专利名称：空心首饰挂件的制作设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及首饰加工技术领域，尤其涉及一种空心首饰挂件的制作设备。
背景技术：
贵重金属首饰以单体体型小、形状多变而越来越受到广大消费者的青睐，市场的需求量也越来越大，制作工艺相对繁琐，例如黄金挂件，大都制作成空心结构，目前的制作工艺首先制作出两片黄金薄片，然后利用模具分别在黄金薄片上压制出图案，再把两片黄金薄片相对焊接起来，得到一个完整的黄金挂件。由于焊接变形和焊接高温都会对黄金表面造成不同程度的损伤，因此在焊接之后需要进行整形、酸洗、抛光等工艺步骤，这样黄金挂件制作下来需要花费大量的人力物力，无形中增加大大增加了该首饰的成本，并且由于 焊接原因其外观并不是很完美，直接影响首饰的品质。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空心首饰挂件的制作设备，既保证了空心首饰挂件的制作质量，又提高了其制作效率。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是空心首饰挂件的制作设备，包括用于将金属压延成片状制品的辊压装置；用于将金属片压制出一面凸一面凹的图案的冲压装置；用于将金属片裁成符合规格要求的形状、并在周边冲出铆钉孔的冲裁装置；用于将金属丝制作成铆钉的裁剪装置；用于将两金属片铆接在一起的铆合装置；按照制作工艺，所述辊压装置、冲压装置和冲裁装置依次设置，所述铆合装置设置于最下游位置。作为一种改进，所述裁剪装置包括相对移动的固定剪板和活动剪板，所述固定剪板上设有穿金属丝的圆孔。作为进一步的改进，所述裁剪装置还包括定长板，所述定长板与固定剪板相对平行设置。作为一种改进，所述铆合装置包括相对设置的上模和下模，所述上模上设有上模腔，所述下模上设有下模腔，所述上模腔和下模腔内均设有与金属片周边的铆钉孔相对应的顶针。采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是由于采用了铆接工艺装置，取代了传统的焊接工艺，从而不需要再进行整形、酸洗步骤，既保证了首饰挂件的制作质量，又减少了工艺流程，提高了生产效率，从而降低了生产成本。由于裁剪装置采用固定剪板、活动剪板和定长板组成的组件，使得铆钉的制作方便快捷，且规格统一，与传统的剪刀裁剪相比较，可以在固定剪板上设置多个圆孔，同时裁剪多个铆钉，大大提高了铆钉的制作效率高，且铆钉制作的质量可靠。由于铆合装置设计为具有顶针的上模和下模，铆钉在经过铆接过程后，其裸露在外界的端面被顶针处理上花纹，更加美化了首饰的外观，使得空心首饰挂件的制作工艺更加光彩照人，提高了空心首饰挂件的制作工艺的品质。
图I空心首饰挂件的结构示意图；图2是本实用新型裁剪装置的结构示意图；图3是本实用新型铆合装置的结构示意图；图中1、第一挂件半体，2、第二挂件半体，3、铆钉，4、固定剪板，5、活动剪板，6、定长板，7、金属丝，8、上模，9、上模腔，10、下模，11、下模腔，12、顶针。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图I、图2和图3共同所示，一种空心首饰挂件的制作设备，包括用于将金属压延成片状制品的辊压装置；用于将金属片压制出一面凸一面凹的图案的冲压装置；用于将金属片裁成符合规格要求的形状、并在周边冲出铆钉孔的冲裁装置；用于将金属丝7制作成铆钉3的裁剪装置；用于将两金属片铆接在一起的铆合装置；按照制作工艺，所述辊压装置、冲压装置和冲裁装置依次设置，铆合装置设置于最下游位置。作为常见的设备，辊压装置、冲压装置和冲裁装置本领域技术人员完全可以根据经验选择合适的设备，例如，辊压装置可以选择双辊压延机，也可以选择三辊压延机等，冲压装置和冲裁装置可以在传统冲床的基础上，通过改变模具来实现此工艺；裁剪装置可以放置在工艺流程的最前，也可以放置在工艺流程中铆合装置的上游。总之，这几种装置之间相对独立，没有必然的连接关系和位置关系，可以放置在同一底座上，也可以各自单独存在。其中，裁剪装置包括相对移动的固定剪板4和活动剪板5，固定剪板4上设有穿金属丝7的圆孔。裁剪装置还包括定长板6，定长板6与固定剪板4相对平行设置。使用时，可以在固定剪板4上设置多个圆孔，同时裁剪多个铆钉3，大大提高了铆钉3的制作效率高，且铆钉3制作长短统一，质量可靠。其中，铆合装置包括相对设置的上模8和下模10，上模8上设有上模腔9，下模10上设有下模腔11，上模腔9和下模腔11内均设有与金属片周边的铆钉孔相对应的顶针12，顶针12的位置及数量均与金属片周边的铆钉孔相对应。如图I所示，空心首饰挂件包括相对设置的第一挂件半体I和第二挂件半体2，第一挂件半体I和第二挂件半体2通过若干铆钉3固定连接在一起，这若干铆钉3设置于第一挂件半体I和第二挂件半体2的周边。制作时，第一挂件半体I和第二挂件半体2的图案均朝向外侧，将第一挂件半体I和第二挂件半体2对齐放置到下模10的下模腔11内，下模腔11内的顶针12刚好对准第一挂件半体I和第二挂件半体2周边的铆钉孔，然后将事先制作好的铆钉3放置于铆钉孔内，向下移动上模8，上模腔9内的顶针12对铆钉3施加铆合力，将第一挂件半体I和第二挂件半体2铆接在一起，并且顶针12上可以制作上花纹，这样铆接后的铆钉3表面就可以出现反射面，使得首饰挂件更加光彩照人，提高了首饰挂件的品质。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.空心首饰挂件的制作设备，其特征在于，包括 用于将金属压延成片状制品的辊压装置； 用于将金属片压制出一面凸一面凹的图案的冲压装置； 用于将金属片裁成符合规格要求的形状、并在周边冲出铆钉孔的冲裁装置； 用于将金属丝制作成铆钉的裁剪装置； 用于将两金属片铆接在一起的铆合装置； 按照制作工艺，所述辊压装置、冲压装置和冲裁装置依次设置，所述铆合装置设置于最下游位置。
2.如权利要求I所述的空心首饰挂件的制作设备，其特征在于，所述裁剪装置包括相对移动的固定剪板和活动剪板，所述固定剪板上设有穿金属丝的圆孔。
3.如权利要求2所述的空心首饰挂件的制作设备，其特征在于，所述裁剪装置还包括定长板，所述定长板与固定剪板相对平行设置。
4.如权利要求I所述的空心首饰挂件的制作设备，其特征在于，所述铆合装置包括相对设置的上模和下模，所述上模上设有上模腔，所述下模上设有下模腔，所述上模腔和下模腔内均设有与金属片周边的铆钉孔相对应的顶针。
专利摘要本实用新型公开了一种空心首饰挂件的制作设备，属于首饰加工技术领域，包括用于将金属压延成片状制品的辊压装置；用于将金属片压制出一面凸一面凹的图案的冲压装置；用于将金属片裁成符合规格要求的形状、并在周边冲出铆钉孔的冲裁装置；用于将金属丝制作成铆钉的裁剪装置；用于将两金属片铆接在一起的铆合装置；按照制作工艺，所述辊压装置、冲压装置和冲裁装置依次设置，所述铆合装置设置于最下游位置。本实用新型既保证了空心首饰挂件的制作质量，又提高了其制作效率，广泛应用于首饰挂件的制作过程中。
文档编号A44C27/00GK202552434SQ201220215358
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者王义善 申请人:山东蓝天首饰有限公司