一种西裤裆底布和一种西裤的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种西裤裆底布和一种西裤，涉及服装制造领域。一种西裤裆底布，所述西裤裆底布包括两部分，且每一部分均包括一片内层布和一片外层布；每一部分的内层布和外层布均呈镰刀形，且内层布的侧边和外层布的侧边均由内弧线边、短直线边、外弧线边和长直线边依次连接构成。一种西裤，该西裤包括所述的西裤裆底布。本实用新型公开的一种西裤裆底布，通过将每一部分的内层布和外层布设计成镰刀形，且缝制成型的西裤裆底布呈椭圆形，这样使裆底布的生产从裁剪到缝制变得容易。本实用新型公开的一种西裤，西裤裆底布呈椭圆形，裆底布与前小裆吻合且更平顺，工业化生产制作时简单方便。
【专利说明】一种西裤裆底布和一种西裤
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及服装制造领域，尤其涉及一种西裤裆底布和一种西裤。
【背景技术】
[0002]西裤是一种深受男士喜爱的服装，西裤分正规套装西裤、休闲单西裤，而生产的套装西裤比较单一，版型款式少，现有技术中，经常运用四角星形裆底布10，如图1所示，将四角星形裆底布10连接里襟，再与左下裆缝、右下裆缝和后裆缝分别连接，起到保护裤裆底前后片交接处不易拉破的作用。近年来，随着人们生活水平的提高，市场经济的逐步成熟，人们消费理念的改变，裆底浅且贴体的修身西裤流行起来。在同一条流水线上生产有裆底深的和裆底浅的不同西裤版型，在工业化生产过程中发现用一个裆底布的版型从72腰围至IJ112腰分5个码，缝制在不同版型的西裤上后会发现一个问题:裆底深的西裤版型中裆底布与前小裆就会不吻合、吊住；裆底浅的西裤版型中前小裆处，裆底布就会不平顺，如果要解决这个问题，每个版型的西裤就要单独使用一个板型的裆底布，由于西裤版型多，裆底布的生产从裁剪到缝制会相当麻烦，不便于生产管理工作，生产过程中容易出错，工作效率低下，影响质量。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种西裤裆底布和一种西裤。
[0004]本实用新型公开了一种西裤裆底布，所述西裤裆底布包括两部分，且每一部分均包括一片内层布和一片外层布；
[0005]每一部分的内层布的形状和大小完全相同，外层布的形状和大小完全相同；
[0006]每一部分的内层布和外层布均呈镰刀形，且内层布的侧边和外层布的侧边均由内弧线边、短直线边、外弧线边和长直线边依次连接构成；每一部分的内层布的形状和外层布的形状相同，且内层布的面积小于与外层布的面积；
[0007]每一部分的内层布和外层布通过按外弧缝位缝制后再翻转熨烫的方式连接在一起，且其中一部分的外层布和另外一部分的外层布通过按内弧缝位缝制的方式连接在一起。
[0008]可选的，所述外弧缝位为0.6cm缝位，所述内弧缝位为0.6cm缝位。
[0009]可选的，所述每一部分的内层布的短直线边为1.1cm，长直线边为2cm ;所述每一部分的外层布的短直线边为2.1cm,长直线边为2.7cm。
[0010]可选的，所述每一部分的内层布的内弧线边的曲率和外层布的内弧线边的曲率与西裤的裤裆底的弧线边的曲率相同。
[0011]可选的，所述每一部分的内层布的内弧线边与短直线边的夹角为122°，内弧线边与长直线边的夹角为90°，外弧线边与短直线边的夹角为104°，外弧线边与长直线边的夹角为111° ;
[0012]所述每一部分的外层布的内弧线边与短直线边的夹角为122°，内弧线边与长直线边的夹角为90°，外弧线边与短直线边的夹角为104°，外层布的外弧线边与长直线边的夹角为111°。
[0013]可选的，所述每一部分的内层布的外弧线边与外层布的外弧线边对齐，所述每一部分的内层布的短直线边与外层布的短直线边同侧，所述每一部分的内层布的长直线边与外层布的长直线边同侧。
[0014]可选的，所述其中一部分的外层布的内弧线边与所述另外一部分的外层布的内弧线边对齐。
[0015]本实用新型还公开了一种西裤，该西裤包括:所述的西裤裆底布。
[0016]可选的，该西裤还包括前片、后片和里襟；所述西裤裆底布的其中一部分的外层布的长直线边与所述的西裤的里襟的端部通过缝合的方式固定，外层布的短直线边与所述的西裤的后裆缝通过缝合的方式固定，外层布的外弧线边与所述的西裤的左下裆缝通过缝合的方式固定；
[0017]所述西裤裆底布的另外一部分的外层布的长直线边与所述的西裤的里襟的端部通过缝合的方式固定，外层布的短直线边与所述的西裤的后裆缝通过缝合的方式固定，夕卜层布的外弧线边与所述的西裤的右下裆缝通过缝合的方式固定。
[0018]与现有技术相比，本发明的技术效果为:
[0019]本实用新型公开的一种西裤裆底布，通过将每一部分的内层布和外层布设计成镰刀形，且缝制成型的西裤裆底布呈椭圆形，将一个板型的西裤裆底布从72腰围到112腰分5个码就可以应用到不同版型的西裤上，这样使裆底布的生产从裁剪到缝制变得容易，且将西裤裆底布缝到西裤上时也变得简单，提高工作效率和产品质量。本实用新型公开的一种西裤，西裤裆底布呈椭圆形，裆底布与前小裆吻合且更平顺，工业化生产制作时简单方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是现有技术中四角星形裆底布缝合在西裤上的局部结构示意图；
[0021]图2是本实用新型西裤裆底布实施例的结构示意图；
[0022]图3是本实用新型西裤裆底布实施例中外层布的结构示意图；
[0023]图4是本实用新型西裤裆底布实施例中内层布的结构示意图；
[0024]图5是本实用新型西裤裆底布实施例中外层布和内层布按外弧缝位缝制的示意图；
[0025]图6是本实用新型西裤裆底布实施例中外层布和内层布按外弧缝位缝制后再翻转熨烫成型后的示意图；
[0026]图7是本实用新型西裤裆底布实施例中第一部分的外层布和第二部分的外层布通过按内弧缝位缝制的示意图；
[0027]图8是本实用新型西裤实施例中西裤裆底布缝合在西裤上的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0029]西裤裆底布实施例
[0030]图2是本实用新型西裤裆底布实施例的结构示意图；如图2所示，本实用新型西裤裆底布实施例公开了一种西裤裆底布20,包括两部分,且每一部分均包括一片内层布22和一片外层布21 ;图2中只不出了西裤裆底布20的两部分中有外层布21的一面。西裤裆底布20的两个面的结构相似，图7中示出了西裤裆底布20有内层布22的一面，且示出了缝合后的毛边。
[0031]图3是本实用新型西裤裆底布实施例中外层布的结构示意图；图4是本实用新型西裤裆底布实施例中内层布的结构示意图；如图3和4所示，每一部分的内层布22的形状和大小完全相同，外层布21的形状和大小完全相同；每一部分的内层布22和外层布21均呈镰刀形，且内层布22的侧边和外层布21的侧边均由内弧线边203、短直线边201、外弧线边204和长直线边202依次连接构成；每一部分的内层布22的形状和外层布21的形状相同，且内层布22的面积小于与外层布21的面积，这样可以使缝制时，减小毛边的厚度。每一部分的内层布22和外层布21中内弧线边203与外弧线边204的弯曲方向相同。
[0032]图5是本实用新型西裤裆底布实施例中外层布和内层布按外弧缝位缝制的示意图；如图5所示，每一部分的内层布22和外层布21通过按外弧缝位缝制50后再翻转熨烫的方式连接在一起，翻转熨烫是为了使缝制后出现的毛边隐藏起来。图6是本实用新型西裤裆底布实施例中外层布和内层布按外弧缝位缝制后再翻转熨烫成型后的示意图；如图6所示，翻转熨烫是为了使缝制后的出现的毛边夹在了内层布22和外层布21之间，这样隐藏起来，看起来美观。
[0033]图7是本实用新型西裤裆底布实施例中第一部分的外层布和第二部分的外层布通过按内弧缝位缝制的示意图；如图7所示，其中一部分的外层布21和另外一部分的外层布21通过按内弧缝位缝制60的方式连接在一起。
[0034]通过将每一部分的内层布和外层布设计成镰刀形，且缝成型的西裤裆底布呈椭圆形，可以将一个板型的西裤裆底布应用到不同版型的西裤上，与传统的四角星形裆底布相t匕，这样使裆底布的生产从裁剪到缝制变得容易，且将西裤裆底布缝到西裤上时也变得简单，提高工作效率和产品质量。
[0035]本实用新型西裤裆底布实施例外弧缝位50为0.6cm缝位，内弧缝位60为0.6cm缝位。
[0036]如图3和图4所示，每一部分的内层布22的短直线边201为1.1cm，长直线边202为2cm ;每一部分的外层布21的短直线边201为2.1cm,长直线边202为2.7cm ；
[0037]每一部分的内层布22的内弧线边203的曲率和外层布21的内弧线边203的曲率都与西裤的裤裆底的弧线边的曲率相同；
[0038]每一部分的内层布22的内弧线边203与短直线边201的夹角为122°，内层布22的内弧线边203与长直线边202的夹角为90°，内层布22的外弧线边204与短直线边201的夹角为104°，内层布22的外弧线边204与长直线边202的夹角为111° ；
[0039]每一部分的外层布21的内弧线边203与短直线边201的夹角为122°，外层布21的内弧线边203与长直线边202的夹角为90°，外层布21的外弧线边204与短直线边201的夹角为104°，外层布21的外弧线边204与长直线边202的夹角为111°。
[0040]如图5和图6所示每一部分的内层布22的外弧线边204与外层布21的外弧线边204对齐，每一部分的内层布22的短直线边201与外层布21的短直线边201同侧且相互对齐，每一部分的内层布22的长直线边202与外层布21的长直线边202同侧且相互对齐。图5和图6中，由于外弧线边、短直线边和长直线边分别相互对齐后重合，且相应的对齐重合的边的标记相同，因此用一个标记标出。
[0041]如图7所示，西裤裆底布20的其中一部分的外层布21的内弧线边203与另外一部分的外层布21的内弧线边203对齐，即将两部分外层布的内弧线边对齐、外弧线边对齐、短直线边对齐和长直线边对齐。图7中的相应的对齐后重合的边标记相同，因此用一个标记标出。
[0042]传统的四角星形裆底布，将西裤裆底布缝到西裤上时，需要将四个角分别缝到里襟、左下裆缝、右下裆缝和后裆缝上，这样会出现不吻合、吊住、不平顺的情况，而本实用新型西裤裆底布实施例通过将每一部分的内层布和外层布设计成镰刀形，且缝成型的西裤裆底布呈椭圆形，可以使缝制的变得简单。将一个板型的西裤裆底布从72腰围到112腰分5个码就可以应用到不同版型的西裤上，这样使裆底布的生产从裁剪到缝制会变得容易，提高工作效率和产品质量。
[0043]本实用新型西裤实施例
[0044]图8是本实用新型西裤实施例中西裤裆底布缝合在西裤上的局部结构示意图。如图8所示，一种西裤，该西裤包括:西裤裆底布20。西裤裆底布20缝合到西裤上时，需要将西裤裆底布20有毛边的一面面对西裤裤裆底部，即将毛边隐藏起来。
[0045]如图8所示，该西裤还包括前片81、后片83和里襟82。西裤裆底布20的其中一部分的外层布21的长直线边与西裤的里襟82的端部通过缝合的方式固定，外层布21的短直线边与西裤的后裆缝86通过缝合的方式固定，外层布21的外弧线边与所述西裤的左下裆缝84通过缝合的方式固定；
[0046]西裤裆底布的另外一部分的外层布21的长直线边与西裤的里襟82的端部通过缝合的方式固定，外层布21的短直线边与西裤的后裆缝86通过缝合的方式固定，外层布21的外弧线边与西裤的右下裆缝85通过缝合的方式固定。
[0047]本实用新型西裤实施例公开的西裤中西裤裆底布呈椭圆形，裆底布与前小裆吻合且更平顺，工业化生产制作时简单方便。
[0048]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种西裤裆底布，其特征在于，所述西裤裆底布包括两部分，且每一部分均包括一片内层布和一片外层布； 每一部分的内层布的形状和大小完全相同，外层布的形状和大小完全相同； 每一部分的内层布和外层布均呈镰刀形，且内层布的侧边和外层布的侧边均由内弧线边、短直线边、外弧线边和长直线边依次连接构成；每一部分的内层布的形状和外层布的形状相同，且内层布的面积小于与外层布的面积； 每一部分的内层布和外层布通过按外弧缝位缝制后再翻转熨烫的方式连接在一起，且其中一部分的外层布和另外一部分的外层布通过按内弧缝位缝制的方式连接在一起。
2.根据权利要求1所述西裤裆底布，所述外弧缝位为0.6cm缝位，所述内弧缝位为0.6cm缝位。
3.根据权利要求2所述西裤裆底布，其特征在于，所述每一部分的内层布的短直线边为1.1cm,长直线边为2cm ;所述每一部分的外层布的短直线边为2.1cm,长直线边为2.7cm。
4.根据权利要求3所述西裤裆底布，其特征在于，所述每一部分的内层布的内弧线边的曲率和外层布的内弧线边的曲率与西裤的裤裆底的弧线边的曲率相同。
5.根据权利要求4所述西裤裆底布，其特征在于，所述每一部分的内层布的内弧线边与短直线边的夹角为122°，内弧线边与长直线边的夹角为90°，外弧线边与短直线边的夹角为104°，外弧线边与长直线边的夹角为111° ； 所述每一部分的外层布的内弧线边与短直线边的夹角为122°，内弧线边与长直线边的夹角为90°，外弧线边与短直线边的夹角为104°，外层布的外弧线边与长直线边的夹角为111°。
6.根据权利要求1中所述的西裤裆底布，其特征在于，所述每一部分的内层布的外弧线边与外层布的外弧线边对齐，所述每一部分的内层布的短直线边与外层布的短直线边同侦牝所述每一部分的内层布的长直线边与外层布的长直线边同侧。
7.根据权利要求6所述西裤裆底布，其特征在于，所述其中一部分的外层布的内弧线边与所述另外一部分的外层布的内弧线边对齐。
8.—种西裤，其特征在于，该西裤包括:权利要求1-7中任一项所述的西裤裆底布。
9.根据权利要求8所述的西裤，其特征在于，该西裤还包括:前片、后片和里襟； 所述西裤裆底布的其中一部分的外层布的长直线边与所述的西裤的里襟的端部通过缝合的方式固定，外层布的短直线边与所述的西裤的后裆缝通过缝合的方式固定，外层布的外弧线边与所述的西裤的左下裆缝通过缝合的方式固定； 所述西裤裆底布的另外一部分的外层布的长直线边与所述的西裤的里襟的端部通过缝合的方式固定，外层布的短直线边与所述的西裤的后裆缝通过缝合的方式固定，外层布的外弧线边与所述的西裤的右下裆缝通过缝合的方式固定。
【文档编号】A41D31/02GK204132499SQ201420471825
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】任宏勤, 吴志泽 申请人:浙江报喜鸟服饰股份有限公司