专利名称：一种新型叶子帽及其制作方法
技术领域：
本发明涉及帽子，具体地说，是提供一种新型的叶子帽及其制作方法。
背景技术：
在炎炎烈日下，人在森林里面，在树下面却感觉凉爽舒适，那是因为树叶一片遮盖另一片，挡住了阳光的照晒，留下“阴影”。申请人自2002年夏开始构思，2003年夏初稿成型， 2003年9月基本完成初步创作设计，并于2003年09月04日申请了名称为“太阳帽”，申请号为“03248705. 3”实用新型专利。随后，申请人又作了进一步完善，于2007年申请了第二个实用新型专利，其专利名称一种两用叶子帽，专利号ZL200720064850. 3。但产品在结构上仍然不够合理，它是由一片一片的单独的帽片组合而成，其制作工艺复杂，主要靠手工制作，不能批量生产，导致生产成本过高，所以一直没能走向市场，走进人们的生活，再就是透气性不够好。
发明内容
本发明的目的是背景技术中叶子帽的不足，提供一种新型叶子帽，其结构更加合理科学；本发明的目的还在于提供一种叶子帽的制作方法，该方法可以实现叶子帽的批量生产，使叶子帽能真正走向市场，走进人们的生活。本发明的技术方案一种新型叶子帽，具有帽体，帽体具有内层和外层，内层和外层都具有底边，底边上连接有多个相互间隔开的帽片，内层和外层通过底边连接在一起，内层帽片与外层帽片部分重叠，内层帽片和外层帽片的顶部串连在一起构成帽顶。作为优选，所述帽片为树叶状，其侧部具有缺口，缺口内具有小鸟状凸起结构。作为优选，所述帽体呈半球状或圆柱状。作为优选，所述帽体连接有鸭舌檐或环状帽檐。作为优选，所述环状帽檐为底边向外弯曲部分。作为优选，所述帽片上具有多个透气孔。上述新型叶子帽的制作方法，包括以下步骤
(1)制作模具根据帽片的形状大小和科学排版，制作冲剪模具和定型模具，备用；
(2)选料选择合适的原材料；
(3)模具冲裁用冲剪模具冲剪所选原材料，得具有底边且底边上连接有多个相互间隔开的帽片的帽片坯体；
(4)模具定型将冲剪好的帽片坯体用定型模具定型，得定型好的帽片组；
(5)缝合将定型好的两帽片组错位叠放，构成内外两层帽片组，使内、外帽片组的帽片部分重叠，然后将帽片组的底边缝合，将帽片缝合成帽体。步骤(2)所选材料为布料与PP合成纸的复合材料；步骤(4)中，定型时温度为 75-85 度。本发明的优点由于帽体由内层帽片组和外层帽片组构成，内层帽片组和外层帽片组都具有底边，多个帽片与底边连接成一整体，这种结构使得叶子帽的制作工艺变得非常简单。制作时，可以先根据内外层帽片组的形状制作模具，然后采用模具冲压出内、外层帽片组，然后采用定型模具定型，然后将内层帽片组与外层帽片组错位，让内外帽片部分重叠，将内、外帽片组的底边缝合在一起，整个制作过程只需几分钟。可以让叶子帽的生产由单件手工生产变为流水线大批量生产，大大降低叶子帽的生产成本。再就是，帽片上的缺口和透气孔可以提高叶子帽的透气性，还能减轻叶子帽的重量，节省原材料。下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
图1是叶子帽的结构示意图； 图、2是帽片排版图3是帽片的结构示意图； 图4是帽体的内部视图； 图5是鸭舌檐的结构示意图； 图6是定型模具的结构示意图。
具体实施例方式实施例1
如图1至图6所示，帽体1具有内层帽片组和外层帽片组，内层帽片组和外层帽片组都具有底边3，内层帽片组和外层帽片组通过底边3连接在一起，内层帽片4与外层帽片4部分重叠，内层帽片和外层帽片的顶部串具有连接孔，用细绳穿过连接孔，将所有帽片串连在一起，然后扎紧，即构成帽顶。所有帽片呈弯曲状，构成半球状帽体。每个帽片的侧部具有缺口 6，缺口 6处具有小鸟状凸起结构5。除帽片4侧部具有缺口 6外，帽片4上还具有多个透气孔，以提高叶子帽的透气性，并减轻叶子帽的重量，节省原材料。当然，也可以用刚性环状圈穿过各连接孔，制作成圆柱状帽体1。帽体1上连接有鸭舌檐2或环状帽檐。环状帽檐的制作，可以是将内、外层帽片组的底边3留宽一些，留2 — 3公分的底边，然后用定型模具将底边向外弯曲定型，即形成环状帽檐；也可以单独制作一个环状帽檐，然后将帽檐与帽体1底边缝合在一起。实施例2
实例1中叶子帽的制作方法包括以下步骤
(1)按照图2中所示的帽片形状及排版状态制作冲剪模具，按照图6制作定型横具；
(2)选择布料与PP合成纸的复合材料作为原材料，然后采用步骤(1)中的冲剪模具，一次性冲剪出如图2所示的两组帽片组，得帽片组坯体；
(3)将帽片组坯体用定型模具定型。定型时的温度为75-85度，用水或自然冷却。定型模具的7区和9区可以让帽片弯曲，定型模具的10区可以让帽片组的底边弯曲，形成环状帽檐；
(4)将定型好的两帽片组错位叠放，让帽片部分重叠，构成内、外帽片组，然后将内、外帽片组的底边缝合，缝合部放置环状圈；将所有帽片4的顶部连接孔用细绳穿起来，然后扎紧，构成帽顶，从而制作成具有环状帽檐的半球状帽体的叶子帽；
(5)在帽体或帽檐上粘贴图案层，也可以是印上去图案。另外，如果是鸭舌檐，则要先制作好鸭舌檐，然后将鸭舌檐与帽体缝合。如果是圆柱状帽体，则需采用刚性环状圈将所有帽片的顶部连接孔串起来，即制作成圆柱状帽体、顶部开放的叶子帽。本产品采用PP合成纸材料，也称环保PVC合成珠光纸，可以回收利用，不会造成白色污染，不含有毒有害物质，不存在破坏资源和损坏环境的隐患。采用本发明的方法可以制作出各种各样的叶子帽，都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种新型叶子帽，具有帽体(1)，其特征是，所述帽体(1)具有内层和外层，内层和外层都具有底边(3)，底边(3)上连接有多个相互间隔开的帽片(4)，内层和外层通过底边(3) 连接在一起，内层帽片(4)与外层帽片(4)部分重叠，内层帽片(4)和外层帽片(4)的顶部串连在一起构成帽顶。
2.根据权利要求1所述的新型叶子帽，其特征是，所述帽片(4)为树叶状，其侧部具有缺口(6)，缺口(6)内具有小鸟状凸起结构(5)。
3.根据权利要求1或2所述的新型叶子帽，其特征在于，所述帽体(1)呈半球状或圆柱状。
4.根据权利要求3所述的新型叶子帽，其特征在于，所述帽体(1)连接有鸭舌檐(2)或环状帽檐。
5.根据权利要求4所述的新型叶子帽，其特征在于，所述环状帽檐为底边(3)向外弯曲部分。
6.根据权利要求1或2所述的新型叶子帽，其特征在于，所述帽片(4)上具有多个透气孔。
7.如权利要求1或2所述的新型叶子帽的制作方法，其特征在于，包括以下步骤(1)制作模具根据帽片的形状大小和科学排版，制作冲剪模具和定型模具，备用；(2)选料选择合适的原材料；(3)模具冲裁用冲剪模具冲剪所选原材料，得具有底边且底边上连接有多个相互间隔开的帽片的帽片坯体；(4)模具定型将冲剪好的帽片坯体用定型模具定型，得定型好的帽片组；(5)缝合将定型好的两帽片组错位叠放，构成内外两层帽片组，使内、外帽片组的帽片部分重叠，然后将帽片组的底边缝合，将帽片缝合成帽体。
8.根据权利要求4所述的新型叶子帽的制作方法，其特征在于，所述步骤(2)所选材料为布料与PP合成纸的复合材料；所述步骤(4)中，定型时温度为75-85度。
全文摘要
一种新型叶子帽，帽体具有内层和外层，内层和外层都具有底边，底边上连接有多个相互间隔开的帽片，内层和外层通过底边连接在一起，内层帽片与外层帽片部分重叠，帽片顶部串连成帽顶。帽片为树叶状，其侧部具有缺口，缺口内具有小鸟状凸起结构。制作方法包括步骤(1)制作模具；(2)选料；(3)模具冲裁；(4)模具定型；(5)缝合。制作时，可以先根据内外层帽片组的形状制作模具，然后采用模具冲压出内、外层帽片组，然后采用定型模具定型，然后将内层帽片组与外层帽片组错位，让内外帽片部分重叠，将内、外帽片组的底边缝合在一起，整个制作过程只需几分钟。可以采用流水线大批量生产，大大降低叶子帽的生产成本。
文档编号A42B1/18GK102217810SQ201110150909
公开日2011年10月19日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日
发明者方胜勉 申请人:方胜勉