拉链的制作方法

专利名称：拉链的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种拉链。具体地其涉及一种拉链，其中拉头可以被移动越过用于停止拉头滑动的端头止码，以便允许打开拉链。
背景技术：
传统的拉链包含一对牙链(stringers)和拉头(slider)，每条牙链由条带(tape)和咬合链牙(coupling elements)组成，拉头可以沿着牙链的咬合链牙移动以便使咬合链牙啮合和分开。在一条或者两条牙链的上端设置顶端止码(top end stop)以防止(prevent)拉头移动超过一条或者两条牙链上的咬合链牙，否则，允许拉头移动超过一条或者两条牙链上的咬合链牙将允许咬合链牙的剥离和牙链的分离。在某些情况中，通过施加额外的作用力使拉头可以移动超过在一条牙链上的顶端止码以便牙链可以被很快地分离是有优势的。这种顶端止码有时被称为″顶端开放(top open)″或者释放(releasing)端头止码。
在正常操作中，释放端头止码阻碍(impede)拉头更多的向上运动，以便将咬合链牙保持在啮合状态。如果在拉头上施加更大的力以便向上移动拉头，拉头被强制越过释放端头止码以便通过剥开拉头下方的啮合的咬合链牙而允许拉链的快速打开。这样，释放端头止码可以被说成是阻碍，而不是防止，拉头的通过。优选释放端头止码仅被设置在一条条带上。另一个条带上的咬合链牙延伸超过释放端头止码的高度以便将拉头保持在另一个条带上。在两个条带被分离之后，拉头向下滑动到达另一个条带的底部，以便允许拉链可以被再次以常规的方式拉上固定。
这种布置在US-A-2 894 305中示出。释放端头止码具有弹簧元件，所述弹簧元件抵靠相对的条带上的相配合的咬合链牙，以防止拉头越过释放端头止码的运动。当对拉头施加额外的作用力时，弹簧屈服以允许端头止码和相配合的咬合链牙靠近在一起，并允许拉头滑过释放端头止码。
在GB-A-1 519 340中描述了一种拉链，其具有一对分别安装在相对的两个牙链上的相配合的释放止码。端头止码之一基本上为环形，以致以便当两个顶端止码被拉头的颈部被推压在一起时所述一个顶端止码的一部分可以向内弯曲而压缩该顶端止码。在日本公开41-22065和台湾公开M245806中使用了类似的配置，这两篇文献每个都描述了具有可弯曲或者可变形部分的整体成形的释放端头止码，所述可弯曲或可变形部分使得当通过拉头对端头止码施加适当的力时该端头止码可以被压缩。
典型地，释放端头止码设置在具有注射模压的塑料咬合链牙的拉链中，例如由本申请人制造的商标为VISLON的产品。适当的材料优选是刚性的并且耐磨的，以便延长经受拉头重复滑动的咬合链牙的寿命。对于顶端止码优选使用与咬合链牙相同的材料，以便简化制造工艺。然而，当由相对刚性的材料制成时，可变形的部分必须相对较薄以便允许其变形，但是其本身仍然是硬质的或者不易弯曲的，因此易于断裂。

发明内容
本发明的目的是提供一种克服了这些问题的释放端头止码。
根据本发明的第一方面，提供一种拉链，包括一对牙链和拉头，所述一对牙链由第一和第二牙链构成，每个所述牙链均包括条带和一列安装在其相应的纵向边缘上的咬合链牙，所述拉头具有凸缘，在所述凸缘之间限定了供咬合链牙通过的通道，并且所述拉头适合于沿着所述成列的咬合链牙往复移动，第一牙链包含释放端头止码，所述释放端头止码适合于与所述凸缘啮合以阻碍释放端头止码穿过拉头的运动，其中当对拉头施加额外的作用力时释放端头止码可以相对于相对的咬合链牙枢转，以便允许释放端头止码穿过拉头。通过这种结构，释放端头止码可以由适合于拉链重复操作的刚性并耐磨的材料制成。因此，操作期间释放端头止码受损伤的可能性降低了。此外，对于顶端止码可以使用与咬合链牙相同的材料，因此制造工艺将被大大简化。
通过下面的说明书和附随的权利要求书，本发明的其它方面和特征将变得更加明显。


借助于参考附图的实例，本发明将得到进一步描述，其中图1是包含释放端头止码的拉链的顶端部分的平面图，所述拉链构成本发明的实施例，其中除去了它的拉头；图2a是图1拉链的释放端头止码的平面图；图2b是图2a的释放端头止码的透视图；图3是图1实施例的部分剖视图，示出了当释放端头止码阻碍拉头向上、即沿闭合方向运动时在拉头的通道内部的释放顶端止码和咬合链牙；图4是图1实施例的部分剖视图，示出了当拉头被强制通过释放端头止码时在拉头的通道内部的释放端头止码和咬合链牙；图5a-5d示出了图1实施例的部分剖视图，示出了当拉头沿着拉链向下、即在打开方向中移动时的拉头、释放端头止码和咬合链牙；图6a和6b示出了图1-5实施例的改型，释放端头止码的长度更短；以及图7示出了包含图1的拉链的衣服。
具体实施例方式
根据结合附图的优选实施例对本发明进行详细描述。
图1是构成本发明实施例拉链的顶端部分的平面图，其中除去了拉链的拉头。图1的拉链1包括第一牙链3、第二牙链5和拉头(在图1中未示出)。每条牙链3、5均由条带7组成，条带7具有沿其纵向边缘的芯线(cord)9。芯线9沿着垂直于条带7的平面的方向向外凸出。咬合链牙11被夹紧安装在凸出的芯线9上。
在这个实施例中，咬合链牙11被模制在牙链3、5的芯线9上，并且由适当的热塑性材料制成，虽然也可以使用金属咬合链牙。如本领域中已知的，拉链1的牙链3、5的底端(未示出)包括安装在相应的条带7上的插座和插管装置(receiving box and insert pinarrangement)，使得牙链3、5最初能被接合在一起。拉头可以沿着第二牙链5的咬合链牙11滑动地安装，以便在邻接第二牙链5上的那列咬合链牙11的底部的插座(未示出)和邻接相应列的咬合链牙11的顶端的传统顶端止码13之间移动。该拉链是第一和第二牙链3、5可完全分离的可分离的拉链。如本领域中已知的，可以理解第一和第二牙链3、5可以在底部处永久地连接在一起。
释放端头止码15邻接第一牙链3的咬合链牙11的顶端安装。释放端头止码15正如咬合链牙11一样被夹紧安装到条带7的芯线9上。释放端头止码15优选由与咬合链牙11相同的材料制成，虽然即使当咬合链牙由金属制成时塑料的释放元件也是优选的。在第二牙链5上有比第一牙链3上更多的咬合链牙11，因此当拉链闭合时，如可以从图1中看出的，在第二牙链5的改良顶端止码15上方设置有若干咬合链牙11。
释放端头止码15在图2a和2b中示出，并且现在将更详细地描述。释放端头止码15包括实心的伸长的主体部分17，主体部分17具有多个在主体部分17的第一侧边19上以预定间隔隔开并设置的突起21、23、25和在这些突起21、23、25之间形成的凹口33。而且，伸长的主体部分17具有肩部27，肩部27设置在主体部分17的与第一侧边19相对的第二侧边29上，以便从第二侧边29横向伸出。释放端头止码15具有基本上不变的厚度，其与咬合链牙11的厚度相同。
在主体部分17的第一侧边19上设置的第一突起21被布置在主体部分17的上端部处，而第二突起25被布置在主体部分17的下端部32处。此外，第三突起23被布置在主体部分17的第一侧边19的中间。通过这样排列布置突起21、25、23，凹口33被分成在突起25和23之间形成的第一凹口33a以及在突起21和23之间形成的第二凹口33b。设置在主体部分17第二侧边29上的肩部27与主体部分17第一侧边19上的突起21处于相同的端部31或主体部分17的上端部处。肩部27具有形成在最接近侧的肩部表面29b和在肩部表面29b与第二侧边29之间延伸并且从第二侧边29朝主体部分17的上端部31倾斜的倾斜外侧面29a。
当释放端头止码15被安装在拉链1的牙链3上时，如图1中所示，在上面形成有突起21、23、25的主体部分17的第一侧边19面向外，也就是说，其朝向相对的牙链5，并且主体部分17的第二侧边29面向内，也就是说，朝向与第一侧边29所朝向的方向相反的方向。在突起21、23之间以及突起23、25之间的凹口33a、33b的尺寸大约为相对的第二牙链5的咬合链牙11的牙包(head)34的尺寸，以致咬合链牙11a、11b的牙包34可以被收容在形成于突起21、23、25之间的凹口33a、33b中，如图1中所示。
应该理解术语″顶端″和″底部″以及″向上″和″向下″涉及拉链本身并且是本领域中通常使用并且是为了方便说明而使用的描述性术语。拉链本身可以在任意方向中使用。
在突起23和25之间的主体部分17的第一侧边19、也就是凹口33a的底部19a，沿着朝向相对的咬合链牙11的方向，延伸超出突起21、23之间的主体部分17的第一侧边19、也就是凹口33b的底部19b。因此，如图1中所示，与底部19a相对的相对咬合链牙11a的牙包紧密地配合进入凹口33a之内以抵靠或者接近底部19a。由于用来支撑条带7上的咬合链牙的芯线9基本上是直的，与底部19b相对的相对咬合链牙11b的牙包被收容在凹口33b中但与底部19b间隔开，如图1中所示。同样如图1中所示的，在这个特定的实施例中，牙链3的芯线9在突起21、23之间在底部19b处暴露在外。
图3是安装在拉链1上的拉头35的剖视图。其中省略了条带7和芯线9以及拉头35的携带着用于被握住从而移动拉头的拉头拉手(puller)的上翼部。
图中示出了拉头3处在当释放端头止码15阻碍拉头35进一步沿着拉链1向上运动时最高位置。拉头35由一对上和下翼部37构成，上和下翼部垂直间隔开并且在它们各自的端部通过分隔壁或者″菱形部(diamond(劈开角))″39相连。凸缘41从每个翼部37的边缘43向相对的翼部37延伸。凸缘41和分隔壁39确定了分叉的或者Y形的通道47，当拉头35沿着两列咬合链牙11移动时咬合链牙11穿过其中。条带7在上和下翼部37的相对凸缘41之间从拉头35向外延伸。
如本领域中公知的，形成通道47使其从拉头的前端到其后端穿过拉头，并且通道47包括布置在分隔壁39的相对两侧边上的两个通道部分47a、47b以及形成在拉头的远离分隔壁39的后端处并在相对的凸缘41之间通过的颈部48。通道47在颈部48的区域中会聚。分隔壁39具有楔形部分39a，楔形部分39的宽度从前端朝着后端逐渐减小。相对的凸缘41每个均包含弓形的凸缘区域41a以及直线的凸缘区域41b，弓形的凸缘区域41a弓形地向内倾斜或者朝着另一个凸缘41的相应区域向下倾斜，直线的凸缘区域41b位于弓形的凸缘部分41a和拉头35的后端之间并且平行于拉头35的纵向另一个凸缘41的相应区域。
当拉头35沿闭合拉链1的方向沿着咬合链牙11向上运动时，每条牙链3、5的咬合链牙11经过菱形部或者分隔壁39的侧边并且进入颈部区域48，在颈部区域处它们被推压形成接合关系，相对的咬合链牙11的牙包34互锁。如本领域中已知的，为了拉头35高效地工作，在携带相应的咬合链牙的每个条带的边缘处的芯线9必须足够的弯曲，以扩大相邻咬合链牙牙包之间的间隙以使相对咬合链牙的牙包能够被推入到它们之间。因此，通道47是分叉的，并且从通道47a、47b到颈部区域48通过凸缘41的弓形凸缘区域41a提供平滑的过渡，所述弓形凸缘区域41a更靠近拉头35的后端而不是分隔壁39。当拉头升高时，咬合链牙11在凸缘41的内表面49上滑动。
如从图3中可以看出的，当释放端头止码15的下端部32处于拉头35的颈部区域48中时，随着释放端头止码15和咬合链牙11a、11b通过颈部区域48处的凸缘41被互相推近，第二牙链5上的相对的咬合链牙11a、11b的牙包34啮合在释放端头止码15的主体部分17的第一侧边19上的突起21、23、25之间的凹口33a、33b中。因此，释放端头止码15通过在相邻的在颈部区域48中的弓形凸缘部分41a与在颈部区域48中的相对的咬合链牙11a之间的啮合而被定向。
在通道47开始渐渐变窄构成颈部48处，在弓形凸缘区域41a处，顶端止码15主体部分17的第二侧边29上的肩部27抵靠凸缘41的内壁49，弓形凸缘区域41a比分隔壁39更靠近拉头35的后端。可以看出因为释放端头止码15在肩部27处的变宽，释放端头止码15和相对咬合链牙11b的组合宽度大于颈部48的宽度，因此没有足够的空间供端头止码和咬合链牙11b越过凸缘41的弓形区域41a进入颈部48之中，同时释放端头止码15平行于拉头35的纵轴线A-A。
图4示出了当对拉头35施加更大的力使拉头35向上移动以强制其越过释放端头止码15时，释放端头止码15和相对咬合链牙11a、11b的状态。当对拉头35施加更大的力时，肩部27的外侧表面29a贴着凸缘41的内表面49并沿着它滑动，使释放端头止码的上端部朝着拉头轴线A-A进一步移动，并且释放端头止码15在条带7的平面中旋转。释放端头止码15的这个旋转是通过释放端头止码15绕在收容于凹口33a内部的第二牙链5上的咬合链牙11a的牙包34的枢转而实现的。释放端头止码15继续枢轴并改变其姿态，直到肩部27越过弓形凸缘部分41a并且释放端头止码15的下端部穿过颈部48并从拉头中出来。
当释放端头止码15旋转时，释放端头止码15和咬合链牙11b在横向于拉头35的轴线A-A的方向上测量的组合宽度减小。因此，当释放端头止码15旋转成不再平行于拉头轴线A-A时，其可以容易地通过拉头35的颈部48，因此拉头可以被拉过释放端头止码15和相对咬合链牙11a、11b，并且因此释放端头止码15可以穿过拉头35的通道47。如图4中看出的)，当顶端止码15在条带7的平面中旋转时，咬合链牙11b的处于顶端止码15的突起21、23之间的凹口33b中的牙包34，被进一步推入凹口33b中，因此其抵靠释放端头止码15的第一侧边19(或者图1中的芯线9)。
将拉头35移动越过释放端头止码15和相对咬合链牙11所需的力取决于肩部27的尺寸以及在第一牙链3边缘上的芯线9和条带7的弹性(resilience)。条带7和芯线9的弹性使凸缘41的内表面49将释放端头止码15偏压到图4中示出的位置中。释放端头止码15能够被释放穿过拉头35颈部区域48的能力依赖于条带7和芯线9的允许端头止码15能在拉头内部旋转的柔性(flexibility)，而不是顶端止码15的可压缩性。这意味着释放端头止码15可以由刚性、耐磨的材料制成，以便适合拉链的重复操作。因此，释放端头止码15在操作期间受损伤的可能性减小了。
如可以从图1中看出的，在这个实施例中，芯线9的一部分从顶端止码15主体部分17的位于突起21、23之间的第一侧边19突出。芯线9的这个突出部分在相对咬合链牙11b的牙包34被推入突起21、23之间的凹口33b中时被压缩，如可以从图4中看出的，在这个状态的芯线9的弹性进一步在相对的咬合链牙11上提供了偏压力。在其他的实施例中，芯线9在这个位于突起21、23之间的位置处不是暴露的，而是芯线9在底部19b处被嵌埋到释放端头止码15中。
在第二牙链5上在咬合链牙11b上方处设置三个额外的咬合链牙11c，以将拉头35保持在第二牙链5的条带7上并有助于拉头35越过释放端头止码15的继续向上运动。优选地，释放端头止码15被这样定位以至拉头35可以越过释放端头止码15的距离为咬合链牙(沿着芯线9的纵向方向测得)的长度。在这种情况下，这由三个咬合链牙11c以及以与咬合链牙11c邻接的关系连接到第二牙链5的上端部上的顶端止码13提供。为了确保第一牙链3容易地与拉头35分离，第一牙链3上的位于释放端头止码15上方的芯线9可以被压扁或者去除，以允许条带7能够容易地从拉头35的上和下翼部37的相对凸缘41之间的空间拉出。
暂时参考图3，改变咬合链牙11的邻接释放端头止码15下端32的肩部以有助于端头止码的模制，因此在第二牙链5上的将要啮合咬合链牙11的相对咬合链牙11d的牙包34，具有在其中形成的切口51以防止与咬合链牙11的肩部干涉。
图5a-5d显示了当拉链1打开时，也就是当拉头35从图3中示出的位置沿着牙链3、5向下移动时，在拉头35内部的释放顶端止码15的状态。由拉头35的凸缘41和拉头35的菱形部或分隔壁39限定的分叉通道47引导释放顶端止码15和咬合链牙11a、11b，以便随着咬合链牙11进一步移入通道47中，剥离进入拉头35底部的咬合链牙11。
从图1可以看出，释放端头止码15上的突起25没有从芯线9向外突出直得与相邻的咬合链牙11的牙包34一样远。为了确保相邻咬合链牙11在拉链拉开过程中平滑通过分叉的通道47，释放端头止码15上的底部突起25必须充分地延伸，以便当其抵靠分隔壁39的侧壁45时，释放顶端止码15和在另一牙链5上的相对咬合链牙11被插入它们之间的分隔壁39的楔形部分39a充分地彼此分开，以便下面的咬合链牙11被剥离分开。
应该理解用户可能在他已经把拉头35拉上去以致拉头35的运动被释放端头止码15阻碍—如图3中看出的—之后想要反转拉头的方向或者将其向下拉。特别是，设置在释放端头止码15上端31上的突起21和设置在其下端上的突起25，被这样成形以便当拉头35向下运动打开拉链1时、以及当拉头35向上运动将其闭合时确保拉头的平滑操作。因而，突起21、25在它们的端部是渐缩的形状的以提供倾斜的啮合面21a、25a，倾斜的啮合面21a、25a将在分隔壁39的楔形部分39a上滑动，以对分隔壁39沿着向下的、打开方向越过释放端头止码15的运动进行辅助。
突起21、25具有形成的倾斜啮合面21a、25a，以致朝它们的末端逐渐变细。突起21的倾斜啮合面21a邻近释放端头止码15的上端部31设置，突起25的倾斜啮合面25a邻近释放端头止码15的下端部32设置。可以看出，突起21的倾斜啮合面21a比突起25的倾斜啮合面25a更陡峭地倾斜，因而以更小的角度与拉头35的轴线A-A相交叉。使用相对于芯线9的约30-50度、优选约35-45度、更优选约40度的角度，其类似于咬合链牙11的牙包34的顶点所呈现的角度。
图6a和6b显示了减小长度的可释放端头止码15。虽然如第一实施例中所示出的，释放端头止码15优选延伸超过两个咬合链牙11以促进在拉头35中的对准，以便允许释放端头止码15呈现平行于拉头35的纵向轴线A-A的姿态，我们相信本发明可以以更短长度的释放端头止码15来实现。当释放端头止码贴着凸缘41并在其上滑动并且与相对的咬合链牙11b啮合时，芯线9和条带7将用于控制在拉头35的通道47内部的释放端头止码15’的定向。
图7显示了包含应用了本发明的拉链1的衣物60。如上面所述的，拉链1以传统的方式操作来拉上外衣。如果该外衣必须被快速打开，那么拉链1的拉头35可以被强制向上拉以推过顶端止码15，拉链1的咬合链牙11可以被快速剥开分离以允许除去该上衣。该拉链可以与其他的物品例如手提包、救生衣或类似物等一起使用，并且当需要紧急打开设备时特别有用。
结论、衍生物和范围根据本发明，当对拉头施加额外的作用力时，释放端头止码可以基本上在条带的平面中旋转，以允许释放端头止码通过拉头的运动。因此，与咬合链牙一样，释放端头止码可以由刚性、耐磨的材料制成以适合拉链的重复操作。因此，释放端头止码在操作期间受损伤的可能性被大大减小。释放端头止码享有更长的使用寿命。
此外，对于顶端止码有可能使用与咬合链牙一样的材料，因此制作工艺将大大简化。
对于本领域技术人员来说各种改型都是明显的，并且期望包括所有落入所附的权利要求范围之中的改型。
权利要求
1.一种拉链，包括一对牙链以及拉头，所述一对牙链由第一和第二牙链构成，每条牙链均包括条带和一列安装在其相应的纵向边缘上的咬合链牙，所述拉头具有凸缘，在所述凸缘之间限定了供所述咬合链牙穿过的通道，并且所述拉头适合于沿着两列咬合链牙可滑动运动；第一牙链包含释放端头止码，所述释放端头止码适合于与所述凸缘啮合，以阻碍释放端头止码穿过拉头的运动；其中当对拉头施加额外的作用力时，释放端头止码可以相对于相对的咬合链牙枢转，以便允许释放端头止码穿过拉头。
2.如权利要求1中所述的拉链，其中拉头具有分叉通道，分叉通道部分由外围凸缘限定，并在拉头的远离上部分隔壁的后端处形成颈部；释放端头止码包含安装在条带上的主体部分和从主体部分突出并适合于与拉头的凸缘啮合的肩部。
3.如权利要求2中所述的拉链，其中肩部在更靠近拉头后端而不是分隔壁的位置处与凸缘的内壁啮合。
4.如权利要求2中所述的拉链，其中释放端头止码具有凹口，用于当释放端头止码和第二牙链的相对的咬合链牙进入拉头的颈部时，收容所述相对的咬合链牙的牙包。
5.如权利要求4中所述的拉链，当对拉头施加额外的作用力并且所述肩部沿着拉头的凸缘朝所述颈部移动时，释放端头止码在咬合链牙的牙包上旋转。
6.如权利要求5中所述的拉链，所述凹口包括邻近释放端头止码的下端的第一凹口和邻近其上端的第二凹口；所述第一和第二凹口分别适合于收容第二牙链的咬合链牙的牙包。
7.如权利要求6中所述的拉链，其中当释放端头止码和相对的咬合链牙位于拉头的颈部区域中时，第二凹口的底部离开相对的第二咬合链牙的牙包的距离比第一凹口的底部离开第一相对的咬合链牙的牙包的距离更远，当对拉头施加额外的作用力并且肩部沿着拉头的凸缘向下朝着颈部区域滑动时，可释放的端头止码绕第一咬合链牙的牙包旋转。
8.如权利要求4中所述的拉链，其中条带具有沿其边缘的芯线，咬合链牙安装在所述芯线上，并且芯线在形成于主体部分的与肩部相对的位置处的凹口的底部处暴露。
9.一种具有释放端头止码的拉链，当拉链的拉头在释放端头止码上滑动时释放端头止码与相对的元件啮合，处于第一定向中的所述释放端头止码和所述相对的元件的组合宽度大于拉头的通道的宽度，以阻碍拉头越过释放端头止码的运动，当对拉头施加额外的作用力时，释放端头止码相对于所述元件枢转而采取一种定向，在这种定向中所述组合宽度被减小以允许拉头通过释放端头止码的运动。
10.如权利要求9中所述的拉链，其中释放端头止码与拉头的通道的外围凸缘啮合，以阻碍释放端头止码的运动。
11.如权利要求1-9中任一项所述的拉链，其中释放端头止码的上端部具有与拉头的分隔壁的侧壁相对的倾斜端面，以滑过拉头的分隔壁。
12.如权利要求1-9中任一项所述的拉链，其中释放端头止码的下端部具有突起，当拉头沿着拉链向下滑动以正常打开拉链时，所述突起充分地抵靠所述拉头的分隔壁的侧壁，以确保邻近释放端头止码的咬合链牙的脱开。
全文摘要
一种具有释放端头止码(15)的拉链(1)，所述释放端头止码(15)具有肩部(27)，其阻碍释放端头止码(15)通过拉头(35)的通道(47)的运动。释放端头止码(15)可以相对于对置的咬合链牙(11)旋转，以在拉头(35)上施加额外的作用力时允许释放端头止码(15)通过拉头(35)的通道(47)。通过这个结构，释放端头止码(15)具有更长的使用寿命。此外，对于顶端止码(15)使用与咬合链牙(11)相同的材料是有优势的，因此制造工艺将被大大简化。
文档编号A44B19/26GK101028146SQ20071008443
公开日2007年9月5日 申请日期2007年3月2日 优先权日2006年3月2日
发明者高泽成吉 申请人:Ykk株式会社