弧形模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作方法
【专利摘要】一种弧形模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作方法，包括步骤：根据弧形模杯文胸的杯体形状制作模机的模头，然后利用布条将裁剪好的胸围面布固定在工位上，利用制作好的模头进行加热定型。上述弧形模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作方法，弧形模杯的杯体为模型制作模机的模头，使得模头形状与弧形模杯文胸的杯体形状相匹配，花边蕾丝面布在模机定型后与弧形模杯文胸的杯体形状相匹配。提供了一种在弧形模杯文胸上实现花边蕾丝面布无缝制作的方法，制作出来的弧形模杯文胸的外形更加美观，穿着更加舒适。
【专利说明】弧形模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及服装领域，特别涉及一种弧形模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作方法。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，女性对文胸的舒适度和美观性要求越来越高。如图1中A所示，一般的模杯文胸的杯体都是呈左右对称的球形，而且在杯体的中部设有骨位以稳固杯体的形状，这种模杯文胸的杯体形状与女性的胸部形状匹配度不高，穿戴起来舒适度不高，而且形状不自然，影响美观性。因此，出现了如图1中B所示的弧形模杯文胸，其杯体呈不对称的弧形，这种弧形模杯文胸的杯体形状与女性的胸部形状匹配度高，穿戴起来舒适度高，而且美观性好。
[0003]一般的模杯文胸都会在杯体表面设置无缝花边蕾丝面布，一方面使得文胸的外形更加美观，另一方面使得文胸穿着起来更加舒适，进一步满足女性对文胸的要求。
[0004]一般的模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作法都是针对杯体呈左右对称的球形的模杯文胸的，所使用的模机的模头都是子弹头形状的，子弹头形状的模头无法应用在弧形模杯文胸上的面布无缝制作上。
【发明内容】
[0005]基于此，有必要针对现有技术无法应用在弧形模杯文胸上的花边蕾丝面布无缝制作的问题，提供一种弧形模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作方法。
[0006]一种弧形模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作方法，包括步骤:
[0007]选取所需形状的弧形模杯文胸的杯体，将杯体摆放成与文胸穿着时一致的状态后，将杯体沿逆时针旋转90° ;
[0008]以逆时针旋转90°后的杯体作为模型制作模机的模头；
[0009]将制作好的模头安装在模机的模头安装位上；
[0010]将花边蕾丝布片裁剪成所需尺寸的胸围面布；
[0011]在胸围面布有花边的一侧缝上布条；
[0012]在模机的下模的模头开孔处设置与布条厚度一致的垫片，垫片在模头开孔处设有与模头开孔对应的凹部；
[0013]沿模机下模的定位线将布条放在下模上，同时胸围面布覆盖在模头开孔上；
[0014]开启模机，模机的上模向下运动将胸围面布以及布条同时压紧在模机的下模上，位于模头开孔下部的模头向上运动对胸围面布进行加热定型；
[0015]加热定型完毕后，将与胸围面布连接的布条拆掉，取出成型后的胸围面布；
[0016]在胸围面布内装设上弧形模杯文胸的杯体，完成弧形模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作。
[0017]本发明的有益效果是，以逆时针旋转90°弧形模杯的杯体为模型制作模机的模头，使得模头形状与弧形模杯文胸的杯体形状相匹配，花边蕾丝面布在模机定型后与弧形模杯文胸的杯体形状相匹配。提供了一种在弧形模杯文胸上实现花边蕾丝面布无缝制作的方法，制作出来的弧形模杯文胸的外形更加美观，穿着更加舒适。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为一般的模杯文胸和弧形模杯文胸的结构对比图；
[0019]图2为本发明中胸围面布与布条的连接结构示意图；
[0020]图3为本发明中模机的局部结构示意图；
[0021]图4为本发明中胸围面布与布条放置在模机上时的示意图；
[0022]图5为根据本发明的制作方法得到的无缝花边蕾丝面布的弧形模杯文胸的结构示意图；
[0023]图中各标号的含义为:
[0024]100-胸围面布，200-布条，300-模头，400-下模，410-模头开孔，420-定位线，500-上模，600-垫片。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明的实施例做详细的描述。
[0026]参见图2至图5，一种弧形模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作方法，包括步骤:
[0027]SlOO:选取所需形状的弧形模杯文胸的杯体，将杯体摆放成与文胸穿着时一致的状态后，将杯体沿逆时针旋转90°。
[0028]由于现有的模机都是子弹头形状的模头，其模头形状与弧形模杯文胸的杯体形状差距很大，因此，无法使用现有的子弹头模头。那么，首先，胸围面布100是包裹在杯体的表面的，所以其定型后的形状应当与杯体十分接近。但是，若直接用杯体摆放成与文胸穿着时一致的状态的形状头为模型制作模头300，去让胸围面布100定型，定型时由于加热形变，定型后的胸围面布100与杯体匹配效果不好。发明人经过大量实验后发现，将杯体沿逆时针旋转90°后，定型后的胸围面布100与杯体完全匹，效果最佳。
[0029]S200:以逆时针旋转90°后的杯体作为模型制作模机的模头300。制作模头300
为后续工作做准备。
[0030]S300:将制作好的模头300安装在模机的模头300安装位上。将制作好的模头300
安装在模机上，等待操作。
[0031]S400:将花边蕾丝布片裁剪成所需尺寸的胸围面布100。将花边蕾丝布片依据所需尺寸裁剪成胸围面布100。
[0032]S500:在胸围面布100有花边的一侧缝上布条200。布条200用于在胸围面布100成型时，将胸围面布100固定，同时用于与模机上的对位线对位。
[0033]S600:在模机的下模400的模头开孔410处设置与布条200厚度一致的垫片600，垫片600在模头开孔410处设有与模头开孔410对应的凹部。
[0034]S700:沿模机下模400的定位线420将布条200放在下模400上，同时胸围面布100覆盖在模头开孔410上。将胸围面布100固定在合适的定型位置上。
[0035]S800:开启模机，模机的上模500向下运动将胸围面布100以及布条200同时压紧在模机的下模400上，位于模头开孔410下部的模头300向上运动对胸围面布100进行加热定型。上模500向下运动将胸围面布100紧压固定在下模400后，位于下模400的模头开孔410下方的模头300向上运动对胸围面布100进行加热定型。
[0036]S900:加热定型完毕后，将与胸围面布100连接的布条200拆掉，取出成型后的胸围面布100。胸围面布100加热定型完毕，拆除固定用的布条200，得到成型的胸围面布100。
[0037]S1000:在胸围面布100内装设上弧形模杯文胸的杯体，完成弧形模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作。将文胸的杯体安装在胸围面布100内侧，完成工序。
[0038]本发明的有益效果是，以逆时针旋转90°弧形模杯的杯体为模型制作模机的模头300，使得模头300形状与弧形模杯文胸的杯体形状相匹配，花边蕾丝面布在模机定型后与弧形模杯文胸的杯体形状相匹配。提供了一种在弧形模杯文胸上实现花边蕾丝面布无缝制作的方法，制作出来的弧形模杯文胸的外形更加美观，穿着更加舒适。
[0039]在其中一种实施方式中，步骤S200具体包括步骤:
[0040]将逆时针旋转90°后的杯体的形状数据输入计算机数字控制机床中。
[0041]计算机数字控制机床依据所输入的形状数据对制作模头300的原料进行雕刻，得到模机的模头300。
[0042]本实施例中，计算机数控机床作为现在主流的工业制造设备，其精度和工作效率很高，能够减少工时，提高工作效率。当然，可以采用传统的注塑方式来制造模头300，但是工作效率不高。
[0043]在其中一种实施方式中，加热定型的加热温度为185°C。
[0044]在其中一种实施方式中，加热定型的时间为45s。
[0045]在其中一种实施方式中，布条200为24D的布料。
[0046]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种弧形模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作方法，其特征在于，包括步骤: 选取所需形状的弧形模杯文胸的杯体，将杯体摆放成与文胸穿着时一致的状态后，将杯体沿逆时针旋转90° ; 以逆时针旋转90°后的杯体作为模型制作模机的模头； 将制作好的模头安装在模机的模头安装位上； 将花边蕾丝布片裁剪成所需尺寸的胸围面布； 在胸围面布有花边的一侧缝上布条； 在模机的下模的模头开孔处设置与布条厚度一致的垫片，垫片在模头开孔处设有与模头开孔对应的凹部； 沿模机下模的定位线将布条放在下模上，同时胸围面布覆盖在模头开孔上； 开启模机，模机的上模向下运动将胸围面布以及布条同时压紧在模机的下模上，位于模头开孔下部的模头向上运动对胸围面布进行加热定型； 加热定型完毕后，将与胸围面布连接的布条拆掉，取出成型后的胸围面布； 在胸围面布内装设上弧形模杯文胸的杯体，完成弧形模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作。
2.根据权利要求1所述的弧形模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作方法，其特征在于，所述以逆时针旋转90°后的杯体作为模型制作模机的模头，包括步骤: 将逆时针旋转90°后的杯体的形状数据输入计算机数字控制机床中； 计算机数字控制机床依据所输入的形状数据对制作模头的原料进行雕刻，得到模机的模头。
3.根据权利要求1所述的弧形模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作方法，其特征在于，所述加热定型的加热温度为185°C。
4.根据权利要求1所述的弧形模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作方法，其特征在于，所述加热定型的时间为45s。
5.根据权利要求4所述的弧形模杯文胸的花边蕾丝面布无缝制作方法，其特征在于，所述布条为24D的布料。
【文档编号】A41C5/00GK103598678SQ201310631181
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】黄福开, 黄忠诚, 金华, 辛日勤 申请人:志同制衣（深圳）有限公司