专利名称：带体束头的制造过程及其制作出的带体束头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带体束头的制造过程，特别是涉及一种可产生视觉变化效果的带体束头的制造过程。
背景技术：
目前市面上常见的带体多为鞋带或是用来调整衣服松紧的伸缩带体，其两端通常具有带头，除了可防止带体松脱垮线，制造者常会于带头上制作商标图案或是装饰的图案。但一般带体束头上的图案皆为固定式，不能轻易更换，图案也单调、不能随着使用者视线不同而产生变化。因此，使用者往往不会多加注意带体束头上的图案样式，对于将商标图案设计于带体束头上的产品，亦无法达到宣传、加深消费者印象的效果。在中国台湾专利第566341号中，揭示了将透明体黏设于一透明层表面，再将其包覆于图案上，使光线可由透明体产生折射现象。但在使用过程中，透明体容易因摩擦而与透明层产生剥离，且单纯通过透明体的折射，图案并无法产生明显的视觉改变效果。由此可见，上述现有的带体束头在产品结构、制造方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品及方法又没有适切的结构及方法能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新的带体束头，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的带体束头存在的缺陷，而提供一种新的带体束头的制造过程，所要解决的技术问题是使其用以制造一可随使用者视线角度变化而产生颜色变化的视觉效果的带体束头，非常适于实用。本发明的另一目的在于，克服现有的带体束头存在的缺陷，而提供一种新的带体束头，所要解决的技术问题是使其可随使用者视线角度变化而产生颜色变化的视觉效果， 从而更加适于实用。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种带体束头的制造过程，包含将一胶体层、一图案层以及一透明层依序叠加于一带体的一预设处，其中该图案层的表面包含多个第一部以及多个第二部，且这些第一部及这些第二部交错排列于图案层上；以及通过至少一次热压合将该胶体层、该图案层以及该透明层依序定位于该带体的该预设处，并于该透明层表面形成多个凹部以及多个凸部，且这些凹部及这些凸部交错分布于该透明层表面，并令使用者的视线随角度变化而分别折射对应于这些第一部或这些第二部上。本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种如上述带体束头的制造过程制造出的带体束头，该带体束头包含一胶体层，覆盖于一带体的一预设处；一图案层，通过该胶体层包覆连接于该带体的该预设处，该图案层的表面包含多个第一部以及多个第二部，这些第二部与这些第一部交错排列于图案层上；以及一透明层，其包覆连接于该图案层上，该透明层的表面包含多个凹部以及多个凸部，这些凸部与这些凹部交错分布于该透明层表面。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的带体束头，其中该图案层的这些第一部与这些第二部皆为条纹状。前述的带体束头，其中该透明层的这些凸部及这些凹部的横剖面形成锯齿状，分别与该图案层的这些第一部及这些第二部相对应。前述的带体束头，其中该透明层的这些凸部为具弧面的凸出状，突出于该透明层的外表面，并与该图案层的这些第一部相对应。前述的带体束头，其中该图案层的这些第一部为圆点状。本发明的目的及解决其技术问题另外再采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种带体束头的制造过程，包含将一中空筒状的透明层的表面形成多个凹部及多个凸部，且这些凹部及这些凸部交错分布于该透明层表面；将一胶体层涂布于一带体的一预设处；将一图案层与该透明层套设于该带体的该预设处且通过该胶体层与该带体的该预设处连接，其中该图案层包含多个第一部以及多个第二部，且这些第一部及这些第二部交错排列于该图案层表面；以该透明层的这些凹部及这些凸部令使用者的视线随角度变化而分别折射对应于这些第一部或这些第二部；以及并通过热压合将该透明层之两端定位于该带体上。本发明的目的及解决其技术问题另外还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种根据上述的带体束头的制造过程制造出的带体束头，该带体束头包含一胶体层， 覆盖于一带体的一预设处；一图案层，通过该胶体层包覆连接于该带体的该预设处，该图案层的表面包含多个第一部以及多个第二部，这些第二部与这些第一部交错排列于该图案层上；以及一透明层，其包覆连接于该图案层上，该透明层的表面包含多个凹部以及多个凸部，这些凸部与这些凹部交错分布于该透明层表面。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的带体束头，其中该图案层的这些第一部与这些第二部皆为条纹状。前述的带体束头，其中该透明层的这些凸部及这些凹部的横剖面形成锯齿状，分别与该图案层的这些第一部及这些第二部相对应。前述的带体束头，其中该透明层的这些凸部为具弧面的凸出状，突出于该透明层的外表面，并与该图案层的这些第一部相对应。前述的带体束头，其中该图案层的这些第一部为圆点状。前述的带体束头，其中该透明层的这些凸部突出于该透明层的内表面，并与该图案层的这些第一部相对应。本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为达到上述目的，本发明提供了一种带体束头的制造过程及其制作出的带体束头。依据本发明一实施方式，提供一种带体束头的制造过程，其包含步骤将一胶体层、一图案层以及一透明层依序叠加于一带体之预设处。其中图案层的表面包含多个第一部以及多个第二部，且第一部及第二部交错排列于图案层上。接着，通过至少一次热压合将胶体层、图案层以及透明层依序定位于带体的预设处，并于透明层表面形成多个凹部以及多个凸部，且凹部及凸部交错分布于透明层表面，并令使用者之视线随角度变化而分别折射对应于第一部或第二部上。依据本发明另一实施方式，提供一种由上述带体束头的制造过程制造出的带体束头，其包含一胶体层、一图案层以及一透明层。胶体层覆盖于一带体的预设处。图案层通过胶体层包覆连接于带体的端侧。图案层的表面包含多个第一部以及多个第二部，其中第二部与第一部交错排列于图案层上。透明层包覆连接于图案层上，且透明层的表面包含多个凹部以及多个凸部，其中凸部与凹部交错分布于透明层表面。依据本发明再一实施方式，提供一种带体束头的制造过程，其包含步骤将一中空筒状的透明层的表面形成多个凹部及多个凸部，且凹部及凸部交错分部于透明层表面。将一胶体层涂布于一带体的预设处。将一图案层与透明层套设于带体的端侧且通过胶体层与带体的端侧连接，其中图案层包含多个第一部以及多个第二部，且第一部及第二部交错排列于图案层上。以透明层的凹部及凸部令使用者的视线随角度变化而分别折射对应于第一部或第二部。通过热压合将透明层的两端定位于带体上。依据本发明又一实施方式，提供一种由上述带体束头的制造过程制造出的带体束头，其包含一胶体层、一图案层以及一透明层。胶体层覆盖于一带体的预设处。图案层通过胶体层包覆连接于带体的端侧。图案层的表面包含多个第一部以及多个第二部。第二部与第一部交错排列于图案层上。透明层包覆连接于图案层上，且透明层的表面包含多个凹部以及多个凸部。凸部与凹部交错分布于透明层表面。借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点及有益效果当使用者改变观看透明层表面的视线角度时，透明层表面的凹部与凸部会使光线产生不同角度的折射，令使用者随着改变视角而看到图案层第一部及第二部的颜色变化。 借此，增添了带体束头的多样化及新奇的设计感，可进一步吸引消费者购买；相较于将凸部形成于透明层的外表面，形成于透明层内表面的凸部可产生不同角度的光线折射，让使用者看到不同的颜色变化。综上所述，本发明带体束头的制造过程及其制作出的带体束头。当使用者以不同角度的视线看上述制造过程制造出的带体束头时，会产生颜色变化的视觉效果。本发明在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1是依照本发明一实施方式的一种带体束头的制造过程的流程图。图2是依照图1带体束头的制造过程制造出的带体束头的立体图。图3是依照图2图案层的主视图。图4是依照图2带体束头的剖示图。图5是依照图1带体束头的制造过程制造出的另一带体束头的立体图。图6是依照本发明另一实施方式的一种带体束头的制造过程的流程图。图7是依照图6带体束头的制造过程制造出的带体束头的立体分解图。
图8是依照图6带体束头的制造过程制造出的带体束头的剖示图。100-110:步骤200:带体束头210:胶体层220:图案层221 第一部221a:图案部222:第二部222a:图案部230 透明层231 凹部232:凸部300 带体400-440 步骤
具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的带体束头的制造过程及其制作出的带体束头其具体实施方式
、结构、方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。请参照图1，其依照本发明一实施方式的一种带体束头的制造过程的流程图。带体束头的制造过程包含步骤步骤100 将一胶体层、一图案层以及一透明层依序叠加于一带体的一预设处。其中，图案层的表面包含多个第一部以及多个第二部，且第一部及第二部交错排列于图案层上。步骤110 通过至少一次热压合将胶体层、图案层以及透明层依序定位于带体的预设处，并于透明层表面形成多个凹部以及多个凸部，且凹部及凸部交错分布于透明层表面，并令使用者的视线随角度变化而分别折射对应于第一部或第二部上。配合参照图2，其是依照图1带体束头的制造过程制造出的带体束头200的立体图。带体束头200包含胶体层210、图案层220以及透明层230。胶体层210覆盖于带体 300的预设处。图案层220通过胶体层210包覆连接于带体300的预设处。透明层230包覆连接于图案层220上。继续参照图3，是依照图2图案层220的主视图。图案层220的表面包含多个第一部221以及多个第二部222，其中第二部222与第一部221交错排列于图案层220表面上。 图3中，第一部221及第二部222分别为不同的颜色并为条纹状，且在第一部221及第二部 222还可有不同颜色的图案部221a及22 交错排列组合成一图形，其用以供制造者将图按设计或是品牌图样排置于带体束头200。配合参照图4，是依照图2带体束头的剖示图。透明层230的表面包含多个凹部 231以及多个凸部232，其中凸部232与凹部231交错分布于透明层230表面。本实施例中， 凸部232及凹部231的横剖面形成锯齿状，分别与该图案层220的第一部221及第二部222 相对应。当使用者改变观看透明层230表面的视线角度时，透明层230表面的凹部231与凸部232会使光线产生不同角度的折射，令使用者随着改变视角而看到图案层220第一部 221及第二部222的颜色变化。借此，增添了带体束头200的多样化及新奇的设计感，可进一步吸引消费者购买。本实施方式的图案层220可为一具有图案的纸片或是直接印制于胶体层210上的图案。另外，带体300的预设处除了可为带体300两端外，还可依照不同需求设置于带体 300的其他位置。继续参照图5，其绘示依照图1带体束头的制造过程制造出的另一带体束头200的立体图。图5中，图案层220的第一部221为圆点状，而透明层230的凸部232为具弧面的凸出状，突出于透明层230的外表面，并与图案层220的第一部221相对应。借此，通过具弧面凸出状的凸部232，可使光线产生不同角度的折射，而当使用者的视线角度不同时，可看到第一部221及第二部222不同颜色配合不同折射角度所产生的颜色变化视觉效果。请参照图6，其绘示依照本发明另一实施方式的一种带体束头的制造过程的流程图。带体束头的制造过程包含步骤步骤400 将中空筒状的透明层的表面形成多个凹部及多个凸部，且凹部及凸部交错分布于该透明层表面。步骤410 将胶体层涂布于带体的预设处。步骤420 将图案层与透明层套设于带体的预设处且通过胶体层与带体的端侧连接，其中图案层包含多个第一部以及多个第二部，且第一部及第二部交错排列于图案层表面。步骤430 以透明层的凹部及凸部令使用者的视线随角度变化而分别折射对应于
第一部或第二部。步骤440 并通过热压合将透明层的两端定位于带体上。相较于图1的带体束头的制造过程，图6的带体束头的制造过程中，先将透明层的凸部及凹部形成于透明层表面，借此，不但可于透明层的外表面形成凸部及凹部，还可先将凸部及凹部形成于透明层的内表面，再将透明层套设于带体的预设处。配合参照图7和图8，其绘示依照图6带体束头的制造过程制造出的带体束头200 的立体分解图及剖示图。相对于图2-图5的带体束头200，图7和图8中带体束头200的透明层230的凸部232为具弧面的凸出状，且突出于透明层230的内表面，并与图案层220 的第一部221相对应，其中第一部221为圆点状。借此，相较于将凸部232形成于透明层的230外表面，形成于透明层230内表面的凸部232可产生不同角度的光线折射，让使用者看到不同的颜色变化。本实施方式中，带体300的预设处除了可为带体300两端外，还可依照不同需求设置于带体300的其他位置。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种带体束头的制造过程，其特征在于，包含将一胶体层、一图案层以及一透明层依序叠加于一带体的一预设处，其中该图案层的表面包含多个第一部以及多个第二部，且这些第一部及这些第二部交错排列于图案层上； 以及通过至少一次热压合将该胶体层、该图案层以及该透明层依序定位于该带体的该预设处，并于该透明层表面形成多个凹部以及多个凸部，且这些凹部及这些凸部交错分布于该透明层表面，并令使用者的视线随角度变化而分别折射对应于这些第一部或这些第二部上。
2.一种如权利要求1所述的带体束头的制造过程制造出的带体束头，其特征在于，该带体束头包含一胶体层，覆盖于一带体的一预设处；一图案层，通过该胶体层包覆连接于该带体的该预设处，该图案层的表面包含多个第一部；以及多个第二部，这些第二部与这些第一部交错排列于图案层上；以及一透明层，其包覆连接于该图案层上，该透明层的表面包含多个凹部；以及多个凸部，这些凸部与这些凹部交错分布于该透明层表面。
3.根据权利要求2所述的带体束头，其特征在于，其中该图案层的这些第一部与这些第二部皆为条纹状。
4.根据权利要求3所述的带体束头，其特征在于，其中该透明层的这些凸部及这些凹部的横剖面形成锯齿状，分别与该图案层的这些第一部及这些第二部相对应。
5.根据权利要求2所述的带体束头，其特征在于，其中该透明层的这些凸部为具弧面的凸出状，突出于该透明层的外表面，并与该图案层的这些第一部相对应。
6.根据权利要求5所述的带体束头，其特征在于，其中该图案层的这些第一部为圆点状。
7.一种带体束头的制造过程，其特征在于，包含将一中空筒状的透明层的表面形成多个凹部及多个凸部，且这些凹部及这些凸部交错分布于该透明层表面；将一胶体层涂布于一带体的一预设处；将一图案层与该透明层套设于该带体的该预设处且通过该胶体层与该带体的该预设处连接，其中该图案层包含多个第一部以及多个第二部，且这些第一部及这些第二部交错排列于该图案层表面；以该透明层的这些凹部及这些凸部令使用者的视线随角度变化而分别折射对应于这些第一部或这些第二部；以及并通过热压合将该透明层之两端定位于该带体上。
8.一种根据权利要求7所述的带体束头的制造过程制造出的带体束头，其特征在于， 该带体束头包含一胶体层，覆盖于一带体的一预设处；一图案层，通过该胶体层包覆连接于该带体的该预设处，该图案层的表面包含多个第一部；以及多个第二部，这些第二部与这些第一部交错排列于该图案层上；以及一透明层，其包覆连接于该图案层上，该透明层的表面包含 多个凹部；以及多个凸部，这些凸部与这些凹部交错分布于该透明层表面。
9.根据权利要求8所述的带体束头，其特征在于，其中该图案层的这些第一部与这些第二部皆为条纹状。
10.根据权利要求9所述的带体束头，其特征在于，其中该透明层的这些凸部及这些凹部的横剖面形成锯齿状，分别与该图案层的这些第一部及这些第二部相对应。
11.根据权利要求8所述的带体束头，其特征在于，其中该透明层的这些凸部为具弧面的凸出状，突出于该透明层的外表面，并与该图案层的这些第一部相对应。
12.根据权利要求11所述的带体束头，其特征在于，其中该图案层的这些第一部为圆点状。
13.根据权利要求8所述的带体束头，其特征在于，其中该透明层的这些凸部突出于该透明层的内表面，并与该图案层的这些第一部相对应。
全文摘要
本发明是有关于一种带体束头的制造过程及其制作出的带体束头。带体束头的制造过程包含步骤将一胶体层、一图案层以及一透明层依序叠加于一带体的预设处，其中图案层的表面包含多个第一部以及多个第二部，且第一部及第二部交错排列于图案层上。接着，通过至少一次热压合将胶体层、图案层以及透明层依序定位于带体的预设处，并于透明层表面形成多个凹部以及多个凸部，且凹部及凸部交错分布于透明层表面，并令使用者的视线随角度变化而分别折射对应于第一部或第二部上。借此，当使用者以不同角度的视线看上述制造过程制造出的带体束头时，会产生颜色变化的视觉效果。
文档编号A43C9/00GK102525033SQ201010591548
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者郑森煤 申请人:台湾百和工业股份有限公司