助动式拉链扣的制作方法
【专利摘要】一种能在拉链扣的扣体上设置辅助驱动机构的助动式拉链扣。导向座连接在扣体的上夹板上，驱动轴横向设置在导向座和扣体上夹板之间的缝隙中，在扣体的上夹板上开设有左右滑槽，驱动轴的左右轴颈分别与位于导向座两侧的左右驱动头轴连接，左右驱动头与驱动轴之间均设置有扭转弹簧，左右驱动头上的限位槽分别与驱动轴上的左右定位销配合，左右驱动头分别与左右滑槽对齐。定手柄的下端与导向座的后端头轴连接，动手柄的下端与驱动轴的左右轴头键连接，定手柄和动手柄的上端铰链连接，在定手柄与动手柄之间设置有复位弹簧。使用中，当动手柄驱使左右驱动头分别进入左右滑槽中并锁定拉链带时，即可通过定手柄推动扣体沿拉链带向前移动。
【专利说明】助动式拉链扣
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉链扣，尤其是能在拉链扣的扣体上设置辅助驱动机构的助动式拉链扣。
【背景技术】
[0002]目前，公知的拉链扣在使用时需要将拉链带固定才便于拉链扣的移动，然而在手提包一类非固定式的拉链带上使用现有的拉链扣就不够方便。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的拉链扣在使用时需要将拉链带固定的不足，本发明提供一种助动式拉链扣，该助动式拉链扣能通过在拉链扣的扣体上设置辅助驱动机构，从而便于在手提包一类非固定式的拉链带上使用。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明包括定手柄、动手柄、驱动轴、扣体、左驱动头、导向座、转轴、复位弹簧、右滑槽、右驱动头、扭转弹簧、左滑槽、限位槽、定位销和拉链带。扣体是由上下夹板和分离锥共同组成并与拉链带配合的夹扣式结构，在扣体的上夹板上开设有与左右拉链带分别对应并贯穿上夹板的左滑槽和右滑槽，导向座为前后两端向下弯曲的矩形板结构，导向座平行设置在左滑槽和右滑槽的上方并通过前后弯头与扣体的上夹板连接。左驱动头和右驱动头均为偏心轮式结构，在左驱动头和右驱动头上均开设有限位槽，驱动轴横向设置在导向座和扣体的上夹板之间，在驱动轴上设置有左右定位销，驱动轴的左轴颈与位于导向座左侧的左驱动头轴连接，驱动轴的右轴颈与位于导向座右侧的右驱动头轴连接，左驱动头和右驱动头上的限位槽分别与驱动轴上的左右定位销配合，在左驱动头与驱动轴之间设置有扭转弹簧，在右驱动头与驱动轴之间设置有扭转弹簧，左驱动头和右驱动头分别与左滑槽和右滑槽对齐。定手柄和动手柄均为半圆环形结构，定手柄的下端与导向座的后端头通过转轴连接，动手柄的下端与驱动轴的左右轴头键连接，定手柄的上纟而与动手柄的上纟而绞链连接，定手柄与动手柄组成圆环形结构，在定手柄与动手柄之间设置有复位弹簧。
[0005]使用中，当拉链带固定时，通过定手柄即可推动扣体沿拉链带前后移动。当拉链带不固定时，按压定手柄和动手柄，动手柄即可推动驱动轴沿导向座向后移动，同时左驱动头和右驱动头的偏心端将在扭转弹簧的作用下翻转并分别进入左滑槽和右滑槽中，当左驱动头或右驱动头与左拉链带或右拉链带啮合时左驱动头或右驱动头将通过定位销和限位槽定位，继续按压定手柄和动手柄，定手柄即可推动扣体沿拉链带向前移动。松开定手柄和动手柄时，动手柄将在复位弹簧的作用下推动驱动轴沿导向座返回，由于定位销和限位槽的单向作用，因此左驱动头和右驱动头即可分别沿左滑槽和右滑槽返回。当左驱动头和右驱动头回到起点位置时，左驱动头和右驱动头的偏心端即可与拉链带分离。
[0006]本发明的有益效果是，通过在拉链扣的扣体上设置辅助驱动机构，从而便于在手提包一类非固定式的拉链带上使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0008]图1是本发明的主视图。
[0009]图2是图1的左视图。
[0010]图3是图1的俯视图。
[0011]图4是图1的A-A剖面放大图。
[0012]图5是图1的B-B剖面放大图。
[0013]图6是图2的C-C剖面放大图。
[0014]图7是图6的实施例图。
[0015]图8是图2的D-D剖面放大图。
[0016]图9是图8的实施例图。
[0017]图中:1.定手柄。2.动手柄。3.驱动轴。4.扣体。5.左驱动头。6.导向座。7.转轴。8.复位弹簧。9.右滑槽。10.右驱动头。11.扭转弹簧。12.左滑槽。13.限位槽。14.定位销。15.拉链带。
【具体实施方式】
[0018]在图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8中，扣体4是由上下夹板和分离锥共同组成并与拉链带15配合的夹扣式结构，在扣体4的上夹板上开设有与左右拉链带15分别对应并贯穿上夹板的左滑槽12和右滑槽9，导向座6为前后两端向下弯曲的矩形板结构，导向座6平行设置在左滑槽12和右滑槽9的上方并通过前后弯头与扣体4的上夹板连接。左驱动头5和右驱动头10均为偏心轮式结构，在左驱动头5和右驱动头10上均开设有限位槽13，驱动轴3横向设置在导向座6和扣体4的上夹板之间，在驱动轴3上设置有左右定位销14，驱动轴3的左轴颈与位于导向座6左侧的左驱动头5轴连接，驱动轴3的右轴颈与位于导向座6右侧的右驱动头10轴连接，左驱动头5和右驱动头10上的限位槽13分别与驱动轴3上的左右定位销14配合，在左驱动头5与驱动轴3之间设置有扭转弹簧11，在右驱动头10与驱动轴3之间设置有扭转弹簧11，左驱动头5和右驱动头10分别与左滑槽12和右滑槽9对齐。定手柄I和动手柄2均为半圆环形结构,定手柄I的下端与导向座6的后端头通过转轴7连接，动手柄2的下端与驱动轴3的左右轴头键连接，定手柄I的上端与动手柄2的上端铰链连接，定手柄I与动手柄2组成圆环形结构，在定手柄I与动手柄2之间设置有复位弹簧8。
[0019]在图1、图6、图7、图8、图9中，使用中，当拉链带15固定时，通过定手柄I即可推动扣体4沿拉链带15如后移动。当拉链带15不固定时，按压定手柄I和动手柄2，动手柄2即可推动驱动轴3沿导向座6向后移动，同时左驱动头5和右驱动头10的偏心端将在扭转弹簧11的作用下翻转并分别进入左滑槽12和右滑槽9中，当左驱动头5或右驱动头10与左拉链带15或右拉链带15啮合时左驱动头5或右驱动头10将通过定位销14和限位槽13定位，继续按压定手柄I和动手柄2，定手柄I即可推动扣体4沿拉链带15向前移动。松开定手柄I和动手柄2时，动手柄2将在复位弹簧8的作用下推动驱动轴3沿导向座6返回，由于定位销14和限位槽13的单向作用，因此左驱动头5和右驱动头10即可分别沿左滑槽12和右滑槽9返回。当左驱动头5和右驱动头10回到起点位置时，左驱动头5和右驱动头10的偏心端即可与拉链带15分离。
【权利要求】
1.一种助动式拉链扣，它包括定手柄、动手柄、驱动轴、扣体、左驱动头、导向座、转轴、复位弹簧、右滑槽、右驱动头、扭转弹簧、左滑槽、限位槽、定位销和拉链带，其特征是:在扣体的上夹板上开设有与左右拉链带分别对应并贯穿上夹板的左滑槽和右滑槽，导向座为前后两端向下弯曲的矩形板结构，导向座平行设置在左滑槽和右滑槽的上方并通过前后弯头与扣体的上夹板连接，左驱动头和右驱动头均为偏心轮式结构，在左驱动头和右驱动头上均开设有限位槽，驱动轴横向设置在导向座和扣体的上夹板之间，在驱动轴上设置有左右定位销，驱动轴的左轴颈与位于导向座左侧的左驱动头轴连接，驱动轴的右轴颈与位于导向座右侧的右驱动头轴连接，左驱动头和右驱动头上的限位槽分别与驱动轴上的左右定位销配合，在左驱动头与驱动轴之间设置有扭转弹簧，在右驱动头与驱动轴之间设置有扭转弹簧，左驱动头和右驱动头分别与左滑槽和右滑槽对齐，定手柄和动手柄均为半圆环形结构，定手柄的下端与导向座的后端头通过转轴连接，动手柄的下端与驱动轴的左右轴头键连接，定手柄的上端与动手柄的上端铰链连接，在定手柄与动手柄之间设置有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的助动式拉链扣，其特征是:所述的扣体是由上下夹板和分离锥共同组成并与拉链带配合的夹扣式结构。
3.根据权利要求1所述的助动式拉链扣，其特征是:所述的定手柄与动手柄组成圆环形结构。
4.根据权利要求1所述的助动式拉链扣，其特征是:所述的左驱动头或右驱动头与左拉链带或右拉链带啮合时左驱动头或右驱动头将通过定位销和限位槽定位。
5.根据权利要求1所述的助动式拉链扣，其特征是:所述的左驱动头和右驱动头回到起点位置时，左驱动头和右驱动头的偏心端与拉链带分离。
【文档编号】A44B19/26GK104366918SQ201410666629
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】张卫 申请人:张卫