专利名称：一种充绒机的制作方法
技术领域：
本发明涉及服装制造设备领域，特别涉及一种充绒机。
背景技术：
羽绒是鹅或鸭腹部生长的绒毛，是一种动物性蛋白质纤维。相对于棉花、羊毛和蚕丝，羽绒的保暖性最佳，且羽绒球状的纤维上密布细微气孔，这些细微气孔能随着气温变化而收缩膨胀，因此羽绒一方面可吸收人体散发流动的热气，同时还能隔绝外界冷空气的进入，具有极佳的调温功能。正因羽绒的上述优点，羽绒制品已成为人们御寒保暖的必需品。在羽绒制品的生产工序中，充绒工序是较为关键的步骤。充绒是指将羽绒填入制品羽绒填充部位，传统的羽绒制品在进行充绒工序时，需要人工用手将预先称量重量的羽绒塞进衣服的填充部位，然后再进行车缝固定。但是羽绒轻盈，手工操作容易飘散，造成羽绒原料的浪费，此外人工填充的效率较低。为了提高充绒效率，现有技术提供多种专用充绒设备，如申请号为 200620134608. 4的中国专利公开了一种充绒机，该充绒机包括装绒斗、气体调节筒、充绒管和吸绒管，上述气体调节筒内设有活塞和活塞拉手，在气体调节筒的后端经单向活动阀连接吸绒管，吸绒管的另一端与装绒斗的下部连通；气体调节筒的后端经另一方向相反单向活动阀连接充绒管；装绒斗上设有透明盖。现有的专业充绒设备价格昂贵，且不易拆卸， 也给维修带来难度，需要专业技术工人进行维修，由此造成设备后期维护费用也较高。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种充绒机，该充绒机各部件廉价易得，且拆装方便，易于后期维护。有鉴于此，本发明提供一种充绒机，包括装绒箱、吸进管、连接管、填充管、三通和空气压缩机；其中所述装绒箱与所述吸进管相连通；所述吸进管通过所述连接管与所述填充管相连通；所述连接管的外壁周向设有环形凹槽，所述环形凹槽靠近所述填充管的侧壁上设有与所述填充管相通的气孔；所述三通密封套设在所述连接管上，且与所述环形凹槽形成与所述气孔相通的进气通道，所述三通与所述空气压缩机相连通的进气口与所述进气通道相通。 优选的，还包括排气管，所述排气管与填充部位相通，所述排气管上设有过滤网。优选的，所述气孔对称设置于所述环形凹槽靠近所述填充管的侧壁上。优选的，所述三通的内壁设有对称分布的两个凹槽。优选的，所述气孔的个数为2个，所述气孔的位置与所述凹槽相对应。优选的，所述三通与所述连接管通过管螺纹密封连接。
优选的，还包括设置于所述三通的进气口和空气压缩机之间的气流调节开关。优选的，还包括设置于所述气流调节开关和空气压缩机之间进气开关。优选的，所述连接管靠近所述填充管的一端为锥形管。本发明提供一种充绒机，包括充绒箱、吸进管、连接管、填充管、三通和空气压缩机，该充绒机的工作过程为空气压缩机向三通进气口输送高压空气，而后高压气体的走向为连接管的气孔一连接管一填充管，此时填充管内的气体均高速向填充管出口运动，使得填充管内气压降低，吸进管与填充管之间形成压力差，羽绒箱内的气体会在大气压的作用下沿着吸进管经连接管冲入填充管，并且气流会带动羽绒箱内的羽绒一同运动，羽绒与外界大气的走向均为吸进管一连接管一填充管一羽绒填充部，羽绒自动被吸入羽绒填充部， 完成充绒过程。由上述方案可知，本发明提供的上述充绒机使用的各部件廉价易得，尤其对于关键部件连接管和空气压缩机，均可直接从废弃或暂停使用的吸气设备拆卸得到，因此部件成本较低，且实现了器件的再利用。本发明提供的充绒机安装只需先将三通套于连接管上，然后分别将连接管与吸进管和填充管连接，再将吸进管接入羽绒箱内，最后将空气压缩机的输气通道与三通进气口连接便完成安装，拆装也只需按照相反方式进行，因此安装简单和拆卸均较为简单，进而降低了后期维修难度，后期维护费用较低。
图1为本发明实施例1提供的充绒机结构分解示意图；图2为本发明实施例1提供的充绒机中连接管的结构示意图；图3为本发明实施例1提供的充绒机中连接管的环形凹槽的侧视图；图4为本发明实施例1组装后的充绒机结构示意图；图5为本发明实施例2提供的充绒机结构示意图；图6为本发明实施例3提供的充绒机中三通的剖面图；图7为本发明实施例4提供的充绒机结构示意图。
具体实施例方式为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的充绒机进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。本发明实施例公开了一种充绒机，如图1所示为本发明实施例1提供的充绒机结构分解示意图，本实施例提供的充绒机包括装绒箱1、吸进管2、连接管3、填充管4、三通5 和空气压缩机6，其中装绒箱1用于盛放羽绒，其与吸进管2相连通；吸进管2通过连接管3与填充管4相连通，使用时，填充管4与羽绒制品的填充部相连，吸进管2、连接管3和填充管4共同构成羽绒输送通道；如图2所示为本实施例提供的充绒机中连接管的结构示意图，连接管的外壁上设有环形凹槽31，如图3所示为环形凹槽的侧视图，环形凹槽31靠近所述填充管4的侧壁上设有与填充管相同的气孔32;三通5密封套设在连接管3上，三通5与连接管3通过管螺纹密封连接，且三通5与环形凹槽31形成与气孔32相通的进气通道，三通5与空气压缩机6相连通的进气口 51 与进气通道相同。如图4所示为组装后的充绒机结构示意图，本实施例提供的充绒机的工作过程如下空气压缩机6向三通5进气口 51输送高压空气，高压气体首先进入三通5内，然后沿着进气通道通过环形凹槽31上的气孔32进入连接管3，再进入填充管4，即高压气体的走向为三通5 —连接管的气孔32 —连接管3 —填充管4，此时填充管4内的气体均高速向填充管出口(与羽绒填充部向对应的出口)运动，使得填充管4内气压降低，吸进管2与填充管 3之间形成压力差，羽绒箱1内的气体会在大气压的作用下沿着吸进管2经连接管3冲入填充管4，此时形成的气流会带动羽绒箱内的羽绒一同运动，羽绒与外界大气的走向均为吸进管2 —连接管3 —填充管4 —羽绒填充部，羽绒自动被吸入羽绒填充部，完成充绒过程。上述充绒机中，三通5需要与连接管3密封连接，进而维持高压空气的压力，保证气体进入填充管4的速度，进而起到迅速降低填充管4内气压的作用。本实施中连接管3 与三通5是通过管螺纹连接，将连接管3与三通5通过管螺纹连接拆装较为方便。本发明也可采用其他方式将连接管3与三通5进行连接，如通过密封圈密封连接等。对于连接管3上气孔32的位置，本发明优选是将气孔32对称设置于所述环形凹槽31靠近所述填充管4的侧壁上，由于高压气体通过气孔32进入填充管的同时也对连接管3产生冲击力，气孔32的对称设置可使连接管3受力更加均勻，避免局部受力过大产生破损。对于气孔32的数量，本发明优选为2或3个，更优选为2个，如本实施中填充管上对称设置有2个气孔，气孔数量过多易降低流入填充管内气体的速度，填充管内气压降低速度较慢，进而影响充绒效率。连接管3靠近所述填充管4的一端优选设为锥形管，锥形管的出口较小，利于维系填充管内的低压环境。本发明实施例2提供的充绒机如图5所示，本实施例提供的充绒机与实施例1的区别在于还包括排气管7，排气管7与填充部相通，其上设有过滤网，排气管7用于排出填充部位过多的气体，避免填充部位内气体过多而发生崩裂，过滤网71则用于拦截随气体排出的羽绒，避免羽绒虽气流排出填充部位。为了便于安装，本发明优选将排气管7固定于填充管出气口的上端。本发明实施例3提供一种充绒机，包括装绒箱、吸进管、连接管、填充管、三通、空气压缩机和排气管，上述部件的连接关系与实施例2相同，如图6所示为本实施提供的充绒机中三通的剖面图，本实施例提供的充绒机与实施例2的区别在于三通的的内壁设有对称分布的两个凹槽52，连接管上的气孔的位置与凹槽相对应。三通对称分布的两个凹槽用于将从进气口进入的高压空气形成高速旋转的涡流， 即使高压空气再次加速，凹槽52位置上气流的水平速度最大，将气孔设置于与凹槽相对应的位置可保证气流进入连接管内的水平速度最大，实现快速降低填充管内气压的效果，进而提高充绒效率。如图7所示为本发明实施例4提供的充绒机的结构示意图，本实施例提供的充绒机与实施例2的区别在于三通的进气口和空气压缩机之间增设气压调节阀8，增设的气压调节阀8可对空气压缩机向三通内充入的气压进行调节；
气压调节阀8与空气压缩机之间增设进气开关9，进而便于操作者对何时通入高压气体开始充绒工序，与何时停入高压气体终止充绒工序进行控制。考虑到充绒时是用双手作业，本发明优选将进气开关9优选设置于操作工人脚踏位置，操作工使用脚控便可控制充绒机的开关，由此利于操作工手脚并用，节约时间提高效率。本发明提供的上述充绒机使用的各部件廉价易得，尤其对于关键部件连接管和空气压缩机，均可直接从废弃或暂停使用的吸气四线车等吸气设备拆卸得到，因此原料成本较低，且实现了器件的再利用。本发明提供的充绒机安装只需先将三通套于连接管上，然后分别将连接管与吸进管和填充管连接，再将吸进管接入羽绒箱内，最后将空气压缩机的输气通道与三通进气口连接便完成安装，拆装也只需按照相反方式进行，因此安装简单和拆卸均较为简单，进而降低了后期维修难度，后期维护费用较低。以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求
1.一种充绒机，其特征在于，包括装绒箱(1)、吸进管( 、连接管C3)、填充管(4)、三通 (5)和空气压缩机(6)；其中所述装绒箱(1)与所述吸进管( 相连通；所述吸进管( 通过所述连接管( 与所述填充管(4)相连通；所述连接管(3)的外壁周向设有环形凹槽(31)，所述环形凹槽(31)靠近所述填充管 (4)的侧壁上设有与所述填充管(4)相通的气孔(32)；所述三通( 密封套设在所述连接管C3)上，且与所述环形凹槽(31)形成与所述气孔 (32)相通的进气通道，所述三通(5)与所述空气压缩机(6)相连通的进气口(51)与所述进气通道相通。
2.根据权利要求1所述的充绒机，其特征在于，还包括排气管(7)，所述排气管(7)与填充部位相通，所述排气管上设有过滤网(71)。
3.根据权利要求1所述的充绒机，其特征在于，所述气孔(3 对称设置于所述环形凹槽(31)靠近所述填充管的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的充绒机，其特征在于，所述三通( 的内壁设有对称分布的两个凹槽(52)。
5.根据权利要求4所述的充绒机，其特征在于，所述气孔(3 个数为2个，所述气孔 (32)的位置与所述凹槽(52)相对应。
6.根据权利要求1所述的充绒机，其特征在于，所述三通( 与连接管C3)通过管螺纹密封连接。
7.根据权利要求1所述的充绒机，其特征在于，还包括设置于所述三通(5)的进气口和空气压缩机(6)之间的气压调节阀(8)。
8.根据权利要求7所述的充绒机，其特征在于，还包括设置于所述气压调节阀(8)和空气压缩机(6)之间的进气开关(9)。
9.根据权利要求1所述的充绒机，其特征在于，所述连接管C3)靠近所述填充管(4)的一端为锥形管。
全文摘要
本发明提供一种充绒机，包括装绒箱、吸进管、连接管、填充管、三通和空气压缩机；其中装绒箱与吸进管相连通；吸进管通过所述连接管与所述填充管相连通；连接管的外壁周向设有环形凹槽，所述环形凹槽靠近所述填充管的侧壁上设有与所述填充管相通的气孔；所述三通密封套设在所述连接管上，且与所述环形凹槽形成与所述气孔相通的进气通道，所述三通与所述空气压缩机相连通的进气口与所述进气通道相通。本发明提供的上述充绒机使用的各部件廉价易得，尤其对于关键部件连接管和空气压缩机，均可直接从废弃或暂停使用的吸气设备拆卸得到，因此部件成本较低，且实现了器件的再利用；安装简单和拆卸均较为简单，后期维护费用较低。
文档编号A41H43/00GK102150967SQ20111010590
公开日2011年8月17日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者叶贵煌, 段勇, 蒋建明, 郑燕玉 申请人:安踏(厦门)体育用品有限公司