专利名称：罩杯钢圈的端部帽以及具备罩杯的衣物的制作方法
技术领域：
本发明涉及在胸罩等具备罩杯的衣物上嵌入罩杯钢圈的钢丝端部中所使用的端部帽的改良以及具备在钢丝端部中镶嵌了该端部帽的罩杯钢圈而构成的衣物。
背景技术：
有一种在前端部具备多个圆周槽的合成树脂制的罩杯钢圈帽。(参照专利文献1-实用新型注册第3092472号公报)。然而，例如在胸罩上相对沿罩杯下侧隆起基部形成的筒状插入部以盖为前插入罩杯钢圈，但这样构成的帽前端部由于不规则变形，很容易在该筒状插入部的内壁中卡住该前端部，使这种插入作业产生不少困难。虽然提高该帽前端部的刚性会减少这种不适，但这样一来会使穿着胸罩等衣物的穿着者感到因帽所产生的不适感。由此本申请人在先前的专利文献2-特愿2004-53862号中提出该端部帽。
发明内容
本发明所要解决的主要问题如下在使已具备罩杯的衣物具备罩杯钢圈的过程中，该端部帽对其不够成妨碍，还易于进行该作业，而且对于这样的穿着者来说端部帽不会使其感到格外的不适。
另外，所要解决的问题还有在具备罩杯的衣物中便于装配罩杯钢圈，而且所具备的罩杯钢圈不会使穿着者感到格外的不适。
为了解決上述问题，在本发明中，罩杯钢圈的端部帽具备以下(1)～(6)的结构。
(1)一种端部帽，卡套在胸罩等的具备罩杯的衣物中的罩杯钢圈的钢丝端部上且具有挠性，(2)具有使一端敞开的细长套筒部分以及从该套筒部分的另一端向前突出的实心末端部分，同时，(3)使沿宽度方向具有宽幅表面和宽幅背面的截面形状呈扁平形状而构成，(4)套筒部分构成如下从敞开的一端向使该套筒部分的表面和背面远离的方向弹性变形的同时，收入钢丝端部以便卡套在该钢丝端部上。
(5)而且，末端部分在该末端部分的前端和套筒部分之间具有最宽部分，同时，(6)端部帽的该处是从该最宽部分向末端部分的前端宽度逐渐变狭窄，而且，从该最宽部分向套筒部分一侧宽度逐渐变狭窄而构成。
首先，通过使钢丝端部从该端部帽套筒部分的敞开端一侧插入到该套筒部分中，能够一次将该端部帽卡套在该钢丝端部上。
端部帽具有挠性，而且在套筒部分的前端具有实心的末端部分，因此不会使穿着者有罩杯钢圈的钢丝端部碰到身体般的感觉。
另外，端部帽具有宽幅表面和宽幅背面，在末端部分中，作为弯曲内侧的该宽幅两面的任意一侧易于弯曲，具有以该宽幅两面间隔为厚度的两侧面的任意一侧不易弯曲。在将罩杯钢圈插入预先形成于衣料上的罩杯钢圈的筒状插入部中时，虽然先插入端部帽，但由于端部帽的末端部分具有这样的易于弯曲的方向和不易弯曲的方向，所以在该插入过程中不会发生因末端部分不规则弯曲而妨碍该插入的情况。即，只要在端部帽的宽幅表面或背面朝向罩杯前方的状态下将罩杯钢圈插入上述筒状插入部中，就不会发生末端部分在这样的筒状插入部的上下内壁中变形而碰撞的情况，能够顺利进行该插入作业。
另外，在末端部分上由于形成有如上述构成的最宽部分，所以罩杯钢圈可以插入预先形成于衣料上的罩杯钢圈的筒状插入部中的同时，在插入罩杯钢圈后，通过使该最宽部分与筒状插入部的内壁接触，罩杯钢圈不会轻易地从该筒状插入部脱出。
在上述末端部分的表面侧和背面侧上分别形成沿该末端部分的长度方向延长的槽状凹部。预先使该槽状凹部的槽宽在末端部分的任意位置都比末端部分的宽度尺寸的一半大。
在这种情况下，在向该末端部分11付与最低限度刚性的同时，可以尽可能地便于弯曲。
另外，在上述末端部分中的与套筒部分的连接侧上预先形成从末端部分的表面侧向背面侧凹下的凹部，也可以预先构成如下通过使树脂成形端部帽时的浇铸口位于该凹部底部进而注射成形而构成该端部帽。
在这种情况下，通过使浇铸口位于该凹部底部而形成端部帽，所以在成型后的端部帽上因浇铸口而残余无用的突起(称为浇铸残余)等的情况下，即使未将其完全去除，这种突起也不会使穿着者的身体感到不适。
另外，为了解决上述问题，在本发明中，具备罩杯的衣料以如下方式构成将端部帽卡套在钢丝端部上的罩杯钢圈在使宽幅表面朝向上述罩杯前方的状态下插通到沿罩杯下侧隆起部形成的罩杯钢圈的筒状插入部中。
在该衣物上，卡套在上述罩杯钢圈上的端部帽具有挠性，而且，在套筒部分的前端具有实心的末端部分，因此不会使穿着者有罩杯钢圈的钢丝端部碰到身体般的感觉。
另外，端部帽具有宽幅表面和宽幅背面，在末端部分中，作为弯曲内侧的该宽幅两面的任意一侧易于弯曲，具有以该宽幅两面间隔为厚度的两侧面的任意一侧不易弯曲。在将罩杯钢圈插入预先形成于衣料上的罩杯钢圈的筒状插入部中时，虽然先插入端部帽，但由于端部帽的末端部分具有这样的易于弯曲的方向和不易弯曲的方向，所以在该插入过程中不会发生因末端部分不规则弯曲而妨碍该插入的情况。即，只要在端部帽的宽幅表面或背面朝向罩杯前方的状态下将罩杯钢圈插入上述筒状插入部中，就不会发生末端部分在这样的筒状插入部的上下内壁中变形而碰撞的情况，能够顺利进行该插入作业。
并且，在端部帽的宽幅表面朝向罩杯前方的状态下将罩杯钢圈插入上述筒状插入部中，因此几乎不发生端部帽对穿着者的身体造成不适感的情况。
本发明的端部帽在使已具备罩杯的衣物具备罩杯钢圈的过程中，该端部帽对其不够成妨碍，还易于进行该作业，而且对于这样的穿着者来说端部帽不会使其感到格外的不适。
另外，在具备罩杯的衣物中便于装配罩杯钢圈，而且所具备的罩杯钢圈不会使穿着者感到格外的不适。
图1是端部帽1的正视图。
图2是图1中的A-A线位置的截面图。
图3是端部帽1右侧图。
图4是表示端部帽1使用状态的截面图。
图5是图1中的B-B线位置的截面图。
图6是图1中的C-C线位置的截面图。
图7是图1中的D-D线位置的截面图。
图8是图1中的E-E线位置的截面图。
图9是图1中的F-F线位置的截面图。
图10是表示在罩杯钢圈2上安装端部帽1后状态的正视图。
图11是安装端部帽1后的罩杯钢圈2以及胸罩30的主要部分立体图。
图12是胸罩30的主要部分立体图。
图中1-帽，10-套筒部分，11-末端部分，11a-最宽部分，12-表面，13-里面，2-罩杯钢圈，20-钢丝端部，3-衣物，31-罩杯。
具体实施例方式
以下，基于图1～图12说明用于实施本发明的优选实施方式。
另外，这里，图1以从其宽度方向的表面12侧所见的状态表示实施方式中的端部帽1，图2表示截面状态。另外，图3以从图1的右侧所见而表示。另外，图4将该端部帽1卡套在罩杯钢圈2的钢丝端部20的状态做成截面表示，在该图中，以假想线表示套入前的端部帽1的轮廓。另外，图5～图9分别沿宽度方向以截面方式表示该端部帽1。另外，图10表示将该端部帽1分别卡套在罩杯钢圈2的两钢丝端部20、20上的状态，另外，图11是以截面方式表示装配有该罩杯钢圈2的胸罩的主要部分。另外，图12立体表示具备该罩杯钢圈2而构成的胸罩30的主要部分。
本实施方式的端部帽1是卡套在胸罩30等的具备罩杯31的衣物3中的罩杯钢圈2的钢丝端部20上而使用的帽。
另外，本实施方式中具备罩杯31的衣物3是具备已将上述端部帽1卡套在钢丝端部20上的罩杯钢圈2而做成的衣物。
该端部帽1具有挠性。付与该端帽1的挠性能够通过由橡胶或软质塑料材料构成该端部帽1来确保。
该端部帽1具有使一端敞开的细长套筒部分10以及从该套筒部分10的另一端向前端突出的实心末端部分11。
另外，使沿宽度方向具有宽幅表面12和宽幅背面13的截面形状呈扁平形状而构成。
即，该端部帽1整体细长。另外，具有宽度和厚度而构成。在图示例中，该端部盖1也可以通过将沿该宽度方向的截面轮廓形状在沿其长度方向的任意位置上做成大致椭圆形状而构成。并且，具有将上述宽度幅表面12和宽幅背面13的这两面12、13间间隔作为厚度的侧面14。作为使弯曲外侧朝向外方的弧状面构成侧面14。
另外，套筒部分10构成如下从敞开的一端向使套筒部分10的表面12和背面13远离的方向弹性变形的同时，收入钢丝端部20以便卡套在该钢丝端部20上。
在图示例中，套筒部分10将沿其宽度方向的截面形状做成大致椭圆形而构成。与此同时，使相对的宽幅内面10a、10a间的尺寸比具有可以插入该套筒部分10的厚度的罩杯钢圈2的钢丝端部20的外径小而构成。在图示例中，该钢丝端部20形成具有椭圆形的截面形状，在使该钢丝端部20的短轴侧沿着端部帽1厚度方向的方向上插入套筒部分10。并且，在图示例中，与套筒部分10相对的宽度内面10a、10a间的尺寸比该钢丝端部20的短轴侧的尺寸小。在顶到该套筒部分10的最内部为止，如上所述使套筒部分10弹性变形的同时插入钢丝端部20。
另外，在图示例中，位于套筒部分10的另一端侧，在其宽幅内面10a的一方中在宽度方向大约中间位置上形成有肋状隆起部10b，其沿套筒部分10的长度方向延长的同时使朝向套筒部分10的一端侧的端面为倾斜面而构成。钢丝端部20在套筒部分20的另一端侧即最内部侧，在上述插入过程中接触该隆起部10b的同时扩张套筒部分10，在套筒部分10的内侧，已套入了套筒部分10的钢丝端部20，更加牢固地卡套在套筒部分10上。
另外，在图示例中，在该套筒部分10的宽幅表面12侧和背面13侧上分别在三处同时形成圆孔状的通孔10d。
另一方面，末端部分11采用以下结构在该末端部分11的前端和套筒部分10之间具有最宽部分11a，同时，端部帽1的该处从该最宽部分11a向末端部分11的前端宽度逐渐变窄，而且，从该最宽部分11a向套筒部分10的前端宽度逐渐变窄。在图示例中，该末端部分11在具有该厚度的两侧面14、14上分别与套筒部分10的连接侧上具有顶部11b，端部帽1具有将位于该顶部11b的前方和后方的侧面14的一部分分别作为平缓的倾斜面11c，即，末端部分11做成从最宽部分11a使前方在该宽度方向上为尖细状。另外，末端部分11构成从最宽部分11a随着接近其前端其厚度逐渐变薄的同时，其前端边缘为弧状边缘11d。
在图示例中，另外在末端部分11的最宽部分11a上形成从末端部分11的表面12侧向背面13侧凹下的凹部11e，端部帽1是通过使树脂成形该端部帽1时的浇铸口位于该凹部11e底部进而注射成形而构成的。在图示例中，该凹部11e构成呈大致圆形的盲孔形状。另外，凹部11e构成为伴随着朝向底部直径变越小的结构。
另外，在该末端部分11表面12侧和背面13侧上分别形成沿该末端部分11的长度方向延长的槽状凹部11f。槽状凹部11f横跨上述凹部11e和末端部分11的前端之间而形成。在图示例中，槽状凹处11f的一端呈与凹部11e的外径相仿的弧状而形成，另外，槽状凹处11f的另一端呈与末端部分11的前端相仿的弧状而形成。在该一端与另一端之间，槽状凹部11f的两个槽壁大致平行而形成。
另外，在图示例中，该槽状凹部11的槽宽在末端部分11的任意位置都比末端部分11宽度尺寸的一半大。这样，在图示例中，在向该末端部分11付与最低限度刚性的同时，可以尽可能地便于弯曲。
另外，形成于末端部分11表面12侧的槽状凹部11f的凹部底部11g和形成于末端部分11背面13侧的槽状凹部11f的凹部底部11g呈大致同尺寸同形状。另外，从表面12侧或背面13侧观察末端部分11时，在任意一侧的槽状凹部11f的背侧中，另一方的槽状凹部11f的凹部底部11g的轮廓线都将模仿该一方的槽状凹部11f的凹部底部11g的轮廓线而定位。
该端部帽1分别像上述那样卡套在沿罩杯31的下侧隆起基部32形成弯曲状的罩杯钢圈2的两个钢丝端部20、20上而使用。并且，通过在沿罩杯31的下侧隆起基部32形成的罩杯钢圈2的筒状插入部34中一起插入罩杯钢圈而使用。例如胸罩30的情况，通过将呈筒状的布料35固定在构成胸罩30的罩杯下侧布33上而构成该筒状插入部34。
首先，通过使钢丝端部20从该端部帽1套筒部分10的敞开端一侧插入到该套筒部分10中，能够一次将该端部帽1卡套在该钢丝端部20上。
该端部帽1具有挠性，而且在套筒部分10的前端具有实心的末端部分11，因此不会使穿着者有罩杯钢圈2的钢丝端部20碰到身体般的感觉。
另外，端部帽1具有宽幅表面12和宽幅背面13，在末端部分11中，形成于末端部分11中的槽状凹部11f使作为弯曲内侧的该宽幅两面12、13的任意一侧易于弯曲，而使作为弯曲内侧的具有以该两面12、13间隔为厚度的两侧面14、14的任意一侧不易弯曲。在将罩杯钢圈2插入预先形成于衣料3上的罩杯钢圈2的筒状插入部34中时，虽然先插入端部帽1，但由于端部帽1的末端部分11具有这样的易于弯曲的方向和不易弯曲的方向，所以在该插入过程中不会发生因末端部分11不规则弯曲而妨碍该插入的情况。即，只要在端部帽1的宽幅表面12或背面13朝向罩杯31前方的状态下将罩杯钢圈2插入上述筒状插入部34中，不会在发生末端部分11在这样的筒状插入部34的上下内壁36、36中变形而碰撞的情况，能够顺利进行该插入作业。
另外，由于末端部分11前端细，而且，其前端边缘11a是弧状边缘，所以进一步减少在该插入过程中的上述碰撞，而且，该末端部分11不会使对穿着者感到不适。
另外，在图示例中，在末端部分11中的槽状凹部11f的形成处和套筒部分10之间形成有上述凹部11e部分的间隔11h，这样，在端部帽1中在因插入的罩杯钢圈20而难以弯曲的套筒部分10和并非如此的末端部分11的连接处未形成折角，因而作成难以碰冲撞身体的弧形的同时弯曲。另外，在图示例中，在端部帽1的宽幅背面13上，在上述凹处11e的背靠背的位置上形成圆形凹部11i，该凹部11e的形成处壁厚不要过厚。这是因为如果该凹部11e的形成处壁厚过厚，则从该形成处前端与该形成处之间形成如上述角的同时容易弯曲。
并且，只要预先在端部帽1的宽幅表面12朝向罩杯31前方的状态下将罩杯钢圈2插入上述筒状插入部34中，就可以更有效地减少端部帽1对穿着者的身体造成的不适感。
另外，在末端部分11上由于形成有如上述构成的最宽部分11a，所以罩杯钢圈2可以插入预先形成于衣料3上的罩杯钢圈2的筒状插入部34中的同时，在插入罩杯钢圈2后，通过使该最宽部分11a与筒状插入部34的内壁接触，罩杯钢圈2不会轻易地从该筒状插入部脱出。典型的是预先使该最宽部分11a的宽度尺寸与筒状插入部34的内径大致相等。
另外，通过使浇铸口位于上述凹部11e底部而形成端部帽1，所以在成型后的端部帽1上因浇铸口而残余无用的突起(称为浇铸残余)等的情况下，即使未将其完全去除，这种突起也不会使穿着者的身体感到不适。
其次，具备本实施方式的罩杯31的衣料3以如下方式构成将以上说明的端部帽1卡套在钢丝端部20上的罩杯钢圈2，以使宽幅表面12朝向上述罩杯31前方的状态插通到沿罩杯31下侧隆起部32形成的罩杯钢圈2的筒状插入部34中。
具体地说，罩杯钢圈2沿罩杯31下侧隆起部32形成弯曲状，端部帽1分别卡套在其两个钢丝端部20、20上(图10)。并且，该罩杯钢圈2插入到沿罩杯31下侧隆起部32形成的罩杯钢圈2的筒状插入部34中。例如胸罩30的情况，通过将作成筒状的布料35固定在构成胸罩30的罩杯下侧布33上而构成该筒状插入部34。
在该衣物3上，由于卡套在上述罩杯钢圈2上的端部帽1具有挠性，而且，在套筒部分10的前端具有实心的末端部分11，因此不会使穿着者有罩杯钢圈2的钢丝端部20碰到身体般的感觉。
另外，端部帽1具有宽幅表面12和宽幅背面13，在末端部分11中，形成于末端部分11中的槽状凹部11f使作为弯曲内侧的该宽幅两面12、13的任意一侧易于弯曲，而使作为弯曲内侧的具有以该两面12、13间隔为厚度的两侧面14、14的任意一侧不易弯曲。在将罩杯钢圈2插入预先形成于衣料3上的罩杯钢圈2的筒状插入部34中时，虽然先插入端部帽1，但由于端部帽1的末端部分11具有这样的易于弯曲的方向和不易弯曲的方向，所以在该插入过程中不会发生因末端部分11不规则弯曲而妨碍该插入的情况。即，只要在端部帽1的宽幅表面12朝向罩杯31前方的状态下将罩杯钢圈2插入上述筒状插入部34中，末端部分11不会在这样的筒状插入部34的上下内壁36、36中变形而碰撞，能够顺利进行该插入作业。
另外，由于末端部分11前端细，而且，其前端边缘11a是弧状边缘，所以进一步减少在该插入过程中的上述碰撞，而且，该末端部分11不会使对穿着者感到不适。
并且，在端部帽1的宽幅表面12朝向罩杯31前方的状态下将罩杯钢圈2插入上述筒状插入部34中，因此几乎不发生端部帽1对穿着者的身体造成不适感的情况。
权利要求
1.一种端部帽，卡套在胸罩等的具备罩杯的衣物中的罩杯钢圈的钢丝端部上且具有挠性，其特征在于具有使一端敞开的细长套筒部分以及从该套筒部分的另一端向前突出的实心末端部分，同时，使沿宽度方向具有宽幅表面和宽幅背面的截面形状呈扁平形状而构成，套筒部分构成如下从敞开的一端向使该套筒部分的表面和背面远离的方向弹性变形的同时，收入钢丝端部以便卡套在该钢丝端部上，而且，末端部分在该末端部分的前端和套筒部分之间具有最宽部分，同时，从该最宽部分向末端部分的前端宽度逐渐变狭窄，而且，从该最宽部分向套筒部分一侧宽度逐渐变狭窄而构成，
2.根据权利要求1所述的罩杯钢圈的端部帽，其特征在于在末端部分的表面侧和背面侧上分别形成沿该末端部分长度方向的槽状凹部，同时，使该槽状凹部的槽宽在末端部分的任意位置都比末端部分的宽度尺寸的一半大。
3.根据权利要求1或2所述的罩杯钢圈的端部帽，其特征在于在末端部分中的与套筒部分的连接侧上形成从末端部分的表面侧向背面侧凹下的凹部，使树脂成形端部帽时的浇铸口位于该凹部底部进而注射成形。
4.一种具备罩杯的衣物，其特征在于将权利要求1至3中任意一项所述的端部帽卡套在钢丝端部上的罩杯钢圈在使端部帽的宽幅表面朝向罩杯前方的状态下插通到沿罩杯的下侧隆起部形成的罩杯钢圈的筒状插入部中。
全文摘要
本发明涉及罩杯钢圈的端部帽以及具备罩杯的衣物。在使衣物具备罩杯钢圈的过程中，该端部帽对其不构成妨碍，还易于进行该作业，而且对于这样的穿着者来说端部帽不会使其感到格外的不适。具有使一端敞开的细长套筒部分(10)以及从该套筒部分(10)的另一端向前突出的实心末端部分(11)。截面形状呈扁平形状。该末端部分(11)在该末端部分(11)的前端和套筒部分(10)之间具有最宽部分(11a)，同时，从该最宽部分(11a)向末端部分(11)的前端宽度逐渐变窄，而且，从该最宽部分(11a)向套筒部分(10)一侧宽度逐渐变狭窄而构成。
文档编号A41C3/12GK1911125SQ20061008853
公开日2007年2月14日 申请日期2006年6月1日 优先权日2005年6月1日
发明者森田匡幸, 石田真一郎, 池田靖彦 申请人:摩理都股份有限公司, 株式会社衣麻玖, 株式会社利富高