专利名称：一种戒指圈体上多平面的加工方法、设备及其刀具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种戒指加工工艺、加工设备及其刀具的改进，尤其涉及 的是一种能在戒指圏体上加工出多个平面的加工方法、设备和刀具的改进。
背景技术：
现有技术中，戒指的加工工艺通常是以手工为主的，需要依赖于加工 人的技能，很难在戒指圈体上形成各种装饰图案。而随着数控技术的发展， 数控设备用于传统的戒指加工工艺已经成为一种趋势。
目前已经出现一种机械化的加工机床，其通过预先设置在驱动机构，
如手摇驱动轮或电动驱动轮上，设置的刀具杆110及其端部设置的刀具基 体120，以及在该刀具基体120上设置的金刚石刀片121，如图l所示，通 过旋转可以在戒指圈体上形成一定的花紋，但是，由于现有技术的刀具基 体120采用的较大的圆柱金属块，其仅能在戒指圈体上形成简单的弧面加 工，无法做平面装饰性加工，而且其工作半径较大，控制起来也很难实现 精确加工。
因此，现有的戒指圈体加工工艺、加工设备及刀具都存在缺陷，还有 待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种戒指圈体上多平面的加工方法、设备及其 刀具，能够实现在戒指圈体上形成多个平面，且实现自动加工工艺。 本发明的技术方案如下一种戒指圈体上多平面的加工方法，其包括以下步骤
A、 在参数设置模块上设置用来在戒指圈体上切割形成多个平面的参
数；
B、 根据所述参数，控制刀具在旋转的同时移动进行加工，在所述戒指 圈体上形成多个平面；所述刀具采用周边尺寸不大于戒指圏体直径的基体， 以及在该基体上设置的至少一金刚石刀片。
一种戒指圏体上多平面的加工设备，其中，设置包括一编程模块，用 于设置控制刀具的移动路径； 一参数设置模块，用于设置在戒指圈体上切 割形成多个平面的参数； 一移动控制模块及一移动驱动才莫块，所述移动驱 动模块驱动连接一刀具，用于依照所述参数控制刀具在旋转的同时移动进 行加工，在所述戒指圈体上形成多个平面；所述刀具设置采用周边尺寸不 大于戒指圈体直径的基体，以及在该基体上设置的至少一金刚石刀片。
所述戒指圈体上多平面的加工刀具，其通过一刀具杆装配在所述加工 设备上，其中，所述刀具设置包括一周边尺寸不大于戒指圈体直径的基体， 装配在所述刀具杆上；在所述基体上设置有至少一金刚石刀片；所述基体 设置为条形，并包括一第一半部和一第二半部，该第一半部和该第二半部 通过螺栓固定，用于夹持所述金刚石刀片。
所述的刀具，其中，所述金刚石刀片设置为由两片组合而成。
所述的刀具，其中，所述金刚石刀片之间呈一预定角度，该预定角度 设置为55° 170°。
所述的刀具，其中，所述金刚石刀片的刃面呈锯齿状、平面、圆弧面 或尖角形状。
所述的刀具，其中，所述基体上设置有通孔，用于与所述刀具杆的适 配连接；所述刀具杆的端部上设置有螺紋，用于装配所述基体。
所述的刀具，其中，所述第一半部设置为所述基体的四分之一，并具 有与所述第二半部夹持所述金刚石刀片的接触面。本发明所提供的一种戒指圈体上多平面的加工方法、设备及其刀具， 由于刀具的基体尺寸采用了周边尺寸不大于戒指圈体直径，实现了刀具轻 便、小巧、占用面积小、灵活性强的特点、提高了生产加工效率，并且采 用了由两片金刚石刀片组合而成的刀片，在戒指圈体加工生产时，实现了 戒指圈体的多个平面的加工工艺。
图1为现有技术中戒指加工刀具的结构示意图2为本发明提供的戒指圈体上多平面加工的方法流程图3为本发明提供的戒指圈体上多平面的加工设备的结构框图4为本发明提供的戒指圈体上多平面的加工刀具的整体结构示意图5为本发明提供的戒指圈体上多平面的加工刀具各部件的结构示意
及对应加工产生的效果示意图7a至图7e分别为图6中的加工刀具不同角度的刀片和不同刃面组合
加工产生的效果示意图8为本发明产品戒指圈体之一的立体示意图9a至图9c为图8所示本发明戒指圈体产品的不同角度示意图。
具体实施例方式
以下对本发明的较佳实施例加以详细说明。
本发明提供的一种戒指圈体上多平面的加工方法，如图2所示，包括 以下步骤
101 、在参数设置模块上设置用来在戒指圈体上切割形成多个平面的参 数；技术人员可以根据消费者的需求，设置戒指圏体不同的多平面所需的102、根据所述参数，控制刀具在旋转的同时移动进行加工，在所述戒 指圈体上形成多个平面；刀具在4t转的同时，对戒指圏体外侧面进行切割， 并根据不同多平面的参数，将戒指圈体加工成不同的多平面。本实施例中，所述刀具采用周边尺寸不大于戒指圈体直径的基体，所 述基体的周边尺寸为所述基体绕其中心点旋转一周，其运动轨迹直径的尺 寸。基体的周边尺寸小于等于戒指圏体直径的设计，使刀具在旋转加工时， 产生的周长范围小，环绕戒指圈体加工的时间短，提高了生产加工的效率。 在所述刀具的基体上设置至少有一金刚石刀片，用于切割戒指圈体外侧面。根据上述方法，本发明对应提供了 一种戒指圈体上多平面的加工设备， 如图3所示所述加工设备包括编程模块301、参数设置模块302、移动控制模块303 和移动驱动模块304和刀具305。.根据戒指圈体的大小及加工平面的花式， 在所述编程模块301进行程序编制，以控制刀具的移动路径和方式。参数 设置模块302与所述移动控制模块303连接，用于设置在戒指圏体上切割 形成多个平面的参数，例如平面的数量，切向角度等等。本实施例可以将 不同平面的切割参数输入参数设置模块302中，使刀具根据所述参数将戒 指圈体切割成多个平面。所述移动控制模块303的连接所述参数设置模块 及所述编程模块301，同时驱动连接所述移动驱动模块304，用于依照所述 编程模块的程序指令，并接收参数模块的参数数据，发出控制所述移动驱 动模块的指令。所述移动驱动模块通常是一组马达，可以采用精确控制的 多个步进马达，所述移动驱动模块通过机械结构驱动连接刀具305，用于根 据所述参数控制该刀具在旋转的同时进行移动加工，在所述戒指圏体上形 成多个平面。本实施例中，所述刀具采用周边尺寸不大于戒指圏体直径的基体，在 所述刀具的基体上设置至少有一金刚石刀片，用于切割戒指圈体外側面，施中，采用的金刚石刀片为由一片或多 片。根据以上的加工方法和加工设备，本发明还对应提供一种可在戒指圈体上多平面的加工刀具，如图4，图5所示，所述加工刀具包括刀具杆401、 基体402、金刚石刀片403、螺母407。所述刀具305通过刀具杆401装配 在所述加工设备上，由所述移动驱动模块304驱动连接，在所述基体402 上设置有与刀具杆适配连接的通孔409，所述刀具杆401的端部上设置有螺 紋，所述刀具杆401可以插入通孔409并通过一螺帽407将基体402固定 在所述刀具杆401上。本实施例中，基体402可以设置为条形，当然也可以设置为其他形状， 如椭圓等不等轴的长条形模块上，并且基体的周边尺寸不大于戒指圈体的所以刀具在旋转移动加工时，所产生的运动轨迹周长范围小，环绕戒指圈 体加工的时间短，使生产加工效率高，而且使用灵活性强，刀具可以在小 空间多角度进行加工。所述基体包括第一半部404和第二半部405，如图4和图5所示，在所 述第一半部404的一侧设置有一螺紋通孔408,在第二半部也对应设置有螺 紋通孔。基体的第一半部404和第二半部405通过螺栓406固定。金刚石 刀片403夹持在所述第一半部和第二半部中间。本实施例中，所述第一半 部的体积比例设置为所述基体的四分之一，并且在所述第一半部和第第二 半部上设置有用于夹持所述金刚石刀片的接触面，这样所述金刚石刀片403 便可以牢牢的固定在所述基体402上。应当理解的是，本实施例中，所述 第一半部与所述基体体积的比例并没有限制，比如第一半部的体积可以设置为所述基体的五分之一，或者二分之一，或者其它比例值。如图4，图5,图6所示，为了实现戒指圈体上的多平面加工，本实施 例中，在所述基体402上还设置有金刚石刀片403。金刚石刀片至少为一片，较佳实施例中的刀片可釆用由两片金刚石刀片组合而成。这样的刀具可延 展性大，不受刀面大小的限制，可加工更多花式平面，而且金刚石刀片的 成本降低。如图6a至图6j所示，当刀具切割戒指圏体加工时，可才艮据不同的参数， 把两片金刚石刀片之间设置一预定角度，该预定角度为55°~170°，较好的 预定角度可设置为145。、165。和170。。图6i所示，采用两片预定角度为165° 的平面刀刃，可以将戒指圈体切割成由上下两排对称排列的多个长方形平 面。此外，本实用新型所述金刚石刀片的刃面还可以设置呈锯齿状、平面、 圆弧面或尖角形状，如图6f和图6g所示，所述尖角形状的角度可采用刃面 角度为90°、 120°或145。的刀片。当然，本发明还可以根据戒指圈体上花紋 的宽度和深度选择刃面为其它角度的刀片。在生产加工时，刀片可以选择 不同的刃面和不同预定角度任意的组合，将戒指圈体加工成不同形状的多 个平面，图7a至图7e所示。将图6a至图6j中的3号刀片、4号刀片和5 号刀片进行组合加工，便可以得出图7a所示的花紋，图7b至图7e所得到 的在戒指圈体平面上的花紋如此类推。当然本发明还可以将其它两种或多 种刀片任意组合，将戒指圈体外側面切割成其它的多平面。如图8所示，是本发明产品戒指圈体的示例之一，在所述戒指圈体501 上由本发明的刀具405生成多个平面502，为形成不同的平面组合花式，例 如鱼鳞状或蛇皮状，由于多平面的反光效果明显，会形成夺目的视觉效果， 当然戒指圈体需要采用表面不易被氧化的贵金属，例如铂金。本发明产品 的戒指圈体光线比现有技术的传统圆形表面更能吸引人的目光，具有突出 的亮点。为在戒指圈体501上加工出数种平面，需要配合多种不同的金刚 石刀片，如图8中所示的多个刀具405。如图9a至图9c所示的，本发明戒 指圈体的不同角度示意图，可见其内外侧面的加工情况，但显然不能理解 为对本发明技术方案的限制。本实施例中采用两片刀片组合时，刀片的花费成本低，而且在多角度 加工生产时，不需要进行刀具的调试，只需选用对应角度的刀具，并保持 所选刀具的角度对称，即可加工生产出不同形状的平面，而且生产加工产 生的误差小。本发明提供的戒指圈体上多平面的加工刀具上，在第 一半部及第二半 部上还可设置有对刀具进行重心调整的螺4丁，以减小加工过程中的误差。本发明通过釆用了周边尺寸不大于戒指圈体直径的刀具基体，实现了 刀具轻便小巧、占用面积小、灵活性强，并且采用两片金刚石刀片组合对戒指圈体的多平面加工生产，可以将戒指圈体加工成不同的多平面；同时 配合本发明数控系统，在多角度切面加工生产时，只需选用对应角度的刀 具即可生产加工；在加工同类平面不同直径的圈体时，不需要将刀具摆位， 只需调整刀具对即可生产，使产品加工误差小，并且效率高。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以 改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护 范围。
权利要求
1、一种戒指圈体上多平面的加工方法，其包括以下步骤A、在参数设置模块上设置用来在戒指圈体上切割形成多个平面的参数；B、根据所述参数，控制刀具在旋转的同时移动进行加工，在所述戒指圈体上形成多个平面；所述刀具采用周边尺寸不大于戒指圈体直径的基体，以及在该基体上设置的至少一金刚石刀片。
2、 一种戒指圈体上多平面的加工设备，其特征在于，设置包括一编程 模块，用于设置控制刀具的移动路径； 一参数设置模块，用于设置在戒指 圈体上切割形成多个平面的参数； 一移动控制模块及一移动驱动模块，所 述移动驱动模块驱动连接一刀具，用于依照所述参数控制刀具在旋转的同 时移动进行加工，在所述戒指圈体上形成多个平面；所述刀具设置采用周 边尺寸不大于戒指圈体直径的基体，以及在该基体上设置的至少一金刚石 刀片。
3、 一种如权利要求2所述戒指圏体上多平面的加工刀具，其通过一刀 具杆装配在所述加工设备上，其特征在于，所述刀具设置包括一周边尺寸 不大于戒指圈体直径的基体，装配在所述刀具杆上；在所述基体上设置有 至少一金刚石刀片；所述基体设置为条形，并包括一第一半部和一第二半 部，该第一半部和该第二半部通过螺栓固定，用于夹持所述金刚石刀片。
4、 根据权利要求3所述的刀具，其特征在于，所述金刚石刀片设置为 两片组合而成。
5、 根据权利要求4所述的刀具，其特征在于，所述金刚石刀片之间呈 一预定角度，该预定角度设置为55°~170°。
6、 根据权利要求3所述的刀具，其特征在于，所述金刚石刀片的刃面 呈锯齿状、平面、圆弧面或尖角形状。
7、 根据权利要求3所述的刀具,其特征在于，所述基体上设置有通孔， 用于与所述刀具杆的适配连接；所述刀具杆的端部上设置有螺紋，用于装 配所述基体。
8、 根据权利要求3所述的刀具，其特征在于，所述第一半部设置为所 述基体的四分之一，并具有与所述第二半部夹持所述金刚石刀片的接触面。
全文摘要
本发明公开了一种戒指圈体上多平面的加工方法、设备及其刀具，其加工刀具通过一刀具杆装配在所述加工设备上，所述刀具设置包括一周边尺寸不大于戒指圈体直径的基体，装配在所述刀具杆上；在所述基体上设置有至少一金刚石刀片；所述基体设置为条形，并包括一第一半部和一第二半部，该第一半部和该第二半部通过螺栓固定，用于夹持所述金刚石刀片。本发明所提供的一种戒指圈体上多平面的加工方法、设备及其刀具，由于刀具的基体尺寸采用了周边尺寸不大于戒指圈体直径，实现了刀具轻便、小巧、占用面积小、灵活性强的特点，提高了生产加工效率，并且采用了由一片或多片金刚石刀片组合而成的刀片，在戒指圈体加工生产时，实现了戒指圈体的多个平面的加工工艺。
文档编号A44C27/00GK101658350SQ20091019002
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者林添伟 申请人:深圳市缘与美实业有限公司