专利名称：接合/打开方法、塑料制接合件、信封、包及捆扎件的制作方法
技术领域：
本发明涉及接合/打开方法、塑料制接合件、信封、包及捆扎件。尤其是涉及能使信封的本体部分与盖部分、构成口袋开口部的相向的一对薄膜、容器本体与盖板等由各种材料构成的各种构件容易地接合、能得到所需的接合力、容易打开的接合/打开方法、塑料制接合件。
背景技术：
以往，提供有各种接合件，典型的有金属制或塑料制的“钩扣”。通常这种钩扣由阳/阴2种构件构成，通过将阳/阴构件相互按压接合，朝相反方向施加拉伸力而解开。
但是，这种钩扣存在以下问题。即，因打开时会拉扯固定有阳/阴构件的布等基材，故要求基材是能够经得住拉力的牢固的材料。尤其是不能安装在橡胶等具有伸缩性的材料上。当需要强的嵌合力的时候，打开时也需要相应的拉伸力，对基材也就需要经得住该拉力的刚性。
另外，这种钩扣在安装在基材上时必须分别搬运阳/阴构件来进行定位，需要复杂的搬运、对齐装置，制造成本高。而且，利用钩扣夹住基材或将钩扣缝制在基材上加以固定，故例如难以固定在由网状织物或纸片构成的口袋上。而且，钩扣即使在接合状态下也具有最小5mm的厚度，安装有钩扣的部位体积大，存在保管需要空间的问题。
作为接合件，其条件是打开时小的力即可，接合时能维持可靠的嵌合力，希望是体积小、也能安装在柔软的薄膜和薄片等材料上的接合件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有所需的接合力并能以轻的力打开、适合于薄膜和薄片等各种材料的接合/打开方法及其塑料制接合件。
本发明的另一目的在于提供一种厚度薄、体积小、容易廉价制造、也容易安装在基材上的塑料制接合件。
本发明的又一目的在于提供一种包含具有所需的接合力并能以轻的力打开的塑料制接合件的信封、包及捆扎件。
为了达到以上目的，本发明的接合/打开方法，使用由第1扣块和第2扣块构成的塑料制接合件，而其中第1扣块在第1基体部分的表面上形成有在一个方向上呈同一截面形状的凸部，所述第2扣块在第2基体部分的表面上形成有在一个方向上呈同一截面形状的凹部，其特征在于，通过从第1及第2基体部分的背面对所述凸部和所述凹部按压而使其相互嵌合，将嵌合着的所述凸部和所述凹部与第1及第2基体部分一体地沿所述一个方向滑动，可解除该嵌合。
本发明的接合/打开方法，将相向的按压力垂直地施加于凸部和凹部使其接合，将凸部和凹部相互沿与接合方向正交的方向滑动来实现打开，是一种划时代的方法。
本发明的接合/打开方法，可使用将以往用作塑料制口袋的开口部关闭用的、凸条与凹条嵌合/打开形式的塑料制拉链切割成薄长方形的结构。这种塑料制的拉链，将相向的按压力及拉力垂直地施加于凸条和凹条，以进行接合及打开，但本发明的接合/打开方法中，将凸部和凹部相互沿与接合方向正交的方向滑动来实现解除这一点，解除方向根本上不同。接合时，能确保与切割长度(凸部及凹部长度)相对应的接合力，以小的力进行滑动解除。
本发明的接合/打开方法，从第1及第2基体部分的背面按压凸部和凹部使其相互嵌合时，不需要朝与该嵌合方向相反方向打开用的形状，因而可做成凸部与凹部在嵌合方向的相反方向上不可打开的形状。该形状能得到极强的接合力，不会不经意地打开。只要将嵌合着的凸部和凹部与第1及第2基体部分一体地滑动就可解除该嵌合。
本发明的塑料制接合件，其特征在于，由第1扣块和第2扣块构成，其中，第1扣块是使前端部具有止脱用钩状部的凸部在一个方向上呈同一截面形状地形成在第1基体部分的表面上，所述第2扣块是使从外侧将所述凸部的钩状部夹入卡止的凹部在一个方向上呈同一截面形状地形成在第2基体部分的表面上，通过从第1及第2基体部分的背面按压所述凸部与所述凹部而相互嵌合，只要将所述凸部和所述凹部与第1及第2基体部分一体地沿所述一个方向滑动就可解除所述嵌合。
本发明的塑料制接合件，将相向的按压力垂直地施加于凸部和凹部使其接合，只要将凸部和凹部相互沿与接合方向正交的方向滑动就可实现打开。因此，接合力大，接合可靠，即使力朝嵌合方向的相反方向作用也不会不经意地解除接合。另一方面，只要以小的力朝凸部和凹部以同一截面形状延伸的方向滑动就可解除，解除力小，故可用作薄膜和薄片等柔软或具有弹力的材料的接合。尤其是能容易地安装在基体部分能熔敷和粘贴的塑料制的口袋和容器上，最适合于它们的接合件。
本发明的塑料制接合件在凸部与凹部嵌合的状态下，包括第1及第2基体部分也只有2mm程度的厚度，与以往的钩扣(厚度5～7mm)相比极薄，即使安装在基材上体积也不太大。
若采用在凸部与凹部嵌合的状态下将第1及第2基体部分熔敷或粘贴在基材上的工序，则可将第1及第2扣块作为1个构件处理，可将具有凸部及凹部且形成为细长形状的一对基体部分一边切割成所需的长度一边安装在基材上，使安装作业容易，与以往的钩扣的安装作业相比极低的成本即可。
也可将多个凸部并列设置在第1及第2基体部分上，在该凸部之间形成所述凹部。通过使多个凸部及凹部嵌合，可扩大嵌合范围。
具有凸部及第1基体部分的第1扣块和具有凹部及第2基体部分的第2扣块也可具有同样的截面形状。可由1种扣块兼作第1及第2扣块。
而且，在第1及第2基体部分的背面设置粘结剂层，若需要还可设置剥离纸。通过将剥离纸剥离就可容易地粘贴在基材上。
本发明的塑料制接合件，通过将塑料材料以熔融的状态从成形模具沿1个方向挤压，可通过一体地形成基体部分、凹部及凸部来进行制造。
也可在塑料薄膜上将与该薄膜重合的塑料材料在熔融状态下从成形模具沿1个方向挤压，通过使所述塑料材料冷却硬化而在所述薄膜的表面形成凸部及凹部，以此进行制造。
采用这样的制造方法，通过使用现有的制造塑料制拉链的设备，就能容易且廉价地批量生产本发明的塑料制接合件。如此制造而成的塑料制接合件是朝1个方向延伸的细长物，将其切割成合适的长度进行使用。
本发明的信封，由本体部分及封闭该本体部分的开口部的盖部构成，其特征在于，所述本体部分和所述盖部的相向位置上分别具有所述第1扣块及第2扣块。
本发明的包，其特征在于，在开口部的相向的内侧分别具有所述第1扣块及第2扣块。该包的材料可使用纸、塑料薄膜等。这种包也可设置提手。
本发明的捆扎件，其特征在于，在两端部具有所述的第1扣块及第2扣块。该捆扎件的材料可使用塑料薄膜、具有弹性的带状橡胶等。
作为使用了本发明的塑料制接合件的产品，除了上述物品以外例如还有以下物品。
在本体与盖的接合中使用了本接合件的塑料制或纸板制容器。
在壁和板上安装本接合件的一方扣块，将另一方扣块粘贴在自己背面的标签、广告、薄片类。
取代钩扣、钮扣、面拉链而使用本接合件的衣服、手套。
图1是表示本发明的塑料制接合件的实施形态1的立体图。
图2是表示具有所述接合件的信封，(A)是主视图，(B)是信封开口部的放大剖视图。
图3是表示打开所述信封的动作的立体图。
图4是表示其他例子的信封的主视图。
图5是表示具有所述接合件的塑料制口袋，(A)是主视图，(B)是该口袋的开口部的放大剖视图。
图6是表示具有所述接合件的包的立体图。
图7是表示具有所述接合件的包的其他例子的立体图。
图8是表示具有所述接合件的衣服的立体图。
图9是表示具有所述接合件的手套的主视图。
图10是表示具有所述接合件的塑料制容器，(A)是打开盖部的状态的立体图，(B)是关闭盖部的状态的立体图。
图11是表示具有所述接合件的文件夹，(A)是打开状态的主视图，(B)是其仰视图，(C)是关闭状态的仰视图。
图12是表示具有所述接合件的床罩的立体图。
图13是表示本发明的塑料制的接合件的实施形态2的立体图。
图14是表示图13所示的接合件的嵌合范围的说明图。
图15是表示图13所示的接合件的成形状态的主视图。
图16是表示图13所示的接合件的成形机的立体图。
图17是表示具有图13所示的接合件的捆扎件的主视图。
图18是表示所述捆扎件的制造工序途中的立体图。
图19是表示所述捆扎件的使用状态的主视图。
图20是表示所述捆扎件的其他使用例的主视图。
具体实施例方式
以下，参照附图对本发明的接合/打开方法、塑料制接合件及其制造方法的实施形态进行说明。
(接合件的实施形态1，参照图1)图1是表示作为实施形态1的塑料制接合件10。该接合件10由第1扣块10A和第2扣块10B构成，其中，第1扣块10A是使前端部具有止脱用钩状部的凸部12在一个方向(参照箭头B)上呈同一截面形状地形成在第1基体部分11的表面上，第2扣块10B是使从外侧将凸部12的钩状部夹入卡止的凹部16在一个方向(参照箭头B)上呈同一截面形状地形成在第12座部分15的表面上。
而且，在基体部分11、15的背面分别设有粘结剂层13、17及剥离纸14、18。
作为一般的制造方法，该接合件10通过将聚丙烯、聚乙烯等塑料材料以熔融状态从成型模具向一个方向挤压，基体部分11与凸部12以及基体部分15与凹部16一体形成。这样制造而成的接合件10是细长物，在箭头B方向上切割成1～2cm的长度以作为接合件使用。
该接合件10中，凸部12与凹部16是通过从基体部分11、15的背面沿箭头A、A’方向按压而相互嵌合。该场合，凸部12的横向鼓出宽度形成得比凹部16的开口宽度大，凸部12强制性地一边将凹部16沿宽度方向推开一边嵌合。因此，一旦嵌合后凸部12与凹部16不会朝嵌合方向的相反方向打开。
另一方面，通过将基体部分11、15相对地在箭头B、B’方向上滑动，就可用小的力容易地解除所述嵌合。基体部分11、15、凸部12和凹部16由上述塑料材料成形而成，故摩擦力小，在箭头B、B’方向上滑动时不会产生大的阻力。
在接合件10中，一旦凸部12与凹部16嵌合，则不会朝嵌合方向的相反方向打开，它是指例如欲以通常的力将图2所示的信封20的盖部22打开时无法打开的意思。
(信封，参照图2～图4)图2是表示具有所述接合件10的信封20。该信封20是将盖部22延伸至本体部分21的开口缘部的结构，剥离了剥离纸18后的基体部分15(第2扣块10B)的背面粘贴在本体部分21的开口缘部的外侧，剥离了剥离纸14后的基体部分11(第1扣块10A)的背面粘贴在盖部22上。基体部分11、15粘贴成凸部12及凹部16的长边方向与信封20的开口部延伸方向一致。
接合件10的安装，只要将形成为细长的接合件10切割成图1所示的长度，然后将各基体部分11、15粘贴在盖部22及本体部分21的规定位置即可。
将盖部22从图2的状态弯折，按压基体部分11、15的背面部，通过使凸部12与凹部16嵌合，可使盖部22与本体部分21接合。若要打开该接合，如图3所示，只要用手指捏住接合件10的设置部位，将盖部22朝箭头B方向滑动即可。
再度封合时，与当初相同地按压基体部分11、15的背面部使凸部12与凹部16嵌合。不管是嵌合还是打开都没有施加大的摩擦力和压力的过程，无论进行多少次嵌合/打开，凸部12和凹部16磨损极少。
如图3所示，在使接合件10接合的状态(盖部22关闭的状态)下，只要将封条25从盖部22粘贴至本体部分21，就能可靠地防止接合件10不经意地沿箭头B方向移动而解除接合。而且通过粘贴有该封条25就能容易地确认该信封20是否是未曾开封。
接合件1Q也可如图4所示设置2处。
当然第1扣块10A及第2扣块10B可设置在本体部分21及盖部22的任何一方上。对于以下所示的各个应用例也一样，接合件10的使用方法及作用也与上述相同。
(塑料薄膜制口袋，参照图5)该塑料制口袋30是所谓的三边熔敷袋制成的口袋(熔敷部分在图5(A)中用斜线表示)，在上边的开口部31的内侧面的相向位置安装有第1及第2扣块10A、10B。
安装方法可以是粘贴，但只要构成口袋30的塑料薄膜32、32与基体部分11、15可相互熔敷，就可在制袋工序中进行自动性熔敷。若将凸部12与凹部16嵌合后的接合件10夹入薄膜32、32之间进行粘贴，就能使基体部分11、15相互不会错位地安装。
(包，参照图6及图7)具有所述接合件10的包40、45如图6及图7所示。这种包40、45是纸制或塑料制，第1及第2扣块10A、10B安装在开口部的内面侧的相向位置上。
(衣服，参照图8)所述接合件10如图8所示可取代钩扣甚至钮扣用于衣服50的搭门部分。尤其适用于护理用衣服等。
(手套，参照图9)图9表示聚乙烯制的手套55，第1及第2扣块10A、10B安装在该手套55的袖口56上，可通过接合而收紧袖口56。
(塑料制容器，参照图10)所示接合件10还可用于图10所示的塑料制容器60的本体部分61与盖部62的接合/打开。盖部62以与本体部分61的连接部63为支点开闭自如，处于接合状态的接合件10如图10(B)所示，对本体部分61或盖部62施加箭头B、B’方向的力就能容易地打开。再合上也容易，且能可靠地进行。
对于该容器60，也只要是在本体部分61与盖部62的重叠部分粘贴封条就能使闭合可靠，并且能容易确认是否是未开封的。
(文件夹，参照图11)图11表示具有接合件10的文件夹65。该文件夹65由中央部弯折自如的硬质板66、67、相对于板67弯曲自如的扣带部68构成。第1及第2扣块10A、10B安装在扣带部68及该扣带部68相对的板66的边缘部分上。
(床罩，参照图12)图12是表示将具有所述接合件10的床罩70套在床单上的状态。该场合，若将多个接合件10并列安装成打开方向朝向箭头B，只要将床罩70沿箭头B方向拉动就可一下子打开所有的接合件10。
(接合件的实施形态2，参照图13及图14)图13是表示实施形态2的塑料制接合件100。前端部具有止脱用钩状部的2个凸部102，在一个方向(参照箭头B)上呈同一截面形状地并列设置在该接合件100的基体部分101的表面上，在该凸部102之间形成凹部103。凹部103也在一个方向(参照箭头B)上呈同一截面形状。材料与上述实施形态1所说明的相同，同样可由挤压成形制造。
该接合件100各使用一对相同形状的扣块，可用作图2～图12所示的信封、包、口袋等的接合件。
在接合件100中，从基体部分101的背面沿箭头A、A’方向按压，凸部102进入相向的凹部103内，上下的凸部102相互嵌合。该场合，凸部102的宽度尺寸形成得比相邻的凸部102的间隔尺寸大，凸部102的两侧一边与相向的凸部102的两侧干涉一边嵌合。因此，一旦嵌合，凸部102不会在嵌合方向的相反方向打开。而且，凸部102与凹部103必定成为2处嵌合的状态。
另一方面，凸部102通过将上下的基体部分101相对地沿箭头B、B’方向滑动，就能以小的力容易地解除上述嵌合。
该接合件100具有嵌合时外侧的凸部a及凸部b与内侧的凸部c、d干涉而朝外侧挠曲、从而容易嵌合这样的优点。这意味着可较小地设定凸部a、d及凸部b、c的间隔，提高嵌合强度。
该接合件100即使上下的基体部分101在箭头C、C’方向上错位也能可靠地嵌合。即，如图14所示，在从凸部d的顶点与凸部c的顶点的右方相向的位置x至凸部a’的顶点与凸部b的顶点左方相向的位置x’的范围X内可嵌合。
在基体部分101上也可形成3个以上的多个凸部102。不过，出于嵌合的柔软性，最好是如实施形态2那样形成2个凸部102。
但是，也可如图15所示，接合件100以在宽幅的基体部分101’的表面上突设多个凸部102的状态成形，然后，以每2个凸部102为间距p进行切割的方法进行制造。切割间距p可任意设定，可制造具有任意个数的凸部102的接合件100。
(接合件的成形方法，参照图16)接着，对在图15所示的宽幅的基体部分101’的表面上突设多个凸部102的一例制造方法进行说明。
如图16所示，将成为基体部分101’的卷筒状的薄膜坯料通过冷却承接辊120朝箭头f方向拉出，从挤压成形口121将成为凸部102的熔融状态的塑料材料向冷却承接辊120的上部挤压。挤压后的处于熔融状态的凸部102的基部与基体部分101’重合，通过未图示的冷却水而固接。
当然，图15所示的接合件100，除了图16所示的方法以外也可将基体部分101’与凸部102一体挤压成形。
(捆扎件，参照图17～图20)接着，对具有上述接合件100的捆扎件150进行说明。如图17所示，该捆扎件150在塑料制带子151的两端部具有5个连续的凸部102。如图18所示，以塑料制带子151作为基材，其两端部一体地成形5个连续的凸部102，利用切割线X切割成规定的宽度。即，该捆扎件150中带子151兼作基体部分。也可是将带子151用不同于凸部102的材料(例如橡胶材料)形成而将上述基体部分101粘贴在其两端部上的捆扎件。
如图19所示，该捆扎件150例如捆扎多个物品160并在其周围卷绕，通过将相向的凸部102嵌合，就可容易地捆扎物品160，打开也与上述相同，通过滑动进行。设置多个凸部102是为了确保嵌合允许长度。在带子151的一个面上从两端朝着中央设置许多凸部102，也可在带子151的一个面的整个表面上设置凸部102。或在带子151的表面和背面全部设置凸部102。
而且，如图20所示，该捆扎件150通过凸部102相互嵌合，将多根连接成所需的长度进行使用。
(其他实施形态)本发明的塑料制接合件、信封、包、捆扎件并不局限于上述实施形态，在其宗旨范围内可进行各种变更。
尤其是形成于基体部分的凸部和凹部的截面形状可以是任意的。本发明的接合件可用作图2～图12所示的信封、包等以外的各种物品的接合件。
权利要求
1.一种接合/打开方法，使用由第1扣块和第2扣块构成的塑料制接合件，而其中第1扣块在第1基体部分的表面上形成有在一个方向上呈同一截面形状的凸部，所述第2扣块在第2基体部分的表面上形成有在一个方向上呈同一截面形状的凹部，其特征在于，通过从第1及第2基体部分的背面对所述凸部和所述凹部按压而使其相互嵌合，将嵌合着的所述凸部和所述凹部与第1及第2基体部分一体地沿所述一个方向滑动，可解除该嵌合。
2.如权利要求1所述的接合/打开方法，其特征在于，在从第1及第2基体部分的背面按压所述凸部和所述凹部使其相互嵌合时，不会朝与该嵌合方向的相反方向打开，只要将嵌合着的所述凸部和所述凹部与第1及第2基体部分一体地沿所述一个方向滑动，就可解除该嵌合。
3.一种塑料制接合件，其特征在于，该接合件由第1扣块和第2扣块构成，其中，第1扣块是使前端部具有止脱用钩状部的凸部在一个方向上呈同一截面形状地形成在第1基体部分的表面上，所述第2扣块是使从外侧将所述凸部的钩状部夹入卡止的凹部在一个方向上呈同一截面形状地形成在第2基体部分的表面上，通过从第1及第2基体部分的背面按压所述凸部与所述凹部而相互嵌合，只要将所述凸部和所述凹部与第1及第2基体部分一体地沿所述一个方向滑动，就可解除所述嵌合。
4.如权利要求3所述的塑料制接合件，其特征在于，多个所述凸部并列设置在所述第1及第2基体部分上，在该凸部之间形成有所述凹部。
5.如权利要求3所述的塑料制接合件，其特征在于，具有所述凸部及第1基体部分的第1扣块和具有所述凹部及第2基体部分的第2扣块具有同样的截面形状。
6.如权利要求3所述的塑料制接合件，其特征在于，在所述第1及第2基体部分的背面设置有粘结剂层。
7.一种信封，由本体部分及封闭该本体部分的开口部的盖部构成，其特征在于，所述本体部分和所述盖部的相向位置上分别具有权利要求1所述的第1扣块及第2扣块。
8.一种包，其特征在于，在开口部的相向的内侧分别具有权利要求1所述的第1扣块及第2扣块。
9.一种捆扎件，其特征在于，在两端部具有权利要求1所述的第1扣块及第2扣块。
全文摘要
本发明的塑料制接合件，由第1扣块(10A)和第2扣块(10B)构成，其中，第1扣块(10A)是使前端部具有止脱用钩状部的凸部(12)在箭头B方向上呈同一截面形状地形成在第1基体部分(11)的表面上，所述第2扣块(10B)是使从外侧将凸部(12)的钩状部夹入卡止的凹部(16)在箭头B方向上呈同一截面形状地形成在第2基体部分的表面上。凸部(12)与凹部(16)通过从第1及第2基体部分(11、15)的背面沿箭头A、A’方向进行按压而相互嵌合，不会在该嵌合方向的相反方向打开。而且，只要将凸部(12)和凹部(16)与第1及第2基体部分(11、15)一体地沿箭头B、B’的方向滑动就可解除所述嵌合。
文档编号A44B18/00GK1787756SQ0382667
公开日2006年6月14日 申请日期2003年6月24日 优先权日2003年6月24日
发明者石崎昭, 石崎真吾 申请人:石崎资材株式会社