专利名称：万能压底机的压底机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及制鞋机械行业的压底机。尤其是万能压底机的压底机构。
背景技术：
目前，万能压底机的压底机构含有五孔缸、压块，压块由五个片状小 块组成，分别装在五孔缸的五个输送出轴上。工作时，液压系统驱动五孔 缸动作，压块的各个部分因鞋底形状的限制，会自动贴紧鞋底，从而达到 良好的压合效果。万能压底机的压底机构是一个独立部件，为了能和其它 部件协调工作，需要在自动控制系统和液压系统中增加控制电路和液压驱 动元件，不仅增加了成本，而且故障率也较高。
发明内容
本发明目的在于克服现有万能压底机压底机构的不足，提供一种手动 调节的压底机构。
本发明的技术方案是含有五孔缸、压块，还含有缸简、活塞、固定 块、丝杆、端盖、调节手轮、密封件，压块装在五孔缸的输出轴上，五孔 缸和缸简之间有油路相连，活塞置于缸筒内，固定块固定在活塞上，丝杆 穿过端盖和固定块活动连接，调接手轮装在丝杆另一端，端盖由螺钉固定 在缸简的法兰面上。
活塞和缸简滑动配合，活塞上有沟槽，密封件装在沟槽内。
固定块为两个半环结构，并有环槽和丝杆相配，丝杆环槽一端置于固 定块内可自由旋转。丝杆和端盖之间为细牙螺紋联接，调接手轮由销钉或螺钉固定在丝杆 端部。
本发明的有益效果是手动调节丝杆就可使五孔缸上的压块贴紧鞋楦， 从而达到良好的压底效果，无需额外增加控制电路和液压驱动元件，结构 简单。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 附图为本发明实施例的结构示意图。
图中l—-压块，2-—五孔缸，3—-油路，4—-缸简，5---活塞，6—-0 型圈，7-—固定块，8-—半沉头螺钉，9-—内六角螺钉，10-—端盖，11---丝杆，12-—调节手轮，13—-销钉。
具体实施例方式
如图中所示，压块l由五块组成，分别装在五孔缸2的输出轴上；油 路3连接五孔缸2和缸简4，其中充满液压油；活塞5和缸简4滑动配合 (f8/H9), 0型圈6装在活塞5上，起密封缸简4的作用；固定块7由半沉 头螺钉8固定在活塞5上，丝杆11的一端嵌在固定块7的环槽中，轴向固 定，但可绕轴向自由旋转；端盖10由内六角螺钉9固定在缸简4的法兰面 上，丝杆11和端盖10细牙螺紋联接，调节手轮12由销钉13固定在丝杆 11上。
旋转调节手轮12可使丝杆11带动活塞5在缸筒4的内腔运动，经液 压油的传递作用，五孔缸2也随之运动；根据鞋型的不同，将五孔缸2调节到适当位置，使压块l的五个部分都贴紧鞋楦，压合时，由于丝杆ll和 端盖10之间细牙螺紋的锁紧作用，压块l将始终保持贴紧状态，从而达到 良好的压底效果。
权利要求
1、万能压底机的压底机构，含有五孔缸、压块，其特征是还含有缸筒、活塞、固定块、丝杆、端盖、调节手轮、密封件，压块装在五孔缸的输出轴上，五孔缸和缸筒之间有油路相连，活塞置于缸筒内，固定块固定在活塞上，丝杆穿过端盖和固定块活动连接，调接手轮装在丝杆另一端，端盖由螺钉固定在缸筒的法兰面上。
2、 根据权利要求l所述的万能压底机的压底机构，其特征是活塞和缸 简滑动配合，活塞上有沟槽，密封件装在沟槽内。
3、 根据权利要求2所述的万能压底机的压底机构，其特征是固定块为 两个半环结构，并有环槽和丝杆相配，丝杆环槽一端置于固定块内可自由旋 转。
4、 根据权利要求3所述的万能压底机的压底机构，其特征是丝杆和端 盖之间为细牙螺紋联接，调接手轮由销钉或螺钉固定在丝杆端部。
全文摘要
万能压底机的压底机构，含有五孔缸、压块，还含有缸筒、活塞、固定块、丝杆、端盖、调节手轮、密封件，压块装在五孔缸的输出轴上，五孔缸和缸筒之间有油路相连，活塞置于缸筒内，固定块固定在活塞上，丝杆穿过端盖和固定块活动连接，调接手轮装在丝杆另一端，端盖由螺钉固定在缸筒的法兰面上，活塞和缸筒滑动配合，活塞上有沟槽，密封件装在沟槽内。固定块为两个半环结构，并有环槽和丝杆相配，丝杆环槽一端置于固定块内可自由旋转，丝杆和端盖之间为细牙螺纹联接，调接手轮由销钉或螺钉固定在丝杆端部。通过手动调节丝杆就可使五孔缸上的压块贴紧鞋楦，从而达到良好的压底效果，无需额外增加控制电路和液压驱动元件，结构简单。
文档编号A43D25/00GK101507542SQ200910025219
公开日2009年8月19日 申请日期2009年2月25日 优先权日2009年2月25日
发明者朱春才 申请人:盐城市智成机械制造有限公司