工作鞋的安全鞋头的制作方法

文档序号:675151阅读:417来源:国知局
专利名称:工作鞋的安全鞋头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工作鞋的安全鞋头,特别是涉及一种具有多轴向编织角度、多空间基材结构而能增加其强度的工作鞋的安全鞋头。
背景技术
通常所公知的工作鞋安全鞋头,如台湾专利公告第352516号所述,是由多层不同方向的玻璃纤维或是热塑性树脂等混合而成的复合纤维层压合而成,因为其强度有限且延伸性不够,而无法制成高强度的安全鞋头;而且台湾专利公告第345490号中是一种复合夹层的成型材料,其中心为一强化纤维的织物及编织混合热塑性树脂,而上、下表面则为强化玻璃短纤维层混合热塑性树脂的纱束层,以夹层结构的方式而提高其强度。
上述是多层不同方向复合纤维层材料及夹层结构。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种工作鞋的安全鞋头,其以多片呈三个不同轴向的强化玻璃纤维或热塑性树脂编织成的基材制造而成,并能提供另一种可增加安全鞋头强度的成形材料,使安全鞋头具有高强度结构。
为了实现上述目的,本实用新型的工作鞋的安全鞋头基材结构包括第一纤维层,由强化玻璃纤维或热塑性树脂的成型材料线体以一预定的角度排列而成;第二纤维层,由强化玻璃纤维或热塑性树脂的成型材料线体以与所述第一纤维层的线体角度不同的角度排列而成,并且将所述第二纤维层叠置于所述第一纤维层的上方;第三纤维层,也是由强化玻璃纤维或热塑性树脂的成型材料线体,以将所述第一与所述第二纤维层的线体以特定的编织方法以及预定角度将所述二者通过穿绕连结的方式构成;通过该结构,形成一种多轴向、且为多空间结构的安全鞋头基材。
本实用新型提供的具有上述结构的多轴向、多空间基材结构的安全鞋头,能产生更佳的强化效果而更具安全性。


为了更好地了解本实用新型的特点,现通过结合附图的实施例进行说明,附图中相同的附图标记表示相同的元件,其中图1是本实用新型一优选实施例的基材的顶面示意图;图2是图1的局部放大示意图;图3是图1基材编织方式的平面示意图;图4是本实用新型另一优选实施例的基材编织方式的平面示意图。
具体实施方式
参照图1至图3所示本实用新型一较佳实施例提供的工作鞋的安全鞋头,其由多片基材结构20制成,提供较高强度;其中该鞋头基材结构20是由一第一纤维层22、一第二纤维层24以及一第三纤维层26交叉编织组成,当然也可通过多个各该纤维层以与本实用新型同样的方式组成另一种基材结构而形成安全鞋头,但是所有根据本实用新型原理构成的基材都在本实用新型的技术范围之内。
本实用新型的实施例中,各该纤维层22至26均是由强化玻璃纤维或是热塑性树脂的成型材料线体构成,当然也可由其他复合材料的成型材料线体构成,所述强化玻璃纤维或是热塑性树脂的成型材料线体以及其他复合材料的成型材料线体均为公知常识且非本实用新型的主要特定部位,故在此不再多述。
本实用新型的特征在于该第一纤维层22由预定的成型材料线体221以一预定角度的方式排列而成,其角度范围在0~180度之间,本实施例是以与纸面的x轴平行而为0度呈水平的方向平行排列而成的;第二纤维层24由预定的成型材料线体241以与该第一纤维层22的线体221角度不同的角度排列而成,本实施例中该第二纤维层24的线体241角度为与纸面的x轴呈夹45度角的方式而排列,将该第二纤维层24叠置于该第一纤维层22的上方,则该第二纤维层24与该第一纤维层22间相差45度角;该第三纤维层26由预定的成型材料线体261以将该第一与该第二纤维层22、24的线体221、241以特定的编织方法以及预定角度将该二者通过穿绕连结的方式所构成,在本实施例中,该第三纤维层26的线体261以与该第一纤维层22间夹45度角的角度方式,穿绕绑束该第一与第二纤维层22、24的二线体221、241交叉重叠的部位,也即该第三纤维层26的线体261与该第二纤维层24的线体241间呈垂直夹90度角的状态;通过上述以不同角度堆叠、编织构成的安全鞋头基材结构20,因为各该纤维层22、24、26的线体221、241、261各以不同的角度连结,使本实用新型的安全鞋头基材结构20为具有多轴向且为多空间的纤维层结构,因此可在各种不同的角度承受作用力,也即能产生更佳的强化效果而更具安全性,彻底去除穿用上的缺陷。
图4是本实用新型基材结构30的第二优选实施例,其与图1、2、3所示的本实用新型第一优选实施例的差别仅在于该第二纤维层34的线体341角度与纸面的y轴平行而与x轴(也即该第一纤维层32)呈垂直的90度而排列,将该第二纤维层34叠置于该第一纤维层32的上方,再使该第三纤维层36的线体361以分别与该第一及第二纤维层32、34的线体321、341各呈夹45度角的角度,穿绕跨过该第一与第二纤维层32、34线体321、341交叉重叠的部位并通过绑束编织而成,其同样以不同角度堆叠、编织构成安全鞋头基材结构30,具有多轴向且为多种不同空间的纤维层结构,具有与本实用新型第一实施例相同的作用。
根据本实用新型安全鞋头基材结构所制成的安全鞋头,依据CNS6863,Z2029号规定的耐压扁及耐冲击试验都处于“安全鞋CNS标准”内(标准值大于15Mmm),测试的报告值在23.33mm上。
综上所述,本实用新型工作鞋的安全鞋头,能使本领域的技术人员利用本实用新型,在本实用新型范围内的优选实施例的变形都是可行的。
权利要求1.一种工作鞋的安全鞋头,由多片呈多轴向的基材结构制成,其特征在于,所述工作鞋的安全鞋头基材结构包括第一纤维层,由强化玻璃纤维或热塑性树脂的成型材料线体以一预定的角度排列而成;第二纤维层,由强化玻璃纤维或热塑性树脂的成型材料线体以与所述第一纤维层的线体角度不同的角度排列而成,并且将所述第二纤维层叠置于所述第一纤维层的上方;第三纤维层,也是由强化玻璃纤维或热塑性树脂的成型材料线体,以将所述第一与所述第二纤维层的线体以特定的编织方法以及预定角度将所述二者通过穿绕连结的方式构成;通过该结构,形成一种多轴向、且为多空间结构的安全鞋头基材。
2.根据权利要求1所述的一种工作鞋的安全鞋头,其特征在于,所述第一纤维层的线体以0度水平的方向平行排列而成,所述第二纤维层的线体以与所述第一纤维层的线体夹45度角的角度排列而成,将其叠置于所述第一纤维层的上方,而使所述第三纤维层的线体同样以与所述第一纤维层的线体呈夹45度角,而与所述第二纤维层的线体呈垂直夹90度角的角度,穿绕绑束所述第一与第二纤维层线体交叉重叠的部位。
3.根据权利要求1所述的一种工作鞋的安全鞋头,其特征在于,所述第一纤维层的线体以0度水平的方向平行排列而成,所述第二纤维层的线体则呈90度垂直排列的方式而成,将其叠置于所述第一纤维层的上方,而使所述第三纤维层的线体以分别与所述第一及第二纤维层的线体各呈夹45度角的角度,穿绕绑束所述第一与第二纤维层线体交叉重叠的部位者。
专利摘要本实用新型提供一种工作鞋的安全鞋头,由多片呈多轴向的基材结构制成。工作鞋的安全鞋头基材结构包括第一纤维层,由强化玻璃纤维或热塑性树脂的成型材料线体以一预定的角度排列而成;第二纤维层,由强化玻璃纤维或热塑性树脂的成型材料线体以与所述第一纤维层的线体角度不同的角度排列而成,并且将所述第二纤维层叠置于所述第一纤维层的上方;第三纤维层,也是由强化玻璃纤维或热塑性树脂的成型材料线体,以将所述第一与所述第二纤维层的线体以特定的编织方法以及预定角度将所述二者通过穿绕连结的方式构成;通过该结构,形成一种多轴向、且为多空间结构的安全鞋头基材。
文档编号A43B23/00GK2527129SQ022021
公开日2002年12月25日 申请日期2002年1月24日 优先权日2002年1月24日
发明者马水源 申请人:埔丰实业股份有限公司
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