专利名称：罩杯棉碗与盖布热粘合加工装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种罩杯棉碗与盖布热粘合加工装置，它属于服装加工机械领域，特别是用于女士文胸的棉碗的热粘合的装置。
背景技术：
罩杯是文胸等女性内衣的主要部件，主要用发泡海绵或涤纶纤维棉之类的材 料，经模具热压成型，然后再在其表面覆盖布料等织物车缝而成。罩杯的热压成型海绵 部分俗称棉碗，覆盖在棉碗表面的布料称为盖面布或盖布。通常在棉碗表面覆盖盖面布 的操作过程称为点棉，即由人工用烙铁之类的加热工具将棉碗和盖面布多点热熔粘结在 一起。此种人工操作方式效率低，容易因烙铁温度变化、接触时间长短等工艺参数变动 影响质量，使热粘结合格率低。第一代的点棉头是一种只有一个点棉头的热合装置，其 自动化水平也不高，因此生产效率依旧比较低下，不能满足大规模高效率生产的要求。 现有的第一代的点棉头由于结构的原因，点棉头会勾挂布料，造成布料罩杯的表面布料 的损坏。第一代的热合装置是一个开放式的装置，在加工过程中，也会造成对生产环境 的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化水平高，操作方便，生产效率高的罩杯棉碗 与盖布热粘合加工装置。本发明的目的是这样实现的一种罩杯棉碗与盖布热粘合加工装置，它包括一个箱体，一个设置在箱体内的 电气控制装置，在所述的封闭箱的面板上设置有伸出口；在所述的箱体内部设置有一或 两套热粘合机构，所述的热粘合机构包括连接在箱体底部的气动装置以及连接在气动装 置顶部的曲面耐热底座；在所述的箱体内还设置有数个连接有气动部件的热压头，所述 的热压头位于所述的曲面耐热底座的上方，且环绕曲面耐热底座分布，所述的每一套热 粘合机构对应一个伸出口。所述的设置在箱体底部的气动装置包括一个气动底座，设置在气动底座上的气 缸以及可以沿着气缸上下滑动的导柱，在所述的导柱的上、下端设置有导柱连接板；在 所述的气缸的顶部设置有气缸安装底板，所述的曲面耐热底座通过一个磁铁安装板连接 在所述的气动装置的气缸上。所述的热压头包括一个点棉头，一个与点棉头连接的烙铁头和一个与电源连接 的发热芯。所述的热压头还包括一个烙铁套管，所述的烙铁套管套设在所述的烙铁头外 部，在所述的烙铁套管的外部设置有弹簧。在所述的烙铁套管与烙铁头之间设置有一个固定烙铁头的烙铁头安装架，所述 的弹簧套在所述的烙铁套管外，并卡在烙铁头安装架和点棉头之间。
所述的气动部件为带有气动连杆的气缸。在所述的箱体的表面设置有激光定位装置；在所述的箱体的侧面设置有控制面 板和电流表。在所述的控制面板上设置有启动按钮。在所述的热压头表面设置耐热硅胶。本发明可以通过调节热压头温度、压力和接触时间，控制热熔粘结点，从而保 证不出现烧焦、过压变形、粘结强度不够等问题，确保了粘合质量；由于热压头表面是 光滑的，因此，热压头不会损 坏热合的布料。本发明的曲面耐热底座和热压头还可根据 不同的棉碗更换；另外，由于本发明的热合过程是在箱体中完成的，也不会造成对生产 环境的污染。
图1为本发明的结构示意2为本发明的完成热合工作后的结构示意3为本发明的外部结构示意4为本发明的气动装置与曲面耐热底座的立体分解结构示意5为本发明热压头的结构示意6为本发明热压头的平面分解结构示意图
具体实施例方式下面结合附图1、图2、图3、图4、图5和图6，对本发明进行进一步的说明在本实施例中，为了保证本发明可以在封闭空间中完成热合工作，减少对工作 环境的污染，本发明设置了一个箱体8，在所述的箱体内设置电气控制装置1，所述的电 气控制装置1为一个可实现粘合动作按顺序进行且同时控制时间、温度、压力的可编程 控制装置。该电气控制装置1为现有电子技术。为了方便操作和观察数据等，在所述的 箱体8的表面设置有激光定位装置95 ；在所述的箱体8的侧面设置有控制面板94和电流 表92。在所述的控制面板94上设置有启动按钮。在所述的封闭箱8的面板9上设置有 伸出口 96;在所述的箱体内部通常可以设置有一或两套热粘合机构，在本实施例中，箱 体内部设置了两套热粘合机构。所述的热粘合机构包括连接在箱体底部的气动装置10以 及连接在气动装置顶部的曲面耐热底座2 ；在所述的箱体内还设置有数个连接有气动部 件4的热压头3，所述的热压头3位于所述的曲面耐热底座2的上方，且环绕曲面耐热底 座2分布。为了方便完成热粘合的罩杯的取出，所述的每一套热粘合机构对应一个伸出 口 96。为了配合热粘合动作，所述的设置在箱体底部的气动装置10包括一个气动底座 5，设置在气动底座5上的气缸102以及可以沿着气缸102上下滑动的导柱104，在所述 的导柱104的上、下端设置有导柱连接板101、103；在所述的气缸102的顶部设置有气 缸安装底板105，所述的曲面耐热底座2通过一个磁铁安装板107连接在所述的气动装置 的气缸上。这样，通过气缸的动作，实现曲面耐热底座2的上下移动。在本实施例中所 述的热压头3包括一个点棉头31，一个与点棉头连接的烙铁头34和一个与电源连接的发 热芯35。所述的热压头3还包括一个烙铁套管33，所述的烙铁套管33套设在所述的烙铁头外部，在所述的烙铁套管33的外部设置有弹簧37。在所述的烙铁套管33与烙铁头 34之间设置有一个固定烙铁头的烙铁头安装架36，所述的弹簧37套在所述的烙铁套管33 夕卜，并卡在烙铁头安装架36和点棉头31之间。本热压头由于带有弹簧装置，因此在完 成热粘合动作的时候，可以使得热压头的点棉头31与热粘合面结合更紧密，有效提高了 热粘合的质量。本发明的热压头3是连接在气动部件4上的，所述的气动部件4为带有 气动连杆41的气缸。这样就可以使得本发明的热压头3可以实现更好的工作和完成工作 后的收起动作。为了使得本发明的热压头在接触罩杯的表面布料时不发生钩挂和沾黏， 在所述的热压头3表面设置耐热硅胶，保持热压头表面的光滑。本发明的工作过程如下开启箱体表面的开关，启动本发明的电气控制装置1，设置好相应的工艺参数， 开机后热压头加热并被控制在设定温度范围内，然后人工将待粘结的棉碗6、盖面布7摆 放在曲面耐热底座2上，按面板94上的启动按钮后耐热底座2下降到热粘封闭箱8内， 热压头3通过气动部件4的作用伸出压到盖面布7既定位置，当压力达到工艺参数的设定 值后，气动部件4停止动作，使得热压头3处于静止状态并保持设定压力作用于盖面布7 上，当达到设定时间后，气动部件4开始做收缩的动作，使得热压头3回缩在起始位置， 然后气动装置10开始动作，通过气缸气缸102的作用使得 曲面耐热底座2上升，并从箱 体8表面上伸出口 96，将粘好的棉碗6盖面布7托出箱体8，人工取下已经完成热粘合的 棉碗6、盖面布7进入下一次循环。
权利要求
1.一种罩杯棉碗与盖布热粘合加工装置，其特征在于它包括一个箱体(8)，一个设置 在箱体内的电气控制装置(1)，在所述的封闭箱(8)的面板(9)上设置有伸出口(96)； 在所述的箱体内部设置有一或两套热粘合机构，所述的热粘合机构包括连接在箱体底部 的气动装置(10)以及连接在气动装置顶部的曲面耐热底座(2)；在所述的箱体内还设置 有数个连接有气动部件(4)的热压头(3)，所述的热压头(3)位于所述的曲面耐热底座(2)的上方，且环绕曲面耐热底座(2)分布，所述的每一套热粘合机构对应一个伸出口 (96)；所述的电气控制装置(1)为一个可实现粘合动作按顺序进行且同时控制时间、温 度、压力的可编程控制装置。
2.如权利要求1中所述的罩杯棉碗与盖布热粘合加工装置，其特征在于所述的设置在 箱体底部的气动装置(10)包括一个气动底座(5)，设置在气动底座(5)上的气缸(102)以 及可以沿着气缸(102)上下滑动的导柱(104)，在所述的导柱(104)的上、下端设置有导 柱连接板(101、103)；在所述的气缸(102)的顶部设置有气缸安装底板(105)，所述的曲 面耐热底座(2)通过一个磁铁安装板(107)连接在所述的气动装置的气缸上。
3.如权利要求1中所述的罩杯棉碗与盖布热粘合加工装置，其特征在于所述的热压头(3)包括一个点棉头(31)，一个与点棉头连接的烙铁头(34)和一个与电源连接的发热芯 (35)。
4.如权利要求3中所述的罩杯棉碗与盖布热粘合加工装置，其特征在于所述的热压头 (3)还包括一个烙铁套管(33)，所述的烙铁套管(33)套设在所述的烙铁头外部，在所述 的烙铁套管(33)的外部设置有弹簧(37)。
5.如权利要求4中所述的罩杯棉碗与盖布热粘合加工装置，其特征在于在所述的烙铁 套管(33)与烙铁头(34)之间设置有一个固定烙铁头的烙铁头安装架(36)，所述的弹簧 (37)套在所述的烙铁套管(33)外，并卡在烙铁头安装架(36)和点棉头(31)之间。
6.如权利要求1中所述的罩杯棉碗与盖布热粘合加工装置，其特征在于所述的气动部 件(4)为带有气动连杆(41)的气缸。
7.如权利要求1或2或3或6中所述的罩杯棉碗与盖布热粘合加工装置，其特征在于 在所述的箱体(8)的表面设置有激光定位装置(95)；在所述的箱体(8)的侧面设置有控 制面板(94)和电流表(92)。
8.如权利要求7中所述的罩杯棉碗与盖布热粘合加工装置，其特征在于在所述的控制 面板(94)上设置有启动按钮。
9.如权利要求1或2或3或6中所述的罩杯棉碗与盖布热粘合加工装置，其特征在于 在所述的热压头(3)表面设置耐热硅胶。
全文摘要
一种罩杯棉碗与盖布热粘合加工装置，它属于服装加工机械领域，特别是用于女士文胸的棉碗的热粘合的装置，其特征在于它包括一个箱体，一个设置在箱体内的电气控制装置，在封闭箱的面板上设置有伸出口；在箱体内部设置有一或两套热粘合机构，所述的热粘合机构包括连接在箱体底部的气动装置以及连接在气动装置顶部的曲面耐热底座；在箱体内还设置有数个连接有气动部件的热压头，热压头位于所述的曲面耐热底座的上方，且环绕曲面耐热底座分布，所述的每一套热粘合机构对应一个伸出口。本发明可以通过调节热压头温度、压力和接触时间，控制热熔粘结点，确保了粘合质量；且可配合不同的棉碗外形；也不会造成对生产环境的污染。
文档编号A41H43/04GK102018289SQ20091019005
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者郑碧浩 申请人:安莉芳(中国)服装有限公司