翻底工艺鞋的制作方法
【专利摘要】翻底工艺鞋的制作工艺流程如下：第一步，备料，根据鞋子的款式设计特点与要求，选择帮面、里料、辅料等原材料；第二步，皮料裁切，将皮料裁切成一个个独立的部件；第三步，削皮，采用削皮机将各个部件的边沿按照工艺标准削薄；第四步，勉边，采用手工的方式将削皮后部件边沿，往反面折叠，包住毛茬的部分；第五步，缝线，将鞋帮面翻过来，即鞋帮里朝外，面朝内反过来；第六步，翻底，鞋帮缝合完后，鞋帮是反的，然后将鞋底从鞋帮中翻掏出来；第七步，打楦，将鞋楦打入鞋腔内，撑起、定型；第八步，脱楦，采用脱楦机将鞋楦从鞋帮内脱下；第九步，整饰，对鞋子进行整饰与包装入鞋盒。
【专利说明】翻底工艺鞋的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种日常生活消费品领域，具体涉及一种具有良好的柔软舒适、防开胶、环保等特点的鞋产品的制作方法。
【背景技术】
[0002]目前市场上的鞋产品基本上是将鞋底与鞋帮通过胶粘的工艺粘合在一起，形成的鞋产品达到了良好的粘合牢固度，但是在长时间穿着使用后，鞋底与鞋帮的胶粘性能会降低，且胶粘工艺的鞋产品过板、过硬，实现不了鞋产品柔软舒适的作用，满足不了消费者对于鞋产品穿着牢固度的需求。
【发明内容】
[0003]本发明为解决目前现有鞋产品在穿着过程中穿着不舒适，容易出现开胶等现象的问题而提供了一种将鞋帮与鞋底缝合在一起，然后将鞋底从鞋腔中掏翻出来，实现一种柔软、舒适、防开胶的鞋产品的制作方法。
[0004]本发明为解决技术问题所采用的技术方案是:翻底工艺鞋的制作方法:其特殊之处是将鞋帮与鞋底缝合在一起，再打楦定型，实现了一种柔软舒适、防开胶、环保的鞋产品。制作工艺流程如下:
[0005]第一步，备料，根据鞋子款式的设计与制作要求，选择制作鞋产品的面料、里料、鞋底等原材料；
[0006]第二步，皮料裁切，采用专用的裁断机或者是手工刀具，根据纸板、模型，将原材料按照需要进行裁切，制备成一个个独立的部件，部件的边缘要裁切利索，抛开有伤残的地方；
[0007]第三步，削皮，采用削皮机将各个部件的边沿按照工艺标准削薄，宽度控制在7-8mm，顺片至0.4-0.6mm厚，便于部件与部件组合叠压不会过厚，造成咯脚，同时严格按照工艺标准来操作，确保削薄后的皮料拉力强度达到标准要求；
[0008]第四步，勉边，采用手工的方式将削皮后部件边沿，往反面折叠，包住毛茬的部分，勉边的宽度控制在4-5mm ；
[0009]第五步，缝线，将制作好的完整的鞋帮面翻过来，即将鞋帮里朝外，面朝内反过来，采用高头机将鞋底与鞋帮面进行对缝，对缝的时候采用尼龙线，对缝针距为3.5-4.0针/cm，距边3.8-4.2mm，在对缝过程中要严格按照针距要求进行操作。针距过疏，鞋帮面与鞋底结合不牢固，甚至会将外界的石子等物品带进鞋内；针距过密会将鞋子皮面与鞋底扎破，鞋底会出现断裂、破损的现象；
[0010]第六步，翻底，鞋帮缝合完后，整个的鞋帮是反的，然后将鞋底从鞋帮中翻掏出来；
[0011]第七步，打楦，将鞋楦打入鞋腔内，撑起、定型；
[0012]第八步，脱楦，采用脱楦机将鞋楦从鞋帮内脱下；[0013]第九步，整饰，先对鞋面进行清洁整饰，然后抛光，将抛光蜡涂在抛光机上，利用抛光轮的高速旋转对鞋子进行高速抛磨，抛出光亮度，特备对鞋前头和后跟加长抛光时间，抛出的亮度要比鞋子本身亮，最后塞入纸充，放入鞋盒。
[0014]本发明的技术效果是:采用上述方案实现了一种具有良好的柔软舒适、防开胶、环保等特点的鞋产品。
【具体实施方式】
[0015]翻底工艺鞋的制作方法:其特殊之处是将鞋帮与鞋底缝合在一起，再打楦定型，实现了一种柔软舒适、防开胶、环保的鞋产品。其制作工艺流程如下:
[0016]第一步，备料，根据鞋子款式设计与要求，选择制作鞋子的帮面材料、里料材料、鞋底材料等；
[0017]第二步，皮料裁切，采用专用的裁断机或者是手工刀具，根据纸板、模型，将原材料按照需要进行裁切，制备成一个个独立的部件，部件的边缘要裁切利索，抛开有伤残的地方；
[0018]第三步，削皮，采用削皮机将各个部件的边沿按照工艺标准削薄，宽度控制在7-8mm，顺片至0.4-0.6mm厚，便于部件与部件组合叠压不会过厚，造成咯脚，同时严格按照工艺标准来操作，确保削薄后的皮料拉力强度达到标准要求；
[0019]第四步，勉边，采用手工的方式将削皮后部件边沿，往反面折叠，包住毛茬的部分，勉边的宽度控制在4-5mm ；
[0020]第五步，缝线，将制作好的完整的鞋帮面翻过来，即鞋帮里朝外，面朝内反过来，采用高头机将鞋底与鞋帮面进行对缝，对缝的时候采用尼龙线，对缝针距为3.5-4.0针/cm，距边3.8-4.2mm，在对缝过程中要严格按照针距要求进行操作。针距过疏，鞋帮面与鞋底结合不牢固，甚至会将外界的石子等物品带进鞋内；针距过密会将鞋子皮面与鞋底扎破，鞋底会出现断裂、破损的现象；
[0021]第六步，翻底，鞋帮缝合完后，整个的鞋帮是反的，然后将鞋底从鞋帮中翻掏出来；
[0022]第七步，打楦，将鞋楦打入鞋腔内，撑起、定型；
[0023]第八步，脱楦，采用脱楦机将鞋楦从鞋帮内脱下；
[0024]第九步，整饰，先对鞋面进行清洁整饰，然后抛光，将抛光蜡涂在抛光机上，利用抛光轮的高速旋转对鞋子进行高速抛磨，抛出光亮度，特备对鞋前头和后跟加长抛光时间，抛出的亮度要比鞋子本身亮，最后塞入纸充，放入鞋盒。
[0025]本发明的技术效果是:采用上述方案实现了一种具有良好的柔软舒适、防开胶、环保等特点的鞋产品。
【权利要求】
1.翻底工艺鞋的制作方法，其特征是:将鞋帮与鞋底缝合在一起，然后将鞋底从鞋内腔中翻掏出来。
【文档编号】A43B9/00GK103637500SQ201310595039
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】王吉万, 单存礼, 刘泽顺, 王海燕, 杨宁 申请人:青岛亨达股份有限公司, 青岛亨达集团鞋业有限公司, 青岛亨达集团皮业发展有限公司