专利名称：一种一次性成型的麻底鞋的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种麻底鞋，尤其是涉及一种一次性成型的麻底鞋。
背景技术：
现今生活中，鞋始终伴随着人们的日常生活中，一双舒适而又健康环保的鞋对于人们来说是非常需要的。可现有的鞋中底主要是由热塑性橡胶、塑料、合成橡胶等非天然材质制成的。中国专利公开了一种包含麻鞋底的鞋及其制作方法(公开号CN101496659)，制作步骤为[I]、选取麻丝，制作成单股或合股麻绳；[2]、用步骤[I]中得到的单股或合股麻绳编成合股的麻辫或麻绳；[3]、将步骤[2]中得到的一条麻辫或麻绳的一点固定，从固定的一点紧密螺旋绕圈，外围的麻辫或麻绳在内圈的麻辫或麻绳的外侧，绕成一麻鞋底样；[4]、设有一对制作鞋底的夹子模，将绕成的麻鞋底样放入夹子模内部并固定；[5]、将麻鞋 底样用缝线固定成麻鞋底，并高压定型；[6]、将高压定型的麻鞋底设于普通鞋底上表面，制作成鞋子；步骤[4]和步骤[5]之间为缝麻鞋底样的步骤，缝法为两线缝法，用带铁钩的铁锥，将绳子钩出成环，将另一根绳穿过绳环，再用力拉紧，麻鞋底样内，外侧应打穿缝透，前后掌缝线绳应出入于底墙与鞋底上表面，针距均匀；步骤[I]中，选取原麻丝，制作成一根细麻绳，将2 5毫米的细麻绳编成单股或合股麻绳；在步骤[2]中，用步骤[I]中得到的单股或合股麻绳编成三股或多于三股的麻辫或麻绳，麻辫或麻绳的直径在3 12毫米。但是这种方法只能用来制作鞋底，无法体现在外观上，而目前在将麻条粘贴到鞋底上是采用人工刷胶粘贴的方法，费时费力，并且在用烘箱进行作业时，采用的黄胶会使鞋子变黄，从而影响了产品质量。
实用新型内容本实用新型是提供一种一次性成型的麻底鞋，其主要是解决现有技术所存在的制鞋采用的小烘箱温度较低，无法采用透明PU胶，而采用黄胶时则会使鞋子变黄，达不到耐黄测试的要求，并且在将麻条粘贴到鞋底上时需要人工处理，费时费力，生产成本较高等的技术问题等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型的一种一次性成型的麻底鞋，包括鞋身，所述的鞋身底部设有鞋底，鞋底的侧面压制有麻条，麻条至少有一部分嵌入在鞋底的边缘内。麻条直接嵌入在鞋底内，使得鞋底与麻条本身成为一个整体，避免了麻条在贴合过程中不平整、并且容易脱胶脱落的缺点。作为优选，所述的麻条与鞋底成倾斜设置。这样加工时可以使胶水更好地与麻条进行融合。因此，本发明省却了传统工艺在贴合麻条时需要修剪麻条，避免了材料损耗，省去了人工粘贴麻条工序，减少了胶水成本，缩短了生产时间，生产成本较低。
附图I是本实用新型的一种结构示意图；附图2是图I的侧面结构示意图；附图3是图I的A-A剖面结构示意图。图中零部件、部位及编号鞋底I、麻条2。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的一种一次性成型的麻底鞋，如图I、图2、图3，有一个鞋身，鞋身底 部设有鞋底1，鞋底的侧面压制有麻条2，麻条至少有一部分嵌入在鞋底的边缘内。麻条与鞋底成倾斜设置。制造方法为a.编织好麻条2，在麻条上涂抹上PU胶，然后再将麻条进行预加热、压平，预加热的温度为100°c ；b.将预处理后的麻条放入到鞋底模具中，将麻条沿着模具内的麻条槽嵌入到麻条槽内，使得鞋底模具的麻条槽都嵌入有麻条；c.合上鞋底模具后，在110°C的条件下，注胶机向鞋底模具内注胶，使得麻条和鞋底进行融合，直至鞋底与麻条成为一个整体；d.打开鞋底模具，取出鞋底1，去除鞋底的多余废料后，将鞋底缝上鞋身即可出成品麻底鞋。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
权利要求1.一种一次性成型的麻底鞋，包括鞋身，其特征在于所述的鞋身底部设有鞋底(1)，鞋底的侧面压制有麻条(2)，麻条至少有一部分嵌入在鞋底(I)的边缘内。
2.根据权利要求I所述的一种一次性成型的麻底鞋，其特征在于所述的麻条(2)与鞋底(I)成倾斜设置。
专利摘要本实用新型涉及一种麻底鞋，尤其是涉及一种一次性成型的麻底鞋。其主要是解决现有技术所存在的制鞋采用的小烘箱温度较低，无法采用透明PU胶，而采用黄胶时则会使鞋子变黄，达不到耐黄测试的要求，并且在将麻条粘贴到鞋底上时需要人工处理，费时费力，生产成本较高等的技术问题等的技术问题。本实用新型包括鞋身，其特征在于所述的鞋身底部设有鞋底(1)，鞋底的侧面压制有麻条(2)，麻条至少有一部分嵌入在鞋底(1)的边缘内。
文档编号A43B13/02GK202588491SQ20122011123
公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者朱如定 申请人:杭州恒胜鞋业有限公司