凝胶鞋垫的制作方法

文档序号:705795阅读:521来源:国知局
专利名称:凝胶鞋垫的制作方法
技术领域
本发明一般地涉及鞋垫,而更具体地,涉及尤其适于在鞋内提供 更强稳定性并给穿鞋者提供更强支撑的凝胶鞋垫。
背景技术
已知各种类型的鞋垫,其安放在鞋中以便矫正各种足部问题,减 轻疼痛,或者给穿鞋者提供更多舒适性。这种鞋垫的实例是那些由本
发明的受让人以商标Dr.SCHOLL, S⑧销售的鞋垫,尤其是那些由美 国专利NO.6598321所要求保护和描述的凝胶材料构成的鞋垫。
然而,由凝胶材料构成的全长鞋垫是有用的和所需的,该鞋垫包 括与足部的外边缘接触的向上的弯曲边缘,且不限制前足。特别是, 制造这样一种全长鞋垫会是有用的和所需的,其中向上的弯曲边缘从 跖球与鞋垫接触处后面的位置开始,以便协助保持足部与鞋垫之间的 接触,并防止当足部在鞋垫上施加压力时足部在鞋垫上左右移动。
由于凝胶的粘性特性,凝胶鞋垫提供了冲击吸收,从而提供了对 足部的保护。凝胶鞋垫流行的一个原因在于它们能够制造得足够薄以 适合鞋子。用来制造凝胶的最常见的材料是聚氨酯、硅树脂和热塑性 橡胶。然而,由于用来制造凝胶鞋垫的材料在最终的产品上典型地表 现出高摩擦系数,所得到的鞋垫在表面上有很粘的感觉。尽管在鞋垫 的下表面上这种特性有利于将鞋垫在鞋子内保持就位,但是与足部接
纤维粘到凝胶材料的上表面上作为解决该问题的一种方式。然而,增 加纤维材料的附加步骤增加了制造凝胶的过程的成本。如果需要无纤 维覆盖的凝胶鞋垫,凝胶材料可以备选地用滑石粉撒粉,以降低摩擦量。然而,粉末方法只是临时的解决方案,因为在长期使用后,典型 地粉末材料会与凝胶材料分离,使得粘性的表面暴露。粉末方法也增 加了制造鞋垫的成本。
此外,已经令人惊奇地发现,由具有与构成插入物的其它部分的 凝胶材料不同硬度的凝胶材料构成的拱形支撑插入物在拱形支撑、冲 击吸收和整体舒适性方面提供了改善。
本文所描述和要求保护的本发明满足了这些以及其它的目的。

发明内容
本发明提供了 一种用于插入鞋子内的鞋垫,所述鞋垫包括前足部
分、中足部分和后跟部分;中足部分将前足部分和后跟部分连接在一 起;所述鞋垫包括由粘弹性凝胶材料构成的提供緩冲功能的緩沖层; 并且其中中足部分和后跟部分包括向上弯曲的周边边缘。
本发明还提供了 一种插入鞋子内的鞋垫,所述鞋垫包括前足部 分、中足部分和后跟部分;所述鞋垫包括由粘弹性凝胶材料构成的提 供緩冲功能的緩冲层;其中前足部分和后跟部分中的至少一个部分包 括从緩冲层突起的至少 一个大体上圓顶状的枕形垫;并且其中鞋垫包 括在中足部分和后跟部分处向上弯曲的周边边缘。
根据本发明的另一方面,鞋垫包括前足部分、中足部分和后跟部 分;所述前足部分、中足部分和后跟部分由具有第一硬度的弹性材料 的緩冲层构成,该緩冲层提供緩冲功能,而緩沖插入物包括在所述緩 冲层的凹槽内并从所述緩冲层向下延伸;所述緩冲插入物包括具有第 二硬度的弹性材料,该第二硬度低于所述緩冲层的硬度。
根据本发明的又一个方面,提供了一种插入鞋子内的鞋垫,该鞋 垫包括前足部分、中足部分和后跟部分,并且包括具有上下表面的緩 冲层;该緩冲层由具有第一硬度的第一弹性体凝胶材料构成,并且在 该緩冲层的底面的凹槽内有第二弹性体凝胶材料,该第二弹性体凝胶 材料具有不同于第一弹性体凝胶材料的硬度的第二硬度,第二弹性体凝胶材料大体上位于要安置在足弓下的中足部分中。
本发明的鞋垫是由前足部分,后跟部分,以及将将前足部分和后 跟部分连接在一起的中足部分构成的全长鞋垫。优选地,緩冲层贯穿 前足部分、后跟部分和中足部分。优选地,前足部分和后跟部分中的 至少 一个部分包括从緩冲层向下突起至少 一个大体上圆顶形的枕形 垫。
优选地,緩冲层和枕形垫由相同的粘弹性凝胶材料形成为整体 的单件式结构。在一个备选实施例中,枕形垫由泡沫材料制成。
鞋垫还可包括在使用期间将鞋垫在鞋子内保持就位的布置。该布 置可包括例如在鞋垫的下表面上的粘合剂,例如允许鞋垫从鞋子内移 除以及在鞋子内重新放置鞋垫的非永久粘合剂,或者备选地,鞋垫的 高摩擦性下表面。
在另 一个实施例中,用于将鞋垫保持就位的布置包括往凝胶材料 中添加的粘合剂。优选地,形成圓顶形枕形垫的凝胶材料包括由粘弹 性凝胶形成的多个隔开的弹性壁,弹性壁从緩冲层的下表面延伸。在 一个实施例中,弹性壁具有在枕形垫的中央处最高的高度,并且向着 枕形垫的边缘逐渐降低高度。优选地,各弹性壁形成为大体上正弦波 形状。
优选地,緩冲层具有大体上均匀的大约2mm的厚度,枕形垫在 均匀层上方具有小于大约3mm的高度。
本发明还包括可以固定到緩冲层的上表面上的顶盖。优选地,该 顶盖由低摩擦的薄膜材料制成,该材料优选地包括苯乙烯类嵌段共聚 物。
本发明还提供了 一种用于制造凝胶鞋垫的方法,该凝胶鞋垫包括 粘弹性凝胶材料以构成低摩擦性上表面,该方法包括如下步骤放置 由苯乙烯类嵌段共聚物构成的薄膜材料,在注塑模具中获得上表面和 下表面,以及将粘弹性凝胶材料注入模具以在薄膜材料的底面上形成 凝胶鞋垫,从而为凝胶鞋垫提供低摩擦性的上表面。从本发明的以下具体实施方式
,本发明的上述的和其它特征将变 得显而易见,该具体实施方式
应联系附图阅读。


图1为根据本发明的一个实施例的左鞋垫的透视图; 图2为该左鞋垫的顶部平面视图3A和3B分别为根据一个实施例的左鞋垫和右鞋垫的底部平 面视图4为右鞋垫的侧面正视图5为显示凝胶薄膜顶盖和布顶盖的组合的右鞋垫的一个实施例 的透一见图,;
图6为显示具有不同硬度的第一和第二凝胶的鞋垫的一个实施例 的顶视图和底视图7为显示凝胶薄膜顶盖和布顶盖的组合的右鞋垫的一个实施例 的透^见图8为显示凝胶薄膜顶盖和布顶盖的组合的左鞋垫的一个实施例 的透3见具体实施例方式
详细参考附图,首先参考其图l-4。众所周知,根据本发明的第 一实施例的左鞋垫IO适于放置在鞋子内。右鞋垫(图3B中所示)与左 鞋垫10相同,并且是左鞋垫的镜像。
如图1和2所描绘,鞋垫10设计成适合人的左足的形状,并因 此包括弯曲的脚趾或前足部分12,后跟部分14,以及将前足部分12 和后跟部分14连接在一起的中足部分16。优选地在鞋垫的大部分大 体上平面的緩冲层18在鞋垫的中足部分30和后跟部分32的周边边 缘向上弯曲,以对足部的侧面、后跟和足弓产生支撑。
在图3A和3B所示的一个实施例中,鞋垫10包括在前足部分12处从緩冲层18的下表面开始延伸的枕形垫20,和大体上圆顶形的、 在后跟部分14处从緩冲层18的下表面开始延伸的较低的枕形垫22。 优选地,枕形垫20, 22是大体上圆顶形的。
如图4中所描绘,緩沖层18和枕形垫20, 22由相同的粘弹性凝 胶材料形成为整体的单件式层。在一个备选的实施例中,枕形垫20 和22由与緩沖层18的粘弹凝胶材料不同的材料构成。具体地,在所 述备选实施例中,枕形垫20和22可由提供常规緩冲功能的弹性泡沫 材料构成。这样,枕形垫20和22形成了典型的泡沫机械弹性、冲击 吸收层,其緩冲足部以降低压力。
优选地,緩沖层18由非泡沫的弹性体制造,例如如美国专利NO. 6,598,321中所描述的称为粘弹性凝胶聚合物这一类材料,当通过在-50 'C到IO(TC的范围内执行的动态机械分析进行测试时,该材料显示出 高水平的阻尼。因为该凝胶的机械特性比弹性体更粘,因此凝胶提供 了高能量吸收。根据本发明可以使用的凝胶为热塑性弹性体(弹性体材 料),例如由许多聚合物族制成的材料,包括但不局限于Kraton族的 苯乙烯-烯烃-橡胶嵌段共聚物,热塑性聚氨酯,热塑性聚烯烃,聚 酰胺,聚脲,聚酯以及随温度可逆地软化其它聚合物材料。优选地弹 性体为Kraton的苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物或苯乙烯/丁二 烯/苯乙烯嵌^R共聚物,并将矿物油加入到基质中作为增塑剂。在一个 实施例中,緩沖层18可为层状结构,也就是,任何上述材料的多层 混合物。多层混合物由上述的一种或多种材料制成,例如,聚乙烯乙 酸乙烯和聚乙烯的组合(两层),聚氨酯和聚氯乙烯的组合(两层),或乙 丙烯橡胶、聚氨酯泡沫和乙烯乙酸乙烯的组合(三层)。
当由不同于緩冲层18的材料制造时,枕形垫20和22可由任何 合适的材料制造,包括但不局限于,任何能够緩冲和吸收由脚后跟在 鞋垫上的撞击引起的冲击的柔性材料。合适的冲击吸收材料可包括任 何合适的泡沫,例如但不局限于,交联聚乙烯,聚乙烯-乙酸乙烯酯, 聚氯乙烯,人工和天然乳汁橡胶,氯丁橡胶,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯型嵌段共聚物或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯型嵌段共聚物,热塑性弹性体, 乙丙橡胶,硅树脂弹性体,聚苯乙烯,聚脲或聚氨酯;最优选地是由 柔性多羟基化合物链和异氰酸酯制成的聚氨酯泡沫,该异氰酸酯例如
基于(4,4,)二苯基曱烷二异氰酸酯(MDI)或曱苯二异氰酸酯(TDI)的单 节显性的或预聚合的二异氰酸酯。此类泡沫可用氟利昂、水、二氯曱 烷或别的气体产生剂进行吹塑,以及通过机械发泡来制备沖击吸收性 的弹性层。此类泡沫有利地可以被注塑成所需要的形状或几何造型。
緩冲层18和;f光形垫20, 22的材料可通过常规方法例如热焊,超 声焊,射频焊,层压,热成形,反应注射成形,压缩成形,以及如果 必要,继之以二次冲切或在模冲切来制备。在以下文献中教导了一些 代表性的方法,例如,美国专利3'489,594;3,530,489 4,257,176 4,185,402 4,586,273, 以及Handbook of Plastics , Herber R. Simonds and Carleton Ellis, 1943, New York,N.Y., Reaction Injection Molding Machinery and Processes, F.Melvin Sweeney, 1987, New York, N.Y., 和 Flexible Polyurethane Foams, George Woods, 1982, New Jersey,通过引用S夸它 们的预备性教导结合在本文中。例如,内鞋垫可以通过例如美国专利 N0.4,694,589教导的泡沫反应成型方法来制备。
在图3A, 3B以及图4所示的实施例中,枕形垫20和22在緩冲 层18的下表面之下向下延伸,以在前足部分12的跖3求区域和后跟部 分14处提供额外的緩冲。在同样优选的实施例中,材料的布置会导 致枕形垫从緩冲层18的表面向上突起。优选地,緩冲层18整体具有 恒定的厚度。例如,緩冲层18可具有大约2mm的厚度,而鞋垫20 或22优选地具有大约3mm的厚度。因此,緩冲层和任何枕形垫20 或22的组合厚度将优选地具有大约5mm的厚度。
如图5所描绘,顶盖层24可被固定到緩冲层18的上表面上,尽 管不要求这样的顶盖层24。在这种情况下,顶盖层24可由任何合适 的材料制造,包括但不局限于,纤维、皮革、仿皮革纸板、膨胀乙烯 泡沫、植绒乙烯基薄膜、凝结的聚氨酯、平紋棉麻织物上的泡沫乳胶、被支撑的聚氨酯泡沫、分层聚氨酯薄膜,或者用诸如聚氨酯、丁苯橡 胶、丙烯腈-丁二烯、丙烯腈三元共聚物和共聚物、乙烯基,或其他的 丙烯酸树脂的模具内涂层作为整体的顶盖。顶盖层24所需的特性包
括良好的耐久性、稳定性和外观。为了容易模压,还需要顶盖层24 具有良好的柔性,如表示为低模数。顶盖层24的结合面应该提供合 适的紋理以获得到緩冲层18上表面的合适的机械结合。优选地,顶 盖层24的材料可为纤维,例如起绒编织层状顶布(起绒编织纤维/聚氨 酯薄膜/非机织平紋棉麻织物布层)或聚氨酯编织层状顶布。优选地, 顶盖层24由聚酯纤维材料制造,且优选地具有大约0.02英寸的厚度。 优选地,本发明的鞋垫包括顶盖24,顶盖24由自粘合的低摩擦 薄膜材料26构成。薄膜材料选择为与构成鞋垫的剩余部分的如上所 述的凝胶材料兼容。在一个实施例中,当鞋垫中的凝胶材料包括聚氨 酯时薄膜材料也包括聚氨酯。在另一个实施例中,当鞋垫中的凝胶材 料组成中包括聚乙烯嵌段共聚物时,薄膜材料包括苯乙烯类嵌段共聚 物,例如如上所述的用于緩冲层18的苯乙烯/乙烯-丁烯/笨乙烯共聚物 (SEBS)或苯乙烯/丁二烯/苯乙烯(SBS)等Kraton嵌段共聚物。如以上解 释的,这些共聚物包括加入到基质中作为增塑剂的矿物油,典型地呈 凝胶的高含量,例如大于50%,并且在一些实施例中按重量计大于 70%,因而将才几织顶布机械地附连到上表面上会比4交困难。已经发现 包括苯乙烯类嵌段共聚物,例如带有矿物油的SEBS和聚丙烯的凝胶 薄膜材料产生了 一种合适的薄膜材料,该材料可以在模具装载形成緩 冲层18的凝胶材料以前添加到注射模中,/人而为本发明的凝胶鞋垫 提供低摩擦的凝胶薄膜顶盖。在某些实施例中,凝胶薄膜顶盖可以覆 盖凝胶鞋垫的整个上表面,或者可以仅包括顶部表面的一部分。这样, 例如,如图5-8中所描绘,除上述其它顶部表面材料之外,还可使用 凝胶薄膜顶盖,从而鞋垫的顶部表面的一部分为机织纤维或其它材 料,而顶部表面的一部分为凝胶薄膜顶盖。在某些实施例中,凝胶薄 膜顶盖将仅包括某些较高压力的位置,例如鞋垫10会与脚趾,跖球,
13和/或后跟接触的区域。因为鞋垫10的某些实施例的凝胶材料和凝胶 薄膜顶盖是大体上透明的,因此也可使部分凝胶薄膜顶盖的布置提供 装饰图案。
如图6所描绘,在本发明的又一个实施例中,緩冲层18包括具 有第一硬度的第一弹性体凝胶材料40,并且在緩冲层的底面的凹槽内 有第二弹性体凝胶材料42,该第二弹性体凝胶材料具有不同于第一弹 性体凝胶材料硬度的第二硬度,第二弹性体凝胶材料大体上位于中足 部分中,优选地位于足弓的下方。在一个优选实施例中,第一弹性体 凝胶材料具有比第二弹性体凝胶材料高的硬度。例如第一弹性体凝胶 材料具有大约50到65之间的肖氏OO硬度,优选地在大约55到大约 65之间,最优选地为大约55。第二弹性体凝胶材料具有大约30到大 约45之间的肖氏00硬度,优选地在大约40到大约45之间,最优选 地为大约45。
将会理解鞋垫10为沿着整个足部延伸的全长鞋垫。典型地,鞋 垫IO会根据鞋的大小而设置大小并且以特定大小的对提供。备选地, 根据用户的要求对鞋垫IO进行修剪。在这点上,可在鞋垫10的前足 部分12的下表面上形成弓形图案修剪线(未示出),其代表人足部的不 同大小。图案修剪线可用常规的印刷技术、丝网印刷等印上去。作为 备选,图案修剪线也可形成为浅槽,或者是打孔,以便可以通过沿着 相应的修剪线撕扯而分离出较小大小的鞋垫,通过包括打孔而有利于 撕扯操作。因此,前足部分12可进行修剪,以便前足部分12在开式 鞋的足尖部分内适合。
备选地,如果必要,可在緩冲层的下表面上提供图案修剪线,以 沿着一些类型的开式鞋的皮条切割。
为了将鞋垫10固定到鞋上,例如通过双面粘胶带沿着緩冲层18 的下表面的长度形成带有粘合剂26的区域,且该区域用脱模纸28盖 住。在这种方式中,用户仅仅移开脱模纸28,就可将鞋垫10粘到鞋 上。粘合剂26可为永久粘合剂或允许在鞋内去除并重新使用或重新定位鞋垫10的可释放粘合剂。
备选地,緩冲层18的下表面可提供为高摩擦表面以将鞋垫10在
鞋内保持就位。例如,为此目的,可向緩冲层18的下表面18a添加合 成橡胶粘合剂涂层(图中未示出)。
相应地,对于鞋垫10,在前足部分12的跖球区域和后跟部分14 处提供了緩冲枕形垫20和22,步行时大多数冲击和作用力都发生在 此处。此外,这种鞋垫10安放在鞋子内,当用户穿鞋时候会在此类 开式鞋中保持就位。而且,由于周边边缘的向上弯曲,使用者会感觉 到足部与鞋垫之间更牢固的配合,从而提高了使用者的舒适性。
鞋垫IO也可通过利用凝胶的黏着特性固定到鞋子上。在这点上, 优选的是通过向凝胶混合物中加入增粘剂来增加凝胶表面的摩擦/粘 性以提高凝胶的粘性。合适的增粘剂包括日本的Idemitsu kosan Co丄td. of Tokyo公司以I-Mark V名称销售的石油烃树脂;用于SEBS凝胶的 在ASYLVALITE⑧商标下以RE 80的名称销售的树脂;用于聚氨酯 (PU)凝胶的在AMESAMOLL⑧商标下销售的苯酚石黄酸酯。在一秒的接 触时间,由APOLYKEN⑧探针黏着力测试仪确定的所需粘性优选地在 120克到250克之间。
尽管本发明使用了用语"鞋垫",但将会理解使用其他等同或相 似的用语,例如内底或插入件,都被认为是同义的和可以互换的,因 此也由要求保护的本发明覆盖。
已经参考附图描述了本发明的特定的优选实施例,但将会理解本 发明不限于那些确切的实施例,本领域技术人员在不背离如所附权利 要求书限定的本发明的范围或精神的情况下可在其中实现各种变化 和修改。
权利要求
1.一种用于插入鞋子内的鞋垫,所述鞋垫包括前足部分、中足部分和后跟部分;该中足部分将前足部分和后跟部分连接到一起;所述鞋垫包括粘弹性凝胶材料制成的提供缓冲功能的缓冲层;并且其中该中足部分和该后跟部分包括向上弯曲的周边边缘。
2. 根据权利要求1所述的鞋垫,其特征在于,所述前足部分和 所述后跟部分的至少其中 一 个部分包含从所述緩冲层突起的大体上 圆顶形的枕形垫。
3. 根据权利要求2所述的鞋垫,其特征在于,所述緩沖层和所 述枕形垫由相同的粘弹性凝胶材料形成为整体的单件式结构。
4. 根据权利要求3所述的鞋垫,其特征在于,所述枕形垫由与 该鞋垫的粘弹性凝胶材料不同的材料形成。
5. 根据权利要求4所述的鞋垫,其特征在于,所述^:形垫由泡 沫材料形成。
6. 根据权利要求1所述的鞋垫,其特征在于,所述鞋垫包含用 于在使用期间将所述鞋垫在所述鞋子内保持就位的布置。
7. 根据权利要求6所述的鞋垫,其特征在于,所述布置包括在 与所述鞋子接触的该鞋垫的表面上提供高摩擦材料。
8. 根据权利要求7所述的鞋垫,其特征在于,所述高摩擦材料 包括应用到与鞋子接触的该鞋垫的表面的至少 一部分上的粘合剂。
9. 根据权利要求8所述的鞋垫,其特征在于,所述粘合剂是允 许从鞋子内移除该鞋垫以及在鞋子内重新定位该鞋垫的可释放粘合 剂。
10. 根据权利要求9所述的鞋垫,其特征在于,所述高摩4察材料 包括添加到所述粘弹性凝胶材料中的增粘剂材料。
11. 根据权利要求2所述的鞋垫,其特征在于,所述^:形垫包括 由所述粘弹性凝胶构成的多个隔开的弹性壁,所述弹性壁^^人所述緩冲层的下表面开始延伸。
12. 根据权利要求11所述的鞋垫,其特征在于,各所述弹性壁 具有的高度在所述枕形垫的中央处最高,而向所述枕形垫的边缘高度 逐洋斤减少。
13. 根据权利要求11所述的鞋垫,其特征在于,各所述弹性壁 形成通常正弦波的形状。
14. 4艮据权利要求1所述的鞋垫,其特征在于,所述緩冲层具有 大体上均匀的大约2mm的厚度。
15. 根据权利要求2所述的鞋垫,其特征在于,所述枕形垫具有 小于大约3mm的高度。
16. 根据权利要求1所述的鞋垫,其特征在于,所述鞋垫还包括 固定到所述緩冲层的上表面上的顶盖。
17. —种用于插入鞋子内的鞋垫,所述鞋垫包括前足部分、中足 部分和后跟部分;所述鞋垫包括由粘弹性凝胶材料制成的提供緩冲功 能的緩沖层;其中该前足部分和该后跟部分的至少其中一个部分包括 从该緩冲层突起的大体上圆顶形的至少一个枕形垫;并且其中该鞋垫 包括在该中足部分和该后跟部分处向上弯曲的周边边缘。
18. 根据权利要求17所述的鞋垫,其特征在于,所述緩冲层和 所述枕形垫由相同的粘弹性凝胶材料形成为整体的单件式结构。
19. 根据权利要求17所述的鞋垫,其特征在于,所述枕形垫由 与鞋垫的粘弹性凝胶材料不同的材料形成。
20. 根据权利要求19所述的鞋垫,其特征在于,所述枕形垫由 泡沫材料形成。
21. 根据权利要求17所述的鞋垫,其特征在于,所述鞋垫包含 用于在使用期间将所述鞋垫在所述鞋子内保持就位的布置。
22. 根据权利要求21所述的鞋垫,其特征在于,所述布置包括 在与所述鞋子接触的该鞋垫的表面上提供高摩擦材料。
23. 根据权利要求22所述的鞋垫,其特征在于,所述高摩擦材料包括应用到与鞋子接触的该鞋垫的表面的至少 一部分上的粘合剂。
24. 根据权利要求22所述的鞋垫,其特征在于,所述粘合剂是 允许从鞋子内移除该鞋垫以及在鞋子内重新定位该鞋垫的可释放粘 合剂。
25. 根据权利要求9所述的鞋垫,其特征在于,所述高摩擦材料 包括添加到所述粘弹性凝胶材料中的增粘剂材料。
26. 根据权利要求17所述的鞋垫,其特征在于,所述枕形垫包 括由所述粘弹性凝胶构成的多个隔开的弹性壁,所述弹性壁从所述緩 冲层的下表面开始延伸。
27. 根据权利要求26所述的鞋垫,其特征在于,各所述弹性壁 具有的高度在所述枕形垫的中央处最高,而向所述枕形垫的边缘高度 逐渐减少。
28. 根据权利要求26所述的鞋垫,其特征在于,各所述弹性壁 形成通常正弦波的形状。
29. 根据权利要求17所述的鞋垫,其特征在于,所述緩冲层具 有大体上均匀的大约2mm的厚度。
30. 才艮据权利要求17所述的鞋垫,其特征在于,所述枕形垫具 有小于大约3mm的高度。
31. 根据权利要求17所述的鞋垫,其特征在于,所述鞋垫还包 括固定到所述緩冲层的上表面上的顶盖。
32. 根据权利要求31所述的鞋垫,其特征在于,该顶盖包括低 摩擦薄膜材料。
33. 根据权利要求32所述的鞋垫,其特征在于,该薄膜材料包 括苯乙烯类嵌段共聚物。
34. 根据权利要求33所述的鞋垫,其特征在于,该薄膜材料包 括选自由苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯共聚物(SEBS),苯乙烯/丁二烯/苯 乙烯(SBS)以及它们的混合物组成的组的共聚物。
35. 根据权利要求34所述的鞋垫,其特征在于,该凝胶薄膜实质上由SEBS,矿物油和聚丙烯构成。
36. 根据权利要求32所述的鞋垫,其特征在于,该薄膜材料包 括该凝胶鞋垫的整个上表面。
37. 根据权利要求32所述的鞋垫,其特征在于,该薄膜材料仅 包括该上表面的一部分/若干部分。
38. 根据权利要求37所述的鞋垫,其特征在于,当该鞋垫接触 足部时,该鞋垫包括仅覆盖该鞋垫将与脚趾、跖球以及后跟中的一个或多个部分接触的区域的薄膜材料。
39. —种用于制造包括粘弹性凝胶材料以包括低摩擦顶面的鞋垫 的方法,该方法包括如下步骤放置包括苯乙烯类嵌段共聚物的薄膜 材料,在注塑模中获得上表面和下表面,以及将粘弹性凝胶材料注入 模具以在该薄膜材料的底面上成形该凝胶鞋垫,从而为该凝胶鞋垫提 供低摩擦顶面。
40. 根据权利要求39所述的方法,其特征在于,该薄膜材料构 成该凝胶鞋垫的整个顶面。
41. 根据权利要求39所述的方法,其特征在于,该薄膜材料仅 构成该凝胶鞋垫的顶面的 一部分/若干部分。
42. 根据权利要求41所述的方法,其特征在于,当该鞋垫接触 足部时,该述鞋垫包括仅覆盖该鞋垫将与脚訨、跖球以及后跟中的一 个或多个部分接触的区域的薄膜材料。
43. —种由前足部分、中足部分和后跟部分组成的鞋垫,所述前 足部分、中足部分和后跟部分形成緩冲层,该緩冲成由具有第一硬度 的弹性材料构成并提供緩冲功能,并且在所述緩冲层的凹槽里包括緩 冲插入物并该緩冲插入物从所述緩冲层向下延伸;所述缓冲插入物由 具有比所述緩冲层的硬度低的第二硬度的弹性材料构成。
44. 一种用于插入鞋子内的鞋垫,所述鞋垫包括形成具有上表面 和下表面的緩沖层的前足部分、中足部分和后跟部分;该緩沖层由具 有第 一硬度的第 一弹性体凝胶材料和具有比该第 一弹性体凝胶材料的硬度低的第二硬度的第二弹性体凝胶材料构成,所述第二弹性体凝 胶材料布置在该緩沖层的底面中的凹槽内,该凹槽大体上定位在位于 足弓下的中足部分中。
全文摘要
一种用于插入鞋子内的鞋垫,包括前足部分、中足部分和后跟部分;该中足部分将前足部分和后跟部分连接在一起;所述鞋垫包括由粘弹性凝胶材料构成的提供缓冲功能的缓冲层;并且其中该中足部分和后跟部分包括向上弯曲的周边边缘。
文档编号A43B17/02GK101553146SQ200780037112
公开日2009年10月7日 申请日期2007年8月2日 优先权日2006年8月3日
发明者B·F·格里索尼, C·E·伦迪, P·C·杨, R·T·阿文特 申请人:先灵-普劳健康护理产品公司
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