专利名称：仿真花卉制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及制作装饰用花卉技术领域。
传统的仿真花卉制作系采用模压、剪接、粘贴等工艺。由于模具采用金属材料，制造工序繁多，成本亦较高，加之在花卉制作中成型较慢，影响了生产效率；同时，由于采用丝绸绢缎、虎皮纸等材料，致使产品缺乏光泽，缺少应有的强度，并且产品的尺寸也大大受到限制。
针对现有技术存在的不足，本发明提出一种新颖的仿真花卉制作工艺及专用设备，它能大大提高工效，可以制作更大尺寸的装饰用花卉。
本发明通过以下技术方案实现仿真花卉制作工艺包括正面有花卉形状的成型模具，特征是在模具上方设置一远红外加热板作为加热源，当加热板与模具之间的温度升至材料的软化点以上时，送入塑料纸或塑料片材并使其与模具周边严密封闭，经真空负压处理，制成与模具面上形状相同的仿真花卉。
所说真空负压处理是用真空泵，在真空值为10-1～10-3托的状态下抽出片材与模具间的空气，当片材软化变形与模具吻合时，隔开加热源，取出成型花卉。
上述制作花卉所用片材是聚苯乙烯泡沫塑料纸、聚氯乙烯塑料片材或聚乙烯塑料片材及其他可软化之塑料片材，使它们产生软化变形的加热温度为90～200℃，具体温度视材质的软化点而定。
下面结合实施例及其附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明的仿真花卉制作工艺框图。
图2为本发明的真空加热成型流程示意图。
仿真花卉制作工艺的图面说明1、模具和成型设备配制根据花卉形状捏制或雕制相应的形体，可采用陶土、橡胶泥、泡沫塑料等，然后，用石膏或不饱和聚酯、树脂环氧树脂等可凝材料翻制成模。模具3底部装有联接抽气管的气嘴，气嘴通过模具内的空气通道与正面相通。软或硬质抽气管道4连通抽滤瓶5后，管道另一端和真空泵带动的抽真空负压产生设备6相连，以便抽取真空，形成负压。
2、加热设备在模具3上方适当位置设置一块或数块有电源插头的远红外加热板1，视需要，加热板的位置可上下调整。使片材2软化的加热温度视产品厚度及材质而定，例如，聚苯乙烯泡沫塑料片材在90～100℃，聚氯乙烯塑料片材在150～180℃，聚乙烯塑料在130～140℃。
3、真空负压成型远红外加热板1接通电源，加热至合适温度时，启动真空泵带动抽真空设备6工作，同时将片材放在下方的模具上，使片材与模具之间严密贴合，形成负压状态，经软化的材质在真空负压状态下产生形变并与模具相贴合，此时立即隔断热源稍冷却后取模。成形的仿真花卉、花瓣或叶片经迅速冷却，即可按传统方法裁剪、组装成形。
采用真空加热成型的方法及专用石膏模具，大大提高工效，降低成本，由于采用聚苯乙烯泡沫塑料纸或塑料片材生产，致使产品呈现华丽丰富的效果，提高了档次，扩大了销路。并且，产品直径从几厘米上升到几十、几百厘米，从而扩展了应用范围，不仅可作为家居摆设，还可用于大型宾馆、舞台美术、艺术工程、会场装饰等场合。
权利要求
1.一种仿真花卉制作工艺，包括正面有花卉形状的成型模具，其特征在于模具上方设置一远红外加热板作为加热源，当加热板与模具之间的温度升至材料的软化点以上时，送入塑料纸或塑料片材并使其与模具周边严密封闭，经真空负压处理，制成与模具面上形状相同的仿真花卉。
2.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于所说真空负压处理是用真空泵，在真空值为10-1～10-3托的状态下抽出片材与模具间的空气，当片材软化变形与模具吻合时，即隔开加热源，取出成型花卉。
3.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于制作花卉所用片材是聚苯乙烯泡沫塑料纸、聚氯乙烯塑料片材或聚乙烯塑料片材及其他可加热软化的塑料片材，使它们产生软化变形的加热温度为90～200℃。
全文摘要
本发明涉及制作装饰用花卉技术领域,能大大提高工效,可以制作更大尺寸的装饰用花卉,产品直径从几厘米上升到几十、几百厘米,扩展了应用范围,不仅可作为家居摆设,还可用于大型宾馆、舞台美术、艺术工程、会场装饰等场合。本方法特征是在模具上方设置一远红外加热板作为加热源,当加热板与模具之间的温度升至材料的软化点以上时,送入塑料纸或塑料片材并使其与模具周边严密封闭,经真空负压处理,制成与模具面上形状相同的仿真花卉。
文档编号A41G1/00GK1286945SQ0013000
公开日2001年3月14日 申请日期2000年10月20日 优先权日2000年10月20日
发明者李智衡 申请人:李智衡