专利名称：一种衬衫领或袖口的缝制方法
技术领域：
本发明涉及服装，特别是一种衬衫领或袖口的缝制方法。
技术背景当前领或袖口的缝制是在外观裁片落衬布后，与内领或内袖口裁片一起缝线车缝，裁片的缝份(俗称"子口")为3/16英寸或1/4英寸，该尺寸大于或等于面间线距领边或袖 口边的距离，最后烫反领或袖口并面间缝线。领或袖口长边由于裁片及子口层数多，水洗 的过程中造成缝线收縮，起皱现象明显。为减轻起皱效果， 一般有两种有效方法， 一是使 用手感硬或厚的衬布；但会使领或袖口的手感变硬，对领或袖口的舒适性造成负面的影响； 另一种方法是在缝线处使用粘合衬带(TAPING)技术，还有提到在领或袖口缝线时车入 粘合衬带，在受热施压后粘合衬带与裁片或子口粘合，起到加固防皱的作用，该方法使领 和袖口的手感变硬的同时，又额外增加了加工工序，从而增加了生产成本。因此开发出兼 顾手感和防皱效果，同时不额外增加加工工序和成本的领和袖口的加工方法十分必要。 发明内容本发明的目的在于克服上述不足，提供一种车缝讲究，耐洗抗皱的衬衫领或袖口的缝 制方法。本发明的目的是通过下述方案实现的 一种衬衫领或袖口的缝制方法，其特征在于组 成领或袖口的内外层为同一裁片，外层领或袖口与衬布粘合后，缝线穿过外层和内层领或 袖口的短边。当无缝线穿过外层和内层领或袖口的长边时，直接烫反领或袖口并面间缝线; 当运线穿过外层和内层领或袖口的长边时，长边的缝份小于或等于l/8英寸，且缝份尺寸 小于面间线距领或袖口边缘的距离，最后烫反领或袖口并面间缝线。该制作方法生产的领或袖口由于减少了领或袖口边缘的子口层数或大小，从而减小了 对缝线的影响，减轻了起皱效果。同时大批量生产时减少了生产用布，节约了生产成本。 由于未使用硬或厚的衬布，也没有使用粘合衬带(TAPING)技术，因此给人感觉柔软平 服，服用舒畅，产品性能更适应现代消费需求。
图1为本发明领或袖口的加工过程1纵视图； 图2为本发明领或袖口的加工过程2纵视图； 图3为本发明领或袖口的加工过程3横视图；图4为本发明领或袖口的加工过程4纵视图； 图5为本发明领或袖口的加工过程5横视图； 图6为本发明领或袖口的加工过程6纵视图；图7为本发明领或袖口的加工过程7纵视图。所说的纵视图指与未与衫身相连的领或袖口的长边的垂直方向的截面图，横视图指未 与衫身相连的领或袖口的长边的平行方向的截面图。图中l为领或袖口裁片，2为外表面，3为内表面，4为衬布，5为未涂布胶状物质 的一面，6为涂布胶状物质的一面，7为包补线，8为短边子口部位，9为运线，10为缝 线。
具体实施方式
如图1所示，领或袖口裁片1有一个外表面2和内表面3。衬布4有未涂布胶状物质 的一面5及涂布胶状物质的一面6， 3与6在受热受压的条件下相互粘合，用包补线7穿 连；如图2所示，在裁片l的中间部位，将其平行于其长边对折成两层；如图3所示，运线9穿过这两层裁片的两端短边子口部位8进行缝合；如图4所示，当无运线9穿过图2所示两层裁片的长边时，将衬布4反入两层裁片1的中间，并沿领或袖口边面间加缝线IO，运线9穿过领或袖口的长边运线9穿过领或袖口的短边时如图5;如图6所示，是运线9穿过图2所示两层裁片的长边； 如图7所示，当有运线9穿过图2所示两层裁片的长边后，将衬布4的一面反入两层裁片1的中间，并沿领或袖口边面间加缝线IO,缝线10穿过领或袖口的长边如图7，缝线9穿过领或袖口的短边如图5所示；综上所述，便完成衬衫或袖口的缝制。
权利要求
1、一种衬衫领或袖口的缝制方法，其特征在于组成领或袖口的内外层为同一裁片，外层领或袖口与衬布粘合后，缝线穿过外层和内层领或袖口的短边，当无缝线穿过外层和内层领或袖口的长边时，直接烫反领或袖口并面间缝线；当运线穿过外层和内层领或袖口的长边时，长边的缝份小于或等于1/8英寸，且缝份尺寸小于面间线距领或袖口边缘的距离，最后烫反领或袖口并面间缝线。
全文摘要
本发明涉及一种衬衫领或袖口的缝制方法，其特征在于组成领或袖口的内外层为同一裁片，外层领或袖口与衬布粘合后，缝线穿过外层和内层领或袖口的短边，当无缝线穿过外层和内层领或袖口的长边时，直接烫反领或袖口并面间缝线；当运线穿过外层和内层领或袖口的长边时，长边的缝份小于或等于1/8英寸，且缝份尺寸小于面间线距领或袖口边缘的距离，最后烫反领或袖口并面间缝线。该制作方法生产的领或袖口由于减少了领或袖口边缘的子口层数或大小，从而减小了对缝线的影响，减轻了起皱效果。同时大批量生产时减少了生产用布，节约了生产成本。
文档编号A41D27/10GK101152023SQ20071003052
公开日2008年4月2日 申请日期2007年9月25日 优先权日2007年9月25日
发明者周立明, 义 张, 张玉高 申请人:广东溢达纺织有限公司