专利名称：：具有集成防滑元件的鞋底的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种具有集成防滑元件的鞋底，所述防滑元件能够通过中心、马区动单元(centralactuationunit)在止^f立置(inactiveposition)和启动位置(activeposition)之间调节。本发明还涉及具有这样的设有集成防滑元件的鞋底的所有类型的鞋。
背景技术：
：在不同的实施例中，如下形式的鞋底是^^知的即具有集成防滑元件的鞋底，所述防滑元件能够在停止位置(non-active),也就是对于防滑条(tread)阻碍的位置，和伸展并因此而启动的位置(extendedandthusactive)之间调节。关于这一点可以参考文献，例如可以参考EP1621093A3、US5497565和US5337494。所有这些公知的方案具有如下缺点即在不利条件下，特别在严重污染或低温条件下，集成防滑元件的调节功能会被很快削弱；保证切换驱动器永久操作的可靠性非常困难；并且，最重要地，整个结构设计不允许经济的生产，特别是不允许大规模的生产。
发明内容本发明的目的是设计一种最初所描述的类型的鞋底和具有这样的鞋底的鞋，采用这种方式，在不利条件下也能够保证使用可靠性；防滑元件和其驱动器被集成到鞋底上不会明显地削弱各个鞋底的运行特性(runningproperty)和滑移特性(roll-offproperty);并且,最重要地，整个结构设计简单且各个鞋底设计的生产成本低并且无问题。所述目的是通过以下技术方案实现的即特别地具有鞋钉形式的所述防滑元件被分别支撑在多个独立的功能单元上，并且通过中心驱动单元的旋转以及至少一个柔性驱动元件而在其启动位置和停止位置之间可以寻皮轴向调节。经过柔韧驱动元件，特别地以柔韧螺紋轴或柔韧控制线驱动器或者控制带驱动器的形式，通过中心驱动单元，设置同样设计的单独的功能单元和其驱动器，通过以上方式，一方面保证了简单和使用可靠的整体设计，另一方面，通过在鞋底制造中的注模工艺并使整个装置优选地被集成到所述鞋底上，从而保证了与各个鞋底的无问题匹配。而且，特别重要的是，所述防滑元件的轴向调节通常与所述防滑元件的旋转运动相关，并且因此非常有效地计算所述防滑元件的每种类型的可能的阻碍运动并实际上排除阻碍现象。本发明特别有利的实现方式在于，每个功能单元包括浅锅形壳体，其中设有与各个柔韧驱动元件结合的可旋转地被支撑的驱动盘，或者所述驱动盘具有结合进所述防滑元件的中心凹部的中心延伸部或颈部(centralextensionorneck)，同时形成旋转固定的连接，所述连接保证轴向相对位移，通过具有固定到所述壳体上的旋转坡道的径向突出的导向凸轮所述防滑元件可以共同运转，或者所述驱动盘具有代替中心延伸部的两直径方向上相对的驱动翼形式的延伸部或颈部，所述驱动翼垂直于驱动盘延伸并且与所述防滑元件的径向突出导向凸轮相结合。为了促进简单运动并减小驱动力，所述驱动翼与所述导向凸轮通过采用小体积可以实现所述功能单元，并且可以确保由于所述旋转坡道和所述导向凸轮的结合，在所述防滑元件的调节中的简单运动，和避免对弹簧或类似结构的力支撑的需要。接收驱动元件例如驱动盘和防滑元件的每个功能单元的内部空间实际上从外面被密封，最重要的一个促成因素是，功能单元的壳体由塑料套包围，所述塑料套固定功能单元的外轮廓并且所述塑料套通过注模工艺实现。本发明的实施例的另一个特定优点包括所述旋转坡道和所述导向凸轮的结合表面至少基本垂直于所述防滑元件的旋转轴延伸并且在所述防滑元件和所述壳体之间形成支撑表面，所述支撑表面特别地为金属并且在所述防滑元件的启动伸展位置无横向力分量。在伸展位置，所述支撑表面优选以根切类型(typeofundercut)设置，所述根切类型一方面保证伸展位置也能够被清楚地机械定义，并且在另一方面，可以确保从伸展位置无问题的缩回到停止位置是可能的。最重要的是由实施例保证，作用在处于启动、伸展位置的防滑元件上的力被所述各个支撑表面充分吸收，并且因此没有力必须作用在所述驱动单元上或者被所述驱动单元吸收。在伸展位置，例如所述防滑元件因此类似防滑元件以稳定方式连接或者旋柠到鞋底上。通常，向外突出设置的所述防滑元件部分还能够被设置为可替换部分，使得所述暴露磨损的部分能够独立于调整装置而被替换，或者可选地根据各个应用领域使用不同的元件。通过柔韧导向通道，所述中心驱动单元和所述单个功能单元之间的连接实施例具有类似特定优点，所述导向通道接收螺紋轴、从所述中心驱动单元延伸到各个功能单元的带或线，并且保证其对于简单运动和低摩擦的导向。该导向通道优选设计成两个基本为U型的塑料通道，所述通道能够连接到另一个上。在使用柔韧线或带的情况下，所述中心驱动单元能够优选包括可旋转支撑辊，所述可旋转支撑辊被设置在连接到所述导向通道的轴承壳体上，所述导向通道开口直接或者通过偏转单元基本上垂直于所述轴承壳体上的辊轴，使得所述线或带能够无问题地缠绕到所述辊上或者从所述辊上退绕。到柔韌驱动棒上，所述柔韦刃驱动棒通过对应的外部套(outersleeve)类似地被集成到所述鞋底材料中并且具有设置在鞋底外部的驱动夹紧器。驱动夹紧器能够通过对应的枢轴承(pivotbearing)转动并且在驱动棒能够旋转的启动位置和与所述各自的鞋接触的位置之间适当地设置有止动销位置。本发明的有利的特别特征是，所述功能单元套、所述U型导向通道、偏转单元和所述驱动单元的轴承套由整体注模塑料部分构成，所述功能单元、所述导向通道、偏转单元和轴承套的形状互补的同样整体盖单元与所述整体注模塑料部分关联。所述注模塑料部分和所述盖单元能被连接到另一个上，特别地，可以以匹配的形状夹紧(clip)到另一个上，从而使得封闭的、全功能单元出现在组合状态中，所述封闭的、全功能单元被无问题地集成到各个鞋底材料中，优选被集成到注模工艺过程中。本发明的在各个鞋底中的单元位置以如下方式产生即使得所述导向通道被根据所述中性弯曲材料(neutralbendingfiber)的程度设置，导致最低可能的材料张力。整个装置的特定简单运动和可靠性使用还可以根据本发明获得，因为不是所有功能单元对于所述轴、线或带的控制驱动器都串连连接，但一组由相同驱动单元驱动的功能单元，例如,皮结合在鞋底前部区域，和一组功能单元被结合在鞋后跟区域，仅相同组中的单元被串连驱动，但是对于鞋底前部区域和鞋后跟区域的单元，出现驱动的并行连接。本发明的目的不仅在于鞋底本身，而且在于任意具有这样鞋底的鞋，所述鞋底以传统方式连接到鞋身部分(shaft卯perpart),特别地通过粘接方式(adhesivebonding),以便形成完成的鞋。此外，本发明的其他有利实施例和特征将在从属权利要求中进行描述，并且通过附图中示出的实施例至少部分地进行解释。图l是本发明的具有可伸展的防滑元件的运动鞋的立体侧视图2是本发明的鞋底的一个实施例的立体斜视图3是集成到各个鞋底之前的功能单元的立体图，所述功能单元通过导向通道(guidepassage)^皮此连4妄并且具有相关的盖单元(coverimit)5图4示出了所述驱动单元(driveunit)的细节，所述驱动单元用于驱动具有可枢轴转动的驱动夹紧器(pivotableactuationgrip)的所述防滑元件；图5是具有功能单元和驱动单元的鞋后跟侧区域的立体图；图6是用于示出详细结构的功能单元的剖面图；图7是功能单元的另一个实施例的主要部件的立体图；图8是图7的功能单元的部分立体剖面图；和图9是本发明的采用柔韧螺紋轴(threadedspindles)的功能单元的驱动的特定优选实施例的示意图。具体实施例方式图1示出了具有本发明的鞋底1的运动鞋，所述鞋底1具有防滑元件4,所述防滑元件4能够在图1示出的停止位置和启动位置之间移动。将在后面详细阐述使得防滑元件4能够移动的技术结构细节。防滑元件4通过驱动夹紧器24(actuationgrip)而被驱动(actuation),其中，所述驱动可能是^f适的和来自外部的，并且所述驱动夹紧器从图1示出的鞋子上的接触位置枢转到启动位置，其中防滑元件能够通过旋转运动的运行而在两个末端位置之间移动。图2示出了鞋底1的防滑条2和在鞋底1的鞋底前部和鞋后跟部具有防滑元件4的功能单元3的分布。图3示出了整体系统(totalsystem)的一个实施例的立体浮见图，其中，在与示出的两个单元结合在一起后，所述整体系统能够被集成进各自的鞋底1内，并且所述整体系统在每个情况下均代表完全组合在一起的功能单元，所述组合在一起的功能单元被做成用于鞋底注塑成型(injectionmoldingofthesole)的形状，并且所述组合在一起的功能单元能够被适当定位，并且随后能够通过鞋底材料二次注塑(overmoded)。整体系统包括许多功能单元3,所述功能单元可以在不同的情况下根据给定需求而预设，在每种情况下伸缩式防滑元件4与所述功能单元相关联。每个功能单元3包括壳体7,所述壳体7类似浅锅形状，通过支撑盖(su卯ortcover)18,在与防滑元件4相对设置的面，所述壳体7一皮封闭，10将在后面详细介绍所述壳体7的设计。功能单元3的不同部件在装配中结合在一起，并且随后在注模过程中被封闭在塑料套(plasticjacket)内，并且此后，各个功能单元3被支撑盖18封闭，所述支撑盖通过夹紧螺栓(clampingbolt)或者铆钉螺栓(rivetbolt)19而被固定。单个的功能单元3彼此连接，并且通过导向通道15连接到中心驱动单元5上，在所述导向通道内布置电线或者带子，通过这种方式，所述防滑元件4可以通过驱动单元(actuationunit)5而在停止位置和启动位置之间转换。导向通道15由塑料构成并且特别地以预设方式制成，因而所述导向通道15是柔韧的，以便可使功能单元和导向通道的整体系统不会不适宜地消弱各自鞋底的弯曲特性。导向通道15做成横截面为U型，使得由于所述功能单元的驱动，所述电线或者带子在该通道内可以通过简单移动而被导向。该导向通道15优选地做成直线并且所述导向通道把驱动单元5的区域合并到偏转单元16,所述偏转单元保证每根所述电线能够近似垂直地或者稍微偏斜地在驱动辊13上被导向。优选地，导向通道15沿切向并入各自的功能单元3内，以便可使驱动线路能够被切向导向到设置在每个功能单元3上的驱动盘(drivedisk)8上。中心驱动单元5由旋转地支撑辊13形成，所述支撑辊设置在与导向通道15连接的轴承壳体(bearingshellhousing)14上。支撑辊13被设置在轴承壳体14上，并且连接到柔韧驱动棒21上，各个驱动线缠绕支撑辊13并且支撑辊13同时保证线路固定。功能单元3的壳体7的套、U形导向通道15、偏转单元16和驱动单元5的轴承壳体14组成整体注模塑料部分，并且在该部件的注塑中，功能单元3的部件被以需要的方式设置在对应的模具内并且当形成各自的整个壳体7时被二次模制。在各个封闭支撑盖18被连接和固定后，驱动辊13的连接和所需要的线路连接的制造以及对基本结构补充成型的盖单元17能够被应用，并且因此整个装置能够进入封闭状态。导向堵塞(guidedplugging)与同时夹紧优选地发生在两个单元之间。此后，预制的全功能单元是可用的，所述全功能单元通过驱动棒21可驱动，并且通过二次注模工艺(overmoldingprocedure)净皮集成到各自i殳置的鞋底上。图4示出了与辊13关联的柔韧驱动棒，并且所述驱动棒的连接端22可以被卩1入到所述辊中，并且能够固定地连接到所述辊上。被集成到所述鞋底材料内的柔韧驱动棒21具有在其自由的、向外设置端上的枢轴承23，和铰接到所述枢轴承上的驱动夹紧器24。两个止动销位置(latchposition)20与驱动夹紧器24关联或者与其枢轴承23关联，并且具有如图示出的位置，所述位置对应枢轴转动的位置，其中，如图1所示，所述驱动棒可以旋转。第二止动销位置对应各自鞋上的接触位置，所述驱动夹紧器24以形状匹配的方式与所述各个鞋匹配。图5示出了驱动单元5与相关功能单元3结合的立体视图，所述功能单元还被称作专用4丁圓顶(termedspikedome)。如图3所示，所述盖单元17还没有被应用到导向通道15或者功能单元3和图5示出的驱动单元5。可以清楚地看到，控制线驱动器(controlwiredrive)6的线:帔直接通过各自导向通道15或者通过偏转单元^皮引导到驱动辊13上，所述线的端部也被固定到驱动辊13上。示出的部分区域示出了设置在鞋底的鞋后跟区域的功能单元3,所述功能单元具有在该部分上的已经固定的支撑盖18,并且在通过夹紧螺栓或者铆钉螺栓定位和固定之前放置支撑盖18。任何适当的设备一般都能够被用于驱动辊13的旋转，只要在相应的简单情况下是可用的，至少原则上电动可控制的驱动器也不会被排除。图6的剖面图示出了功能单元3的内部结构。驱动盘8可旋转地被支撑在壳体7上，所述壳体具有旋转对称的外轮廓和塑料套，电线6导向驱动单元5或者导向邻近的功能单元3，所述功能单元被缠绕或者被连接到所述驱动盘的外周边，使得由驱动单元5引起的每根线6的移动导致驱动盘8在一个或者另一个方向上的旋转。通过外封闭盘或支撑盘18和内支撑盘25之间的简单移动，驱动盘8被轴向和径向导向，并且可通过外壳间隔区域29预设两支撑盘18,25之间的间隔。驱动盘8的轴向导向可以通过支撑盘18和25获#^,并且支撑盘18和25还通过圓柱导向颈部(cylindricalguideneck)31或者颈部环(ringneck)30保证径向导向，所述圓柱导向颈部31或颈部环30形成在驱动盘8上。驱动盘8还具有中心延伸部或颈部9,当形成旋转固定连接时，所述中心延伸部或颈部9与防滑元件4的中心凹部IO相结合，所述旋转固定连接确保相对的轴向位移。为了达到该目的，中心延伸部优选地设置有外部齿状装置27,所述外部齿状装置与防滑元件4中的互补成型的凹部相结合。该相对结合具有间隙，使得通常能够保证所述中心延伸部9和防滑元件4之间的相对轴向移动。壳体7在内部具有旋转坡道12,所述旋转坡道12围绕防滑元件4并且特别地与两个在直径方向上相对的导向凸轮11相结合，所述导向凸轮与所述防滑元件4整体成形。因此，每个驱动盘8的旋转导致相应的防滑元件4围绕轴34旋转，并且同时随着旋转，所述导向凸轮11在旋转坡道12上滑动并且因此依赖于启动伸展位置和停止缩回位置之间的旋转方向而移动防滑元件4,其中所述防滑元件4的向内设置端可移动进所述壳体凹部33内。所述壳体可选地在所述防滑元件4从功能单元3退出的一侧具有封闭盖28,所述封闭盖28由壳体7支撑。如果不设有这样的封闭盖，当所述防滑元件4的出口孔自由时，壳体7会在任何情况下由底部侧的套壁(jacketwall)34封闭，使得没有外部物质能够渗透进所述壳体内，但是不能阻碍防滑元件4的伸展(extension)和缩回(retraction)。如果防滑元件4处于伸展位置，则导向凸轮11被支撑在壳体的支撑表面上，并且所述支撑表面基本垂直延伸到轴34,所述轴34以同样的力作用于防滑元件4上，所述作用力完全被支撑表面吸收并且不能作用于所述驱动系统。因此，由于在伸展位置，每个防滑元件4通过力传递被支撑并且完全位于金属壳体7上，故所述驱动系统单独地决定对防滑元件的驱动。如果一起考虑图3和图4,可以看出，所有通过线驱动器连接到驱动单元5的功能单元3被同时驱动，并且实际上由于所述防滑元件4的伸展运动和缩回运动。由于每个防滑元件4的伸展和缩回必要地与所述元件围绕轴34的旋转运动关联，则当可能的冰层或者坚硬的污垢层出现在鞋底时，所述防滑元件4的运动还能够实现较低力支出，同时由于防滑元件的旋转运动毫无问题地击破了所述壳体和所述防滑元件之间可能存在的污垢或者冰桥，保证了各个功能单元的密封可靠性。对于简单移动和运行安全来说，如下事实也是重要的即所有功能单元3不用必须以串连驱动方式连接，但是，优选地，对于功能单元3形成至少两个驱动组，并且所述驱动组能够通过通用驱动单元5而被控制。一方面，在鞋后跟部分，功能单元3优选地^皮合并以形成部分系统，另一方面，在鞋底前部，功能单元的驱动盘8串连连接到每个部分系统，但是所述部分系统本身以并行驱动方式(inparalleldrive-wise)连接。这导致减小了摩擦并且便利了驱动的简单移动。本发明的系统能够通过非常节省空间的方式实现，功能单元3的整个高度能够设置在，例如10-13mm的范围内，柔韧导向通道15的高度能够达到例如大约4-6mm。优选地在每种情况下采用相同的塑料用于实现壳体7、导向通道15和驱动单元的相关支撑。驱动盘8的理想支撑和导向能够通过采用非常结实的支撑盘18和25获得，所述支撑盘特别地由适当的钢构成。特别在组件中，每个支撑盘8具有支撑盘的旋转位置的驱动槽25。此外，每个支撑盘8设有线夹紧装置(wireclampingarrangement)36。图7示出了功能单元3的另一特别的优选实施例，通过分解图立体地示出了主要部件。驱动盘8可旋转地被支撑在浅锅形状的壳体7上，类似于图6的实施例，所述壳体7通过下部壳体盖部件(lowerhousingcoverpart)42完成。驱动盘8具有两个以驱动翼37、38的形式而直径相对的延伸部。这些驱动翼37、38还用于驱动盘8的轴向支撑，由于驱14动盘8通过封闭支撑盖18和支撑盘25之间的驱动翼37、38而被导向，故所述支撑盘25被设置在下部壳体盖部分42上。驱动翼37、38与导向凸轮11结合，所述导向凸轮径向从防滑元件4上以如下方式突出即基于驱动盘8的旋转运动，驱动翼37、38可在旋转坡道12上移动导向凸轮11,所述旋转坡道12形成在壳体7上的两个末端位置之间，这两个位置分别称为防滑元件4的缩回和伸展位置。为了保证移动的特定简单运动，驱动翼37、38与导向凸轮11的接触表面形成斜面(slopedsurface)39、40,并且以补充方式在导向凸轮11上形成对应的结合表面。与图6的实施例进行比较，在图7的一方面，不仅提高了驱动盘8和防滑元件4之间的力传动比，而且还获得了在驱动翼上成型的驱动盘的改善导向，并且以部分圆周方式弯曲的所述驱动翼的外表面在壳体7上至少在其自由端区域内^皮导向。结合图7示出的功能单元的立体视图，从图8的立体视图可以看出，由于基本上仅发生把单个元件与后续的铆钉插接在一起或者把夹紧螺栓19按压在一起，单个的部件能够被非常容易地组合以便形成完成的功能单元。作为MJ'J，防滑元件一皮制成两部分，内部部分保证驱动并且被估文成中空部分，以便减轻优选地被粘接到由硬金属构成的外部上的重量。图9以示意图的形式示出了采用特别柔韧的螺紋轴41,分布在鞋底上的单个的功能模块8的驱动的优选实施例。这些柔韧的螺紋轴在商业上可用，并且因此是具有成本效益的元件，所述元件还具有耐磨的特性并且所述元件能够被切成各个需要的尺寸长度。每个螺紋轴41通过螺紋块43与涡轮44相结合，所述螺紋块43不可移动地被固定到螺紋轴41上，使得与涡轮结合的螺紋轴41通过涡轮44的旋转而在纵向方向上被偏移(displace);实际上，在大多数情况下，20mm范围的位移路径是足够的。类似于结合图5已经描述的装置，涡轮44通过驱动夹紧器24而产生旋转。所述螺紋轴41基本上在其对应通道的整个长度上被导向，为了简单起见，没有在图9中示出所述螺紋轴，特别地所述螺紋轴还被应用到功能单元区域，在所述功能单元区域中，每个驱动盘8在其外围周边具有适用于所述螺紋轴41的齿状设置，使得驱动盘8的旋转取决于螺紋轴41的各个纵向偏移，并且因此防滑元件的伸展或缩回以已经描述的方式在各个功能单元3发生。在图9所示的驱动实施例中，多个驱动盘8还能够通过每个轴(spindle)以已经结合所述控制线驱动器描述的对应方式而被驱动，，即可以形成这样的组所述组的单个的功能单元中的每个功能单元被设置在鞋底的期望区域中。本发明的鞋底能够基本地用于各种类型的鞋。运动鞋、旅行靴、远足靴、高尔夫球鞋和类似鞋子优选地具有本发明的鞋底。在每种情况下，每种鞋子的实用价值和实际价值都得到了提高并且增加了用户的安全性。附图标记列表1鞋底2防滑条(tread)3功能单元4防滑元件5驱动单元6控制线驱动器或控制带驱动器7浅锅形状的壳体8驱动盘9中心延伸部或颈部10中心凹部11导向凸轮12旋转坡道13驱动辊14轴承套(bearingshell)15导向通道16偏转单元(deflectionunit)17盖单元18封闭支撑盖19夹紧螺栓20止动销位置21柔韧的驱动棒22连接端23枢轴承24驱动夹紧器25支撑盘(bearingdisk)26O型密封圈27锯齿28外部封闭盖29间隔元件30颈部环31圓柱导向颈部32安装凹部33凹部34套壁(basewall)35驱动槽36线夹紧装置37驱动翼38驱动翼39斜面40斜面41柔韧螺紋轴42下部壳体盖部分43螺紋块44涡轮权利要求1.一种具有集成防滑元件(4)的鞋底(1)，所述防滑元件能够通过中心驱动单元(5)在停止位置和启动位置之间调节，其特征在于，特别地具有鞋钉的所述防滑元件(4)分别被单个的功能单元(3)支撑，并且通过所述中心驱动单元(5)的旋转并经过至少一个柔韧驱动元件(6，41)，所述防滑元件在其启动位置和停止位置之间可轴向调节。2.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于，每个所述功能单元(3)包括浅锅形壳体(7),在所述功能单元中设有可旋转的支撑驱动盘(18),所述驱动盘与所述柔韧驱动元件(6，41)相结合，并且所述驱动盘具有沿驱动方向连接到所述防滑元件(4)上的至少一个颈部(9,37,38);和所述防滑元件(4)通过径向突出的导向凸轮(11)并结合旋转坡道(12)而进行轴向调节，所述旋转坡道相对于壳体而一皮固定。3.根据权利要求1或2所述的鞋底，其特征在于，所述驱动盘(8)具有结合进防滑元件(4)的中心凹部(10)内的中心鼻部(9),同时形成保证相对轴向位移的可转动的固定连接。4.根据权利要求.l或2所述的鞋底，其特征在于，所述驱动盘(8)具有两个驱动翼(37,38)形式并在直径方向上相对的颈部，所述颈部垂直于驱动盘(18)延伸并且与所述防滑元件(4)的径向突出导向凸轮(11)相结合。5.根据权利要求4所述的鞋底，其特征在于，所述驱动翼(37,38)通过斜面(39)与所述导向凸轮(11)相结合，所述斜面(39)在轴向方向上偏转旋转驱动力。6.根据前述任一项权利要求所述的鞋底，其特征在于，所述柔韧驱动元件通过控制线驱动器或者控制带驱动器(6)形成。7.根据权利要求1到5任一项权利要求所述的鞋底，其特征在于，所述柔韧驱动元件通过螺紋轴或者螺紋柄(41)形成，所述螺紋轴或者螺紋柄特别柔韧并且与所述驱动盘(8)的齿状外围边缘啮合。8.根据权利要求7所述的鞋底，其特征在于，所述柔韧螺紋轴(41)可纵向偏移地被设置并在其长度上导向，并且通过可旋转的支撑涡轮(44)的方式在轴向方向上可偏移。9.根据权利要求1-8所述的鞋底，其特征在于，每个螺紋轴或者螺紋柄(41)通过固定到所述轴上的螺紋块(43)与涡轮(44)啮合。10.根据权利要求3所述的鞋底，其特征在于，所迷驱动盘(8)具有围绕中心颈部(9)的凹部(33),所述中心颈部通过截面棒的形式支撑用于在停止位置接收所述防滑元件(4)的向内设置端。11.根据前述任一项权利要求所述的鞋底，其特征在于，所述防滑元件(4)在其后面区域具有两个直径方向上相对的导向凸轮(11),所述导向凸轮(11)的自由端通过倾斜滑行表面(40)在轴向调节区域内与旋转坡道(12)结合。12.根据前述任一项权利要求所述的鞋底，其特征在于，所述配置有防滑元件(4)的壳体(7)的出口孔相对于所述防滑元件(4)而被密封，尤其通过0型密封圏(26)。13.根据前述任一项权利要求所述的鞋底，其特征在于，在所述防滑元件(4)的启动、伸展位置，所述旋转坡道(12)和所述导向凸轮(11)的结合表面至少沿基本上垂直于防滑元件(4)的旋转轴(34)的方向延伸，并且在所述防滑元件(4)和所述壳体(7)之间形成支撑表面，所述支撑表面为免于横向力的部件并且特别地为金属。14.根据前述任一项权利要求所述的鞋底，其特征在于，所述防滑元件(4)由两部分制成并且包括内部支撑部分和可替换的耐磨端部分，所述两部分特别地能够被粘接或者被旋拧到所述内部部分上。15.根据前述一项或多项权利要求所述的鞋底，其特征在于，所述壳体(7)和相关的单个部件被塑料套围绕。16.根据前述任一项权利要求所述的鞋底，其特征在于，所述柔韧驱动元件的导向通道(15)一皮^没置在所述中心驱动单元(5)和所述功能单元(3)之间。17.根据权利要求16所述的鞋底，其特征在于，所有所述功能单元(3)优选地被设置在一个平面上并且通过所述导向通道(15)被连接到另一个上。18.根据前述任一项权利要求所述的鞋底，其特征在于，所述导向通道(15)至少基本相切于所述功能单元(3)的壳体(7)开口。19.根据前述任一项权利要求所述的鞋底，其特征在于，对于线驱动器和带驱动器，所述中心驱动单元(5)包括可旋转的支撑辊(13),所述支撑辊被设置在连接到所述导向通道(15)的轴承壳体(14)上，并且所述导向通道(15)开口直接或者通过偏转单元(16)而基本垂直于轴承壳体(14)上的辊轴；并且，对于柔韧的轴驱动器或者齿状柄驱动器(41),旋转支撑涡轮(42)在连接区域内被以与所述中心驱动单元(5)—样的方式被设置，所述;^走转支撑涡轮的轴沿平行于纵向可替换的驱动柄(41)的方向延伸。20.根据前述任一项权利要求所述的鞋底，其特征在于，所述驱动单元(5)被设置在由所述导向通道(15)和所述功能单元(3)围绕的区域内，特别地在所述鞋底部分和鞋后跟部分之间，并且通过柔韧的驱动棒(21),所述驱动单元被连接到设置在鞋底(1)外面的驱动夹紧器(24)上。21.根据前述一项或多项权利要求所述的鞋底，其特征在于，所述导向通道(15)形成柔韧支撑系统，特别地本身是封闭的，并与所述功能单元(3)的壳体(7)的外套结合在一起。22.根据前述任一项权利要求所述的鞋底，其特征在于，所述导向通道(15)是封闭的，具有两个套并且由柔韧塑料构成。23.根据权利要求22所述的鞋底，其特征在于，所述功能单元(3)的壳体(7)的套、U形导向通道(l5)、偏转单元(16)和驱动单元(5)的轴承壳体(14)由整体注模塑料部分构成，以对功能单元(3)补充方式成型的同样一体的盖单元(17)、所述导向通道(15)、所述偏转单元(16)和所述轴承壳体(14)与所述整体注模塑料部分相关。24.根据权利要求23所述的鞋底，其特征在于，所述注模塑料部分能够与具有匹配形状的所述盖单元(17)相连接，特别地被夹紧。25.根据前述任一项权利要求所述的鞋底，其特征在于，基本设置(15)以近似对应的方式延伸，并纟皮设置到集成在所述鞋底(1)上的鞋底的中性弯曲材料上。26.根据前述一项或多项权利要求所述的鞋底，其特征在于，在一方面，在鞋底前部区域，所述驱动盘(8)被驱动，和在另一方面，在鞋后跟区域内，在一系列的每种情况下，通过由通用驱动单元(5)移动的驱动器(6)的方式所述驱动盘(8)被驱动。27.根据权利要求17所述的鞋底，其特征在于，所述驱动夹紧器(26)通过枢轴承(21)连接到柔韧驱动棒(21)上；和两个止动销位置(20)与枢轴承(23)关联，两个止动销位置中的一个对应枢转动驱动位置，另一个对应鞋接触位置。28.—种鞋，特别是具有鞋身部分和鞋底部分的运动鞋或者旅行孰，其特征在于，所述鞋底部分包括如权利要求1-27中的一项或多项所述的鞋底。全文摘要本发明描述了一种鞋底(1)和包括这样的鞋底的鞋，所述鞋底具有集成的防滑元件(4)，所述防滑元件通过中心驱动单元(5)在停止位置和启动位置之间可调节。该装置的特点在于，具有特别的鞋钉形式的防滑元件分别被支撑在单个的功能单元上并且经过至少一个柔韧驱动元件(6，41)通过中心驱动单元的旋转在其启动位置和停止位置之间轴向可调节。文档编号A43C15/14GK101472494SQ200780023126公开日2009年7月1日申请日期2007年6月20日优先权日2006年6月22日发明者克劳斯·蒂伦申请人:蒂伦精密仪器制造股份合资有限责任公司