专利名称：喷染羊毛帽胎的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷染羊毛帽胎，因其具有呈立体形状的特殊性，故需借助于专用喷染设备并配置模具才能在帽胎表面形成图纹或字样，属于制帽技术领域。
实施本发明上述目的而采取的技术方案如下所述该喷染羊毛帽胎的主料为羊毛帽胎，辅料为氯化处理溶液、色浆和固色水溶液，其工艺流程的工序依次为帽胎前处理、喷染、蒸化和后处理。其中帽胎前处理使帽胎经受氯化处理，此时将其浸入氯化处理溶液槽内40-60分钟，该溶液中含有二氯异氰尿酸钠盐3％，其PH值为3-6，接着用甩干机脱水至其含水量小于40％。喷染工序在专用喷染设备上进行，配置其上刻有所需图纹或字样的模具，借助对胶皮气囊充气使帽胎表面紧贴模具表面，接着用喷枪将按要求配制的色浆喷到帽胎上形成图纹或字样。色浆配方在1公斤含水色浆中含有中性染料50克、尿素50克、渗透剂50克、凝固剂500克、酒石酸铵30克。蒸化工序通过蒸汽使染料固着于帽胎上，此时在温度100-102℃饱和蒸汽中蒸化30-45分钟。后处理工序洗净帽胎上的浮色，接着固色处理时将其浸入温度35-40℃的固色水溶液中20-30分钟；固色水溶液的配方为固色剂AD 2-3％、醋酸0.2毫升/升、乳化剂1克/升；然后用传统生产工艺甩干脱水并干燥。
经受上述喷染工序的羊毛帽胎具有图案清晰、色泽鲜艳的特点，从国外的订单来看，这一新品种满足了追求时尚风格一族的需求。
权利要求
1.一种喷染羊毛帽胎，主料为羊毛帽胎，辅料为氯化处理溶液、色浆和固色水溶液，其特征在于，其工艺流程的工序依次为帽胎前处理、喷染、蒸化和后处理，其中所述喷染工序在专用喷染设备上进行，配置其上刻有所需图纹或字样的模具，借助对胶皮气囊充气使帽胎表面紧贴模具表面，接着用喷枪将按要求配制的色浆喷到帽胎上形成图纹或字样。
2.按权利要求1所述的喷染羊毛帽胎，其特征在于，所述色浆配方为1公斤含水色浆中含有中性染料50克、尿素50克、渗透剂50克、凝固剂500克、酒石酸铵30克。
3.按权利要求1所述的喷染羊毛帽胎，其特征在于，所述帽胎前处理工序使帽胎经受氯化处理，此时将其浸入氯化处理溶液槽内40-60分钟，该溶液中含有二氯异氰尿酸钠盐3％，其PH值为3-6，接着用甩干机脱水至其含水量小于40％。
4.按权利要求1所述的喷染羊毛帽胎，其特征在于，所述蒸化工序通过蒸汽使染料固着于帽胎上，此时在温度100-102℃饱和蒸汽中蒸化30-45分钟。
5.按权利要求1所述的喷染羊毛帽胎，其特征在于，所述后处理工序洗净帽胎上的浮色，接着固色处理时将其浸入温度35-40℃的固色水溶液中20-30分钟；固色水溶液的配方为固色剂AD 2-3％、醋酸0.2毫升/升、乳化剂1克/升；然后用传统生产工艺甩干脱水并干燥。
全文摘要
本发明喷染羊毛帽胎,其工艺流程的工序依次为帽胎前处理、喷染、蒸化和后处理。其中喷染工序采用专用喷染设备,配置其上刻有所需图纹或字样的模具,借助对胶皮气囊充气使帽胎紧贴模具,接着用喷枪将色浆喷到帽胎上形成图纹或字样。色浆配方为1公斤含水色浆中含有中性染料50克、尿素50克、渗透剂50克、凝固剂500克、酒石酸铵30克。帽胎前处理工序将帽胎浸入氯化处理溶液槽内40－60分钟,该溶液中含有二氯异氰尿酸钠盐3%。蒸化工序在温度100－102℃饱和蒸汽中蒸化喷染后帽胎30－45分钟。后处理工序洗净帽胎上的浮色,接着将其浸入温度35－40℃的固色水溶液中20－30分钟,其后用传统生产工艺甩干脱水并干燥。
文档编号A42C5/02GK1380028SQ02117520
公开日2002年11月20日 申请日期2002年4月29日 优先权日2002年4月29日
发明者刘巨山, 刘立新, 刘立军 申请人:河北丽华制帽集团有限公司