目的是用一种制鞋的方法来克服上述缺点，这种方法使鞋按穿鞋人的脚样成形，具体来说，按照鞋底贴在内底上的方式使鞋的内底与脚底相适应。
如权利要求书所述，本发明提供一种制鞋方法，包括与地面接触的鞋底、盖住脚背的鞋面和可在一定温度下保持一定时间进行热塑成形材料制的内底；鞋面和鞋底限定鞋的总的内体积，而鞋面和内底限定小于第一体积的工作体积，在内底和鞋底之间的空隙体积允许内底与插入鞋中一段时间的脚的形状相适应。
因此，本发明使内底可通过内底的成形使内底按脚样成形。
此外，通过在内底上开出一组孔，就可在内底的顶表面和在鞋中在内底表面和鞋底顶部间的空隙之间形成空气的环流而取得良好的通风。
本发明这就使穿鞋人的体重分布在与普通的鞋标准表面相比大得多的表面上，从而减小作用在脚上的有害应力，减轻脚的疲劳程度。此外，体重分布在大得多的表面上特别对女用半高跟或高跟鞋来说有助于防止由于这种鞋鞋跟高、接地面积小、踩脚不稳所引起的扭伤。
按本发明制成的鞋具有边沿向上延伸而围住脚边的内底，这使上述特点更为明显。
大体上围住脚的内底，也就是对应于脚底和脚边形状的内底，以及内底和鞋底上表面之间的空隙使走动时的震动减弱了，这种震动对现有的各种鞋来说是难免的，每走动一步都能感觉到这种震动。
本发明基于所述目的的这些技术特点在所附权利要求书中作了明确的说明，本发明的优点通过按附图所示示例性的实施例所作说明会更加明显，图中
图1为不带内底的鞋的透视图，示出本发明制鞋的一个步骤；图2为倒置的内底和制造内底用模型的透视图；图3为按本发明制得的内底实施例的透视图；图4为按本发明制得的整鞋的透视图，部分作透明体示出，部分用放大图示出；图5示出图4的局部细节；图6为按本发明制得的鞋穿在脚上时的透视图；图7示出图6的局部细节；图8是鞋沿着图3中VIII-VIII线剖切的纵剖面图，内底插在鞋中，鞋的一些部分已剖去以便更清楚地示出其余部分；图9是鞋沿着图4中IX-IX线剖切的剖面图，内底插在鞋中，鞋的一些部分已剖去以便更清楚地示出其余部分；图10是鞋沿着图4中IX-IX线剖切的剖面图，内底插在鞋中，鞋的一些部分已剖去以便更清楚地示出其余部分；图11是上面所示鞋的局部细节放大图，部分以剖面表示，一些部分已剖去以便更清楚地示出其余部分；图12是鞋的另一个实施例的局部细节放大图，部分以剖面表示，一些部分已剖去以便更清楚地示出其余部分。
参见附图，本发明方法可用以制鞋。附图作为示例示出可用本发明方法制成的男用系带鞋。当然，本发明适用于各种形状和类型的鞋，如女用和儿童用鞋以及低跟和高跟的鞋。
本发明涉及带内底的鞋的多个实施例，在这里说明其中两个实施例。先制成不带内底的鞋1a，例如如图1所示。特别应采用使鞋底3的内上表面完全光滑及平坦的加工方法。
在实践中，鞋1a包括鞋面2及鞋底3，鞋面2用来包住脚7的背部，而鞋底3的底部外表面用来与地面(未示出)接触。
很明显，鞋底3不要求由整体成型构成而可具有不同的层(未示出)。
在鞋面2和鞋底3之间形成第一体积V1(见图1)或称为鞋1a的总体积或总的内体积。
不与鞋1a一起制成而在以后阶段插入的内底4由可塑性成形的材料以标准方式制成。内底4在其加热到一个温度T1保持一定的时间和/或在人体的重力作用下保持一定的时间T2可以变形。
图2示出用以制造内底4的内底模型5，模型5有接触表面用以形成内底4。内底4具有小于上述总的内体积V1的第二体积V2a，使得当内底4插入鞋1a中时，它限定在鞋-内底组件1中的一个自由体积，也称为工作体积V2b，可允许脚7插入，该体积V2b比总的内体积小。换言之，由模型5假想的成型可限定比上述不带内底4的鞋1a的体积小的体积。
如图2、3、4的实施例所示，内底4可带有用以围住相应脚边部分的边沿40。换言之，内底可如同鞋的竖侧那样部分地围住脚的下侧边为取得这种形状的内底4，模型5可带有上部50，其形状与所需内底4的形状互补。
然后将内底4插入鞋1a中并固定就位而形成鞋-内底组件1，在其内部，由于内底4的形状，就在内底4和鞋底3的上表面和鞋-内底组件1的鞋面2的下部之间形成空隙体积V3。
因此，在内底4的下面存在着一个空隙体积V3。该空隙体积V3基本与总的内体积V1和工作体积V2加上第二体积V2a之间的差值对应，也就是V3＝V1-V2b-V2a。这样限定的空隙体积V3可分布在内底4的不同区域，限定总和为V3体积的多个空间。
参见第一实施例，内底4在鞋1a内人为地预热到至少使部分内底4的材料热成形的温度而形成鞋-内底组件1。在成形时间还没有结束前，穿鞋人的脚力伸入鞋-内底组件1中，如图6所示，图6示出脚和腿的下部。
这样，内底4至少在对应于空隙体积V3的部位(或总的体积为V3的空间)按脚7的底部形状和/或脚样的侧边形状成形，标准内底相应体积P在内底4表面上分布以及在脚7的侧边和内底4的边沿40之间的任何接触，而与脚7的形状适配。
如上所述，本发明还有其它的实施例。例如，第二实施例与第一实施例的区别在于内底4不是人为地预热。
在第二实施例中，内底4在环境温度下放入鞋1a中。随后脚7插入鞋-内底组件1中，并且由于天然的人体热量，把内底4加热到上述的给定的温度T1。根据制造内底4的材料或部分材料，该温度明显比第一实施例所用的温度低。在用于鞋-内底组件1之前是标准的内底4，至少在空隙体积V3的区域中在经过上述的给定的时间T2后被脚7塑性成形而使标准内底4与至少脚7的底的表面适配以便使标准的内底4适应个别人的脚的几何特点，把原先为标准的内底4转变成顾客的内底4。
如图5、7、8所示，内底4优选地由三层不同的材料构成。与脚7接触的上层11由第一弹性变形材料制成，而底层12是由更刚性的背衬材料制成，该材料加热到给定温度T1时会成塑性，该底层12用来与鞋底3接触及与鞋面2接触。中间层13由软的可成形的材料制成，在人体的重量作用下在预定的时间后该层材料会成为可塑的。上层11可由皮革、活性碳、可吸收臭气或放出香气的材料，加温材料或冷却材料，或可透气的材料制成。底层12可用带热固性树脂的布制成，而中间层13可由在人体作用下一定时间后会变形的泡沫材料制成。
关于上述两个实施例的可能用的各种材料，内底4的上层11可由适合不同环境条件(如气候)和/或鞋-内底组件1的个别穿鞋人的专门要求的专门材料制成。
例如在冬天上层11可由导热材料制成，而在夏天，材料应允许脚换气以便保持最大程度的清洁。
再参照上述两个实施例，在内底4中可制出一组孔6，使得一当成形成符合鞋7的形状，能允许空气在内底的顶底之间流通，也就是说在空隙体积V3的一个或多个残余部分和工作体积V2的最终部分之间流通。
在图5和7的局部放大图中更好地示出了空气流通，这两图示出在没有或加有穿鞋者重量P的情形下鞋-内底组件1的结构，其空气流F从内底4的一侧流到另一侧。主要在穿鞋人走路时掌心易于向外时，气流从内底4的一侧流到另一侧。
或者，代替作出孔6，内底4可由透气材料制成。孔6优选地在把内底4固定在鞋-内底组件1中前制出。
在上述两个实施例中，内底4可固定到鞋底3上。内底4最好固定在脚7与内底4轻微接触的中部区域10。固定点和鞋-内底组件1的脚跟部分之间的距离最好(但不是必须)为约6cm。按照本发明，内底的三层11，12，13沿纵向及横向可以有变化的厚度，例如如图8及10所示。
按照本发明，内底4有通孔16，形成一个合适的座17以便永久地容放钉8或其它类似的定位和固紧元件(如螺钉)的头部15。钉8最好是刚性地结合在座17中使钉的头部15与内底4的上表面对齐，及保持与脚7的直接接触。钉8的另一头部14从内底4的底表面自由突出，并用来牢固地固定在鞋底3的合适的座9中。自由头部14由卡合固定(最好是可拆下的)固定在鞋底3的合适的座9中。座9正确地与由通孔16形成的座17同轴对准以允许内底4被钉8正确地定位及固定在鞋-内底组件1中。
由于内底4的前缘形状与鞋1a的前内侧的形状确切地配合，通常单个钉8足够把内底4精确地固定在鞋底3中。但是，两个或更多的固紧元件可用来更有效地把内底4和鞋底3装配起来。
另外，钉8和座9最好由金属(例如铜)制成，使得它们能把鞋-内底组件1的静电排到地下。为此，如图8所示，鞋底3中的座9可与地面或地板PC(如图11所示)直接接触。
在这方面，在图11所示的实施例中，鞋底3具有一座9，该座直接穿过鞋底到地板PC。一个管形插入件50牢固地固定在座9中，插入件50的外表面最好为圆形或螺纹形的，使它可沿轴向固定在座9的里面。例如，在图11中，由导电材料制的管形插入件50放在鞋底3与鞋-内底组件1的鞋跟T相应的部分中设的座9中。
一方面，管形插入件50具有与地面PC接触的触点装置51，另一方面，有把管形插入件50与内底4的定位和/或固紧元件8进行电连接的连接装置52。这样可形成把任何静电排到地面PC的电连接。
更详细地，触点装置51包括由导电金属材料制的球53，该球的一部分从管形插入件50的下端突出并与地面PC成连续的接触。球53被放在管形插入件50里面的弹簧装置54(包括一螺旋弹簧)顶着，该弹簧装置54设在球和插入件上端之间，由于球53可作垂直移动(见箭头F53)，弹簧装置根据鞋底3在地面上的接触厚度S保持球53与地面PC接触。接触厚度S最好由鞋跟块3s限定。
电连接装置52由金属丝导体(最好为铜)构成，该导体的一端与管形插入件50相连并沿着鞋底3的整个座9到达固定金属丝的定位和/或固紧元件8。
标号55(见图11中带花纹虚线)表示位于鞋面的底衬和内底4之间用来加强鞋面2的底衬的一个衬里元件或第二内底。该衬里元件55有一个加强的金属芯56和一通孔57，该孔有与座同轴的精确的尺寸允许定位和/或固紧元件8通过。
在该具体情形下，定位和/或固紧元件8可以包括一头部15，该头部允许内底4放在鞋-内底组件1中，还有一固紧杆58，该杆用来把元件8压配合在衬里元件55的测量孔57中。杆58具有用来与金属丝52连接的封闭环58C。
还如图11所示，在定位元件8的头部和衬里元件55之间设有柔性装置60，该装置构成一垫子以允许定位元件8相应内底4的厚度作轴向滑动，以便不管内底总是有塑性变形仍可保持内底4和定位和固紧元件8的头部15在同一平面。
在一个优选的但不是限制性的实施例中，垫子装置60是柔性的，和包括接合在衬里元件55中设的并从衬里元件55突出的相应的座62中的弹性套筒61，以及由与套筒61的同样类型的材料制的，并与定位元件8的头部15的底部连接的柔性盘63。因此，该实施例允许内底正确地定位在鞋中，因为元件8有大直径的头部，该头部不影响鞋的舒适性(因为有适应性的垫子)，它带来的优点是可在内底4中制出简单的测量孔来达到该定位。
另外，由于有球及弹簧组件，还可以更有效及可靠地把静电排到地下。鞋的内外观没有改变，固紧元件的头部可以给以一定尺寸作为打上鞋的牌号的表面。该表面与铜丝及球和弹簧组件允许脚与地面之间好的接触及更好的抗磨损及断裂性。
在一个替换的实施例中(图12所示)，与内底4类似，定位元件8由软的柔性材料(例如铜)制成，定位元件8的厚度与内底4基本相同。
这样，不要求设另外的柔性装置，因为内底4的轴向塑性变化伴随着定位元件8的相应的塑性变形。在该实施例中，定位元件8是盘形的，并用例如粘接剂8a连接到加固的衬里元件55的上表面。
因此，不是要在衬里元件55和鞋底3中设通孔来制出头部14的座，因为定位元件8可简单地粘在衬里元件55上。
内底4具有通孔16，该孔的形状及尺寸与定位元件8的一样，内底4被压在包着定位元件8的位置上。
使用钉8或类似的元件把内底4在局限的区域10固定到鞋底3上的优点是内底4的上表面可保持光滑，同时不会阻止空气从内底4的底部穿到顶部。
需要强调如果内底4完全粘到鞋底3或甚至仅在用于通过空气的区域粘到鞋底3上，该优点就失去了。与使用钉8或类似的元件的方案比较，把内底4粘到鞋底3上的缺点还有粘上的内底不易从鞋底3上移下。
在局限的区域10使用钉8或类似的装置具有另外的优点是允许空气在空隙体积V3中在相互连接的不同的空隙区域之间(也就是在空的体积V3的一个或更多的残余部分和最终的工作体积V2b的部分之间)通过。另外，最好是通孔的孔6至少在内底4和鞋-内底组件1的鞋底3的上表面之间的空间V3中允许空气通入及穿出内底4的顶部和底部。由于内底4在单点固定到鞋底(如上所述)或在两个或更多的而不是集中在一个区域固定到鞋底，这样便于空气流通。
在该两个实施例中，在鞋-内底组件1中的内底4允许改善脚7及内底4之间的接触，并至少在脚的背部和中部增加有效的接触面积，因为内底4可自由地适配于任何脚7的形状。因为在内底4和鞋底3及鞋面2的底部之间的空隙体积V3，使这种适配有可能。
上述的优点是内底4与各穿鞋人的脚7配合，而鞋-内底组件1被脚7本身磨合。
这一特点对穿鞋人有好处，例如可改善他(或她)的姿态。脚7也被升起的边缘40支承着这一点使稳定性更好，因为与鞋-内底组件1相磨合的脚7可容易地保持在鞋-内底组件1中的理想位置。这使穿鞋人的身体更好地平衡。
另外，保持与脚7永久接触的内底4允许脚7在空隙体积V3的区域相应地活动，在空隙体积V3区域，内底4可弹性变形使穿鞋人保持自然的姿势，而不会被鞋有负面地影响。
本发明的内底4在普通鞋子中保持惰性的点的位置也可刺激脚。本发明的内底4便于神经刺激及血液循环，特别在脚弓区域，因为在内底4和脚7的点之间有永久的接触，相反的，普通的鞋在这些区域是没有接触的，这一永久接触起到对脚底的按摩作用。其尺寸总是取决于内底4分别地与脚7适配的空隙体积V3防止内底4过分地压在脚7的不活动部分。这改善了鞋-内底组件1分别与穿鞋人的脚7配合，这一优点是允许脚7可自由活动，不使其疲劳和不使穿鞋人的踝关节扭伤。
本发明也适合于女士的高跟鞋，其中内底4容纳脚7在鞋中可提供稳定性及不改变穿鞋者的姿势。
上述两个实施例中，新颖的内底4防止脚7疲劳及提供了有效的和长久的舒适的感觉，允许鞋-内底组件1被脚7磨合，甚至可以经受很长的时间。
因此，按照本发明，内底4开始具有一个基本的标准的形状，随后内底4可个别地成形出，可很好地与脚7适配及可以防止上述缺点。
如果内底4借助可拆卸的装置固定到鞋底3上，也就是用钉8或类似的可拆卸的装置，那么在穿着一定时间后，内底4可用新的具有更好的和/或不同的特点的内底更换。在这一情形下，内底4应优选地在出售点移出及重装而不是由个别使用者自己进行这项工作。
因此，本发明的鞋-内底组件包括一个与地面接触的鞋底3，一个包住脚7的背部的鞋面2及由可塑性成型的材料制成的内底4。
很明显，按照鞋的美观及功能要求，鞋面2及鞋底3的形状可变化。
在不背离本发明的精神可对本发明作出不同的改型及变化。另外，本发明的各个细节可用技术上等同的元件替代。
权利要求
1.一种制鞋方法，包括如下步骤制鞋(1a)，所述的鞋(1a)包括一用以盖住脚(7)背的鞋面(2)和一个下表面与地面接触的鞋底(3)，在鞋面(2)和鞋底(3)之间形成一总的鞋(1a)的内体积(V1)；标准内底(4)的成形，用在加热到一给定温度保持一段给定的时间可热塑成形的材料并利用一内底模型(5)制成，内底(4)具有比第一体积(V1)小的第二体积(V2)，使得当内底(4)放在鞋(1a)内时形成一个小于所述总体积(V1)的鞋的工作体积(V2b)；把标准内底(4)插入鞋(1a)内并固定在鞋内，得到一个鞋-内底组件(1)，其中在鞋底(3)和标准内底(4)之间形成一个限定互补的、可变的空隙体积(V3)，所述的空隙体积(V3)与第二体积(V2a)及工作体积(V2b)一起构成总的内体积(V1)；将所制成的鞋-内底组件(1)人为地加热到预定的温度；在加热内底(4)的同时把脚(7)插入鞋(1a)中保持预定的时间，使内底(4)至少在相应于体积(V3)的区域到至少脚(7)底塑性成形，而使内底(4)与个别人的脚(7)的单个几何特点适配。
2.一种制鞋方法，包括下列步骤制鞋(1a)，鞋(1a)包括用以盖住脚(7)背的鞋面(2)和一个下表面与地面接触的鞋底(3)，在鞋面(2)和鞋底(3)之间形成一个鞋的总的内体积(V1)；标准内底(4)的成形，用在加热到一给定温度保持一段给定的时间可热塑成形的材料并利用一内底模型(5)制成，内底(4)具有比第一体积(V1)小的第二体积(V2)，使得当内底(4)放在鞋(1a)内时形成一个小于所述总的内体积(V1)的、鞋的工作体积(V2b)。把标准内底(4)插入鞋(1a)内并固定在鞋内，得到一个鞋-内底组件(1)，其中在鞋底(3)和标准内底(4)之间形成一个限定互补的、可变的空隙体积(V3)，所述的空隙体积(V3)与第二体积(V2)及工作体积(V2b)一起构成总的内体积(V1)；把鞋(7)插入装有内底(4)的鞋-内底组件(1)中，通过把鞋(7)留在鞋内一段时间使内底(4)至少在相应于体积(V3)的区域到至少脚(7)底塑性成形而成形内底(4)，而使内底(4)与个别人的鞋(7)的个别几何特点适配。
3.按照权利要求2的方法，其特征在于内底的成形是通过插入鞋-内底组件中的脚(7)放出的体热而进行的。
4.按照权利要求2的方法，其特征在于内底的成形是通过插入鞋-内底组件中的脚(7)传送的人体重量(P)进行的。
5.按照权利要求2的方法，其特征在于内底的成形是通过插入鞋-内底组件中的脚(7)传送的热及人体重量(P)进行的。
6.按照权利要求1或2的方法，其特征在于在所述的内底(4)设有一组孔(6)，使得一当内底(4)已成形为符合个别人的脚(7)的特点时，可允许空气在内底(4)的顶和底之间流动，也就是说，在体积(V3)的一个或多个残余部分和最终的工作体积(V2b)的部分之间流动。
7.按照权利要求6的方法，其特征在于所述的孔(6)是在内底(4)插入鞋(1a)内前在内底(4)中制出的。
8.按照权利要求1或2的方法，其特征在于所述的内底具有用来部分封住脚(7)的边缘的侧缘(40)，这样可相应于脚底表面和侧边成形内底(4)及使内底(4)与个别人的脚(7)本身的几何特点适配。
9.按照权利要求1或2的方法，其特征在于制鞋(1a)包括制鞋底(3)，鞋底(3)的顶表面是光滑和均匀的。
10.按照权利要求1或2的方法，其特征在于所述的内底(4)由可透气的材料制成，使得一当内底(4)已成形为符合个别人的脚(7)的特点时，可允许空气在内底(4)的顶和底之间流动，也就是说，在体积(V3)的一个或多个残余部分和最终的工作体积(V2b)的部分之间流动。
11.按照权利要求1或2的方法，其特征在于所述的内底(4)在其中部区域固定到鞋底(3)上，其中脚(7)只轻微地与内底(4)接触。
12.按照权利要求11的方法，其特征在于所述的内底(4)由至少一个固紧及定位元件(8)固定到鞋底(3)而所述的固紧及定位元件(8)可拆卸地插入所述的鞋底(3)的相应的座(9)中，并使得内底(4)的上表面保持光滑，同时不阻止空气从内底(4)的顶部流到底部，也就是说在体积(V3)的一个或多个残余部分和最终的工作体积(V2b)的部分之间的流动和在体积(V3)的不同的空隙区域之间的流动。
13.按照权利要求12的方法，其特征在于所述的固紧和定位元件(8)和座(9)由金属制成，并且所述的座(9)用来把鞋-内底组件的静电排到地面。
14.按照权利要求12的方法，其特征在于在所述的内底(4)设有通孔(16)以形成座(17)，座(17)与座(9)同轴对齐，使得通过把固紧及定位元件(8)插入座(17，9)中可把内底(4)固定在鞋底(3)上。
15.一种鞋，其特征在于所述的鞋包括一与地面接触的鞋底(3)，一包住脚(7)背的鞋面(2)及一内底(4)，所述的内底(4)至少部分由在加热到给定的温度一段时间后可热塑性成形的材料制成；鞋面(2)和鞋底(3)形成鞋(1a)的总的内体积(V1)；内底(4)具有比总的内体积(V1)小的第二体积(V2a)以便在所述的鞋底(3)和内底(4)之间形成至少一个形成互补的、可变的空隙体积(V3)的空间，其中空隙体积(V3)与第二体积(V2a)及工作体积(V2b)结合形成总的内体积(V1)；和在脚(7)插入所述的鞋-内底组件(1)中前，内底(4)可预热到所述的给定的温度使得当脚(7)插入鞋-内底组件中保持预定的时间时内底(4)可成形为符合个别人的脚(7)的特点。
16.一种鞋，其特征在于所述的鞋包括一与地面接触的鞋底(3)，一包住脚(7)面的鞋面(2)及一内底(4)，所述的内底(4)至少部分由在加热到给定的温度一段时间后可热塑性成形的第一材料及部分由在人体的重量(P)的应力下作用一段给定的时间后可成形的第二材料制成；鞋面(2)和鞋底(3)形成鞋(1a)的总的内体积(V1)；内底(4)具有比总的内体积(V1)小的第二体积(V2a)以便在所述的鞋底(3)和内底(4)之间形成至少一个形成互补的、可变的空隙体积(V3)的空间，其中空隙体积(V3)与第二体积(V2a)及工作体积(V2b)结合形成总的内体积(V1)；和在脚(7)插入所述的鞋-内底组件(1)中保持预定时间时，内底(4)的第一材料和第二材料可成形为与个别人的脚(7)的形状匹配。
17.按照权利要求15或16的鞋，其特征在于所述的内底(4)具有一组通孔(6)，使空气可从内底(4)的顶部和底部传进传出，至少在鞋-内底组件的内底(4)和鞋底(3)的上表面之间的空隙体积(V3)中进行。
18.按照权利要求15或16的鞋，其特征在于所述的内底(4)包括由不同材料制成的多层(10)，所述的层(10)相互牢固地连接着。
19.按照权利要求15或16的制鞋方法，其特征在于所述的内底(4)有三层(10)上层(11)、中间层(13)和底层(12)，所述的上层(11)由第一可弹性变形的材料制成和用于和脚(7)接触，所述的中间层(13)由加热到给定温度保持给定时间后成塑性的软的可热成形材料制成，和底层(12)由比中间层更刚性的但是不是弹性可变形的背衬材料制成，它用来与鞋底(3)和在鞋-内底组件(1)内的鞋面(2)的底部接触。
20.按照权利要求19的鞋，其特征在于所述的上层(11)由皮革、活性炭、吸收臭气或放出香气的材料、加温或冷却材料制成，所述的底层(12)由带热固性树脂的布制成，所述的中层由在人体重量作用下变形的泡沫材料制成。
21.按照权利要求15或16的鞋，其特征在于所述的内底具有可形成一座(17)的至少一个通孔(16)，所述的内底(4)放在鞋-内底组件(1)中，使内底(4)中的座(17)与鞋底(3)中的座(19)同轴对齐，以允许把定位和紧固元件(8)插入两座(17、9)中而把内底定位及固定在鞋底(3)上。
22.按照权利要求21的鞋，其特征在于所述的座(9)和定位和紧固元件(8)由金属、最好为铜制成。
23.按照权利要求21的鞋，其特征在于所述的座(9)直穿过鞋底(3)与地面(PC)接触，一个管形插入件(50)牢固地固定在所述的座(9)中，在其一面设有与地面(PC)接触的装置(51)，而另一面具有把所述的管形插入件(50)和所述的定位和/或紧固元件(8)连接起来的电连接装置(52)，这样可把静电排到地面(PC)。
24.按照权利要求23的鞋，其特征在于所述的由导电材料制的管形插入件(50)放置在座(9)中，设在与所述的鞋-内底组件(1)的鞋跟(T)相应的鞋底(3)的部分中。
25.按照权利要求23的鞋，其特征在于所述的接触装置(51)包括一球(53)，所述的球(53)由导体金属材料制成，一部分从所述的管形插入件(50)的下端突出；所述的球(53)被一弹簧装置(54)顶着，所述的弹簧装置(54)放在管形插入件(50)的里面，在所述的球和所述的插入件(50)的上端之间，并根据所述的鞋底在地面上的接触厚度(S)保持所述的球(53)与地面(PC)接触。
26.按照权利要求23的鞋，其特征在于所述的电连接装置(52)包括一个金属丝导体，其一端与所述的管形插入件(50)连接并且沿着在鞋底(3)中的整个座穿到达到固紧金属丝的定位和/或紧固元件(8)。
27.按照权利要求23的鞋，其特征在于一个衬里元件(55)或第二内底用来加强所述的鞋面(2)的背衬，设在所述的鞋面(2)和第一内底(4)之间；所述的衬里元件(55)具有一金属芯(56)和一个与座(9)同轴的通孔(57)，可允许所述的定位和/或紧固元件(8)穿过。
28.按照权利要求26或27的鞋，其特征在于所述的定位和/或紧固元件(8)包括一头部(15)用于把所述的内底(4)定位，还有一根尺寸精确的紧固杆(58)，所述的杆(58)可压入在衬里元件(55)中的通孔(57)中所述的杆具有一封闭环(58c)，所述的金属丝(52)可连接在上面。
29.按照权利要求26-28中任一项的鞋，其特征在于所述的定位元件(8)和衬里元件(55)之间设有一个柔性装置(60)，该装置形成一个垫子，允许所述的定位元件(8)相应所述的内底(4)的厚度作轴向滑动，来保持所述的内底(4)和所述的定位元件(8)的头部(5)在同一平面。
30.按照权利要求29的鞋，其特征在于所述的垫子装置(60)是柔性的，并包括接合在设在所述的衬里元件(55)中并从其中突出的相应的座(62)中的一个弹性套筒(61)。
31.按照权利要求29的鞋，其特征在于所述的垫子装置(60)是柔性的，并包括接合在设在所述的衬里元件(55)中并从其中突出的相应的座(62)中的一个弹性套筒(61)，和一个与所述的定位元件(8)的头部(15)的底部连接的柔性盘(63)。
32.按照权利要求11的方法，其特征在于所述的内底(4)由至少一个定位和紧固元件(8)固定在鞋底(3)上，并粘到所述的鞋底(3)的上表面使所述的内底(4)的上表面保持光滑，并且不阻止空气在所述的内底(4)的顶底之间通过。
33.按照权利要求11的方法，其特征在于还包括在所述的内底(4)和鞋面(2)之间加上一个衬里元件(55)或第二增强内底，和把内底(4)的定位和紧固元件(8)粘到所述的衬里元件(55)的上表面。
34.按照权利要求32或33的方法，其特征在于在所述的内底(4)中设一个通孔(16)用于把所述的紧固和定位元件(8)插入所述的内底(4)，所述的通孔(16)具有与所述的紧固和定位元件(8)同样的形状和尺寸。
35.按照权利要求32或33的方法，其特征在于所述的紧固和定位元件(8)是由柔性材料制成的。
36.按照权利要求32或33的方法，其特征在于所述的紧固和定位元件(8)由与所述的内底(4)同样的材料制成。
37.按照权利要求12的方法，其特征在于所述的固紧和定位元件(8)由金属制成。
38.按照权利要求32-37中任一项的方法，其特征在于所述的内底(4)是压配合在所述的紧固及定位元件(8)上。
39.按照权利要求15或16的鞋，其特征在于包括一个用于所述的内底(4)的定位和紧固元件(8)。所述的定位和紧固元件(8)固定在所述的鞋底(3)的上表面。
40.按照权利要求39的鞋，其特征在于所述的固紧及定位元件(8)借助于粘结剂(8a)固定到所述的鞋底(3)的上表面。
41.按照权利要求15或16的鞋，其特征在于在所述的内底(4)和鞋面之间设一个衬里元件(55)或第二内底用于增强所述的鞋面的背衬，所述的衬里元件(55)有一个金属芯(56)。
42.按照权利要求41的鞋，其特征在于所述的内底(4)的定位和紧固元件(8)固定到所述的鞋底(3)的上表面。
43.按照权利要求42的鞋，其特征在于所述的紧固或定位元件(8)借助于粘结剂(8a)固定到所述的鞋底(3)的上表面。
44.按照权利要求38-43中任一项的鞋，其特征在于所述的定位和紧固元件(8)与所述的内底(4)厚度相同。
45.按照权利要求38-44中任一项的鞋，其特征在于所述的内底(4)有至少一个通孔(16)，所述的通孔(16)的形状和尺寸与所述的定位和紧固元件(8)相同，使所述的内底(4)可压配合到所述的定位和紧固元件(8)上。
46.按照权利要求38-45中任一项的鞋，其特征在于所述的定位和紧固元件(8)由柔性材料制成。
47.按照权利要求38-46中任一项的鞋，其特征在于所述的定位和紧固元件(8)由与所述的内底(4)同样的材料制成。
48.按照权利要求21的鞋，其特征在于所述的定位和紧固元件(8)由金属，优选地为铜制成。
全文摘要
制鞋方法,包括下列步骤:制鞋(1a),其中鞋面(2)及鞋底(3)限定总的内体积(V1);使用模型(5)模制出有第二体积(V2a)的标准内底(4);把内底插入鞋中,在鞋中留下自由体积(V2b),在鞋底(3)和内底(4)之间有一空隙体积(V3),与总的内体积(V1)与第二体积(V2a)的差相当;把鞋－内底组件(1)加热及把脚(7)伸入鞋－内底组件(1)中,在体积(V3)区域相应脚(7)底的特点使内底(4)成形。
文档编号A43B13/14GK1264556SQ0010163
公开日2000年8月30日 申请日期2000年1月21日 优先权日1999年1月22日
发明者卡洛·菲尼 申请人:A·泰斯托尼股份公司