一种可反向收拢的伞骨构件,雨伞骨架及雨伞的制作方法

文档序号:11697141阅读:1576来源:国知局
一种可反向收拢的伞骨构件,雨伞骨架及雨伞的制作方法与工艺

本发明涉及一种一种可反向收拢的伞骨构件、雨伞骨架及可反向收拢的雨伞。

技术背景

现有技术的雨伞由于设计问题,有以下几个缺陷,

1.收拢时湿面朝外,会弄湿自己或他人,在公共场合,会造成地面湿滑;

2.收拢和撑开需要很大的空间,尤其在上、下自驾车时,空间有限,不容易撑开或收拢;

3.遇强风容易被吹翻。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明的发明人颠覆传统的雨伞设计理念,设计出一款可反向收拢的伞骨构件、雨伞骨架及可反向收拢的雨伞。

一种伞骨构件,包含上伞骨(6),下伞骨(7)和反转伞骨(8),其特征在于,所述的上伞骨(6)的一端可与上伞骨座(4)转动连接,上伞骨(6)的另一端与下伞骨(7)的中部转动连接;下伞骨(7)的一端可与下伞骨座(5)转动连接,下伞骨(7)的另一端与反转伞骨(8)的一端转动连接;所述下伞骨(7)的与所述反转伞骨(8)的转动连接的一端有一个凹槽结构(11),所述凹槽结构(11)设置有铆钉孔(12)和位于凹槽内壁上的凸起结构(10);所述反转伞骨(8)分为反转伞骨上部(13),反转伞骨中部(14)和反转伞骨下部(15),所述反转伞骨上部(13)窄于反转伞骨中部(14);所述反转伞骨上部(13)有一个狭长的中空部(16),铆钉可穿过铆钉孔(12)和该中空部(16)将反转伞骨(8)与下伞骨(7)转动连接;

所述凹槽结构(11)的底部留有空隙,该空隙的宽度宽于所述反转伞骨上部(13)的宽度且小于所述反转伞骨中部(14)的宽度。

所述凹槽结构不与所述下伞骨成90-180度角。

所述反转伞骨上部(13)和反转伞骨中部(15)的截面可为圆形,椭圆形或方形。

所述反转伞骨中部(14)可至于凹槽(11)内部,并可与凹槽(11)内壁上的凸起结构(10)形成卡扣,使反转伞骨(8)得到固定。

所述凹槽结构部与下伞骨成120-160度角。

所述的反转伞骨脱离卡扣的控制后可以转动至与下伞骨平行的位置。

所述的凸起可以是2-10个。

本发明还提供了一种可反向收拢的雨伞骨架包含伞柄(2),位于伞柄顶部的定位装置(1),套在伞柄上的上伞骨座(4)和下伞骨座(5),上伞骨(6),下伞骨(7),反转伞骨(8);其特征在于,所述下伞骨座(5)可沿所述伞柄(2)上下移动,其特征在于,所述的上伞骨(6)的一端可与上伞骨座(4)转动连接,上伞骨(6)的另一端与下伞骨(7)的中部转动连接;下伞骨(7)的一端可与下伞骨座(5)转动连接,下伞骨(7)的另一端与反转伞骨(8)的一端转动连接;所述下伞骨(7)的与所述反转伞骨(8)的转动连接的一端有一个凹槽结构(11),所述凹槽结构(11)设置有铆钉孔(12)和位于凹槽内壁上的凸起结构(10);所述反转伞骨(8)分为反转伞骨上部(13),反转伞骨中部(14)和反转伞骨下部(15),所述反转伞骨上部(13)窄于反转伞骨中部(14);所述反转伞骨上部(13)有一个狭长的中空部(16),铆钉可穿过铆钉孔(12)和该中空部(16)将反转伞骨(8)与下伞骨(7)转动连接;所述凹槽结构(11)的底部留有空隙,该空隙的宽度宽于所述反转伞骨上部(13)的宽度且小于所述反转伞骨中部(14)的宽度。

所述空隙可以使反转伞骨上部(14)不受阻碍的穿过,而使反转伞骨中部(15)与凹槽结构内壁的凸起结构(10)形成卡口结构。

其中伞柄为直伞柄或为可伸缩的伞柄。

本发明还提供一种可以反向收拢的雨伞,包括如上所述的雨伞骨架和伞面,其中伞面的顶端可以固定在伞柄顶部定位装置(1)与上伞骨座(4)之间,也可以固定在下伞骨架(5)上。

当雨伞收拢时,伞柄可收缩,伞面可折叠。

本发明所公开的雨伞结构简单,实现了在狭小空间如上,下公共汽车及私家车,收开雨伞的功能,并且雨伞收拢后可折叠,便于携带。

附图说明

图1为雨伞结构示意图。

1为定位装置,2为伞柄,3为手柄,4为上伞骨座,5为下伞骨座,6为上伞骨,7为下伞骨,8为反转伞骨。

图2雨为伞撑开后雨伞骨架结构示意图。

图3为雨伞收拢时雨伞骨架结构示意图。

图4、图5为雨伞收拢、折叠后伞骨架结构示意图。

图6为伞骨构件示意图。

图7、图8为凹槽结构示意图。

11为凹槽结构,12为铆钉孔,10为位于内壁上的凸起结构;13为反转伞骨上部,14为反转伞骨中部,15为反转伞骨下部,16为反转伞骨的中空部。

图9为凹槽结构示意图,该凹槽结构与下伞骨成一定角度。

图10为反转伞骨与凹槽结构配合示意图。

实施例

1.打开状态

当伞打开时,将反转伞骨(8)旋转至与凹槽结构(11)平行位置,向内推动反转伞骨(8),使反转伞骨中部(14)与凹槽结构内壁的凸起结构(10)形成卡扣,并使反转伞骨(8)得到固定;下伞骨座(5)上移,并固定在位于伞杆的上部的卡位装置上,上伞骨(6)向外侧撑开,下伞骨(7)带动反转伞骨(8)也向外撑开。

2.收拢状态

当伞收拢时,向下拉动下伞骨座(5),使其脱离卡位装置并下移到位于伞柄(2)下部的卡位装置。下伞骨(7)和上伞骨(6)朝伞柄方向收拢,反转伞骨(8)向上反转并和下伞骨(7)基本在一条直线上。外(湿的一侧)伞面向上翻转,收拢后外伞面朝里,干的一侧朝外。由于收拢时反转伞骨(8)向上收拢,如图3所示,占用空间逐渐缩小,从而实现了在狭小空间内收拢雨伞的效果。

3.折叠状态

为进一步减少空间,可选取可以伸缩的伞柄。

收拢后,将伞柄(2)收缩,用手将反转伞骨中部(14)推出凹槽结构,向外拉动反转伞骨(8),使反转伞骨(8)可自由转动,向下反转反转伞骨(8),如图5所示,使伞骨及伞面折叠,将雨伞收拢扎紧。

4.优选方案

凹槽结构(11)与下伞骨(7)成160度角,当伞撑开时,下伞骨(7)与反转伞骨(8)成160度,如图2所示。



技术特征:

技术总结
一种伞骨构件,包含上伞骨(6),下伞骨(7)和反转伞骨(8),其特征在于,所述的上伞骨(6)的一端可与上伞骨座(4)转动连接,上伞骨(6)的另一端与下伞骨(7)的中部转动连接;下伞骨(7)的一端可与下伞骨座(5)转动连接,下伞骨(7)的另一端与反转伞骨(8)的一端转动连接;所述下伞骨(7)的与所述反转伞骨(8)的转动连接端有一个凹槽(11),该凹槽(11)位于下伞骨(7)的一端,所述凹槽(11)设置有铆钉孔(12)和位于凹槽内壁上的凸起结构(10)。

技术研发人员:薛行海
受保护的技术使用者:薛行海
技术研发日:2016.01.08
技术公布日:2017.07.18
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