一种制鞋用涂胶装置的制作方法

本发明涉及一种涂胶装置，尤其涉及一种制鞋用涂胶装置。

背景技术：

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献，仍能给我们提供一部精彩的鞋史。

涂胶是指将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到织物表面上的工艺。

现有的制鞋用涂胶装置存在制鞋质量差、制鞋困难、涂胶效果差的缺点，因此亟需研发一种制鞋质量好、制鞋容易、涂胶效果好的制鞋用涂胶装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的制鞋用涂胶装置制鞋质量差、制鞋困难、涂胶效果差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种制鞋质量好、制鞋容易、涂胶效果好的制鞋用涂胶装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制鞋用涂胶装置，包括有底座、电动轮、第一滑块、放置板、拉线、第一滑轨、右支架、毛刷、硬管、电控阀、推板、胶水缸体、第一支架、第二电 机、支杆、支板、连接杆、连接块、转动杆、第一电机、转盘、机座、第二滑块、第二滑轨和顶支架，底座顶部从左至右依次设有胶水缸体、第一滑轨和右支架，胶水缸体右侧设有硬管，硬管上设有电控阀，第一滑轨前侧左右两侧设有电动轮，电动轮上绕有拉线，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块与拉线连接，第一滑块顶部设有放置板，右支架左侧设有支板和顶支架，顶支架位于支板上方，支板左侧设有导向孔，顶支架底部设有机座和第二滑轨，第二滑轨位于机座右方，机座前侧连接有第一电机，第一电机前侧连接有转盘，转盘上转动式连接有转动杆，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块底部设有连接块，转动杆与连接块转动式连接，连接块上转动式连接连接杆，连接杆与转动杆转动式连接，连接块底部设有第一支架，第一支架右侧设有推板，推板位于胶水缸体内，连接杆右侧转动式连接有支杆，支杆穿过导向孔，支杆底部设有第二电机，第二电机底部连接有毛刷，硬管位于毛刷左上方。

优选地，还包括有烘干机，支板底部设有烘干机，烘干机位于右支架和支杆之间。

优选地，还包括有第三电机，支板底部设有第三电机，第三电机与烘干机连接，第三电机位于右支架左方和支杆右方。

优选地，还包括有挡板，放置板左右两侧设有挡板，挡板均以倾斜方式连接在放置板左右两侧，挡板俯视图为长方形。

优选地，拉线为钢丝绳。

优选地，底座材质为Q235钢。

优选地，底座的长和右支架的高之比为1∶1。

工作原理：当需要对制鞋用材料进行涂胶时，将材料放置在放置板上，打开电控阀，然后启动第一电机顺时针转动，带动转盘顺时针转动，带动转动杆左右移动，带动连接块左右移动，带动第一支架左右移动，带动推板左右移动，使推板推动胶水缸体内的胶水，使胶水经硬管落入毛刷上，同时连接块带动连接杆左右移动，从而带动支杆上下移动，带动毛刷上下移动，使毛刷对材料进行涂胶，同时启动第二电机转动，带动毛刷转动，使毛刷对材料的涂胶效果更好，同时启动电动轮顺时针缓慢移动，拉线带动第一滑块缓慢向右移动，带动放置板和材料缓慢向右移动，可以使材料进行全方位的涂胶操作，当材料涂胶完毕后，第一电机停止转动，第二电机停止转动，关闭电控阀，当材料运至目的地后，电动轮停止工作，再启动电动轮逆时针转动带动放置板复位，从而实现对制鞋用材料的涂胶操作。

因为还包括有烘干机，支板底部设有烘干机，烘干机位于右支架和支杆之间，当对制鞋用材料涂胶时，启动烘干机工作，使烘干机对涂胶后的材料进行烘干，可以节省时间，提高制作效率，当材料烘干完毕后，烘干机停止工作。

因为还包括有第三电机，支板底部设有第三电机，第三电机与烘干机连接，第三电机位于右支架左方和支杆右方，当对制鞋用材料烘干时，启动第三电机转动，带动烘干机转动，可以提高红安速率，使材料烘干效果更好，当材料烘干完毕后，第三电机停止转动。

因为还包括有挡板，放置板左右两侧设有挡板，挡板均以倾斜方 式连接在放置板左右两侧，挡板俯视图为长方形，挡板可以避免材料从放置板上滑落。

因为拉线为钢丝绳，钢丝绳更结实，可以保证操作的安全性。

因为底座材质为Q235钢，更稳固，可以延长底座的使用寿命。

因为底座的长和右支架的高之比为1∶1，比例协调，更美观。

(3)有益效果

本发明达到了制鞋质量好、制鞋容易、涂胶效果好的效果，因此可以使人更好地进行制鞋用涂胶操作，为人们节省时间，带来便利，同时提高制鞋厂生产效率，为制鞋厂带来一定的经济效益。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-电动轮，3-第一滑块，4-放置板，5-拉线，6-第一滑轨，7-右支架，8-毛刷，9-硬管，10-电控阀，11-推板，12-胶水缸体，13-第一支架，14-第二电机，15-支杆，16-导向孔，17-支板，18-连接杆，19-连接块，20-转动杆，21-第一电机，22-转盘，23-机座，24-第二滑块，25-第二滑轨，26-顶支架，27-烘干机，28-第三电机，29-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种制鞋用涂胶装置，如图1-4所示，包括有底座1、电动轮2、第一滑块3、放置板4、拉线5、第一滑轨6、右支架7、毛刷8、硬管9、电控阀10、推板11、胶水缸体12、第一支架13、第二电机14、支杆15、支板17、连接杆18、连接块19、转动杆20、第一电机21、转盘22、机座23、第二滑块24、第二滑轨25和顶支架26，底座1顶部从左至右依次设有胶水缸体12、第一滑轨6和右支架7，胶水缸体12右侧设有硬管9，硬管9上设有电控阀10，第一滑轨6前侧左右两侧设有电动轮2，电动轮2上绕有拉线5，第一滑轨6上设有第一滑块3，第一滑块3与拉线5连接，第一滑块3顶部设有放置板4，右支架7左侧设有支板17和顶支架26，顶支架26位于支板17上方，支板17左侧设有导向孔16，顶支架26底部设有机座23和第二滑轨25，第二滑轨25位于机座23右方，机座23前侧连接有第一电机21，第一电机21前侧连接有转盘22，转盘22上转动式连接有转动杆20，第二滑轨25上设有第二滑块24，第二滑块24底部设有连接块19，转动杆20与连接块19转动式连接，连接块19上转动式连接连接杆18，连接杆18与转动杆20转动式连接，连接块19底部设有第一支架13，第一支架13右侧设有推板11，推板11位于胶水缸体12内，连接杆18右侧转动式连接有支杆15，支杆15穿过导向孔16，支杆15底部设有第二电机14，第二电机14底部连接有毛刷8，硬管9位于毛刷8左上方。

还包括有烘干机27，支板17底部设有烘干机27，烘干机27位于右支架7和支杆15之间。

还包括有第三电机28，支板17底部设有第三电机28，第三电机28与烘干机27连接，第三电机28位于右支架7左方和支杆15右方。

还包括有挡板29，放置板4左右两侧设有挡板29，挡板29均以倾斜方式连接在放置板4左右两侧，挡板29俯视图为长方形。

拉线5为钢丝绳。

底座1材质为Q235钢。

底座1的长和右支架7的高之比为1∶1。

工作原理：当需要对制鞋用材料进行涂胶时，将材料放置在放置板4上，打开电控阀10，然后启动第一电机21顺时针转动，带动转盘22顺时针转动，带动转动杆20左右移动，带动连接块19左右移动，带动第一支架13左右移动，带动推板11左右移动，使推板11推动胶水缸体12内的胶水，使胶水经硬管9落入毛刷8上，同时连接块19带动连接杆18左右移动，从而带动支杆15上下移动，带动毛刷8上下移动，使毛刷8对材料进行涂胶，同时启动第二电机14转动，带动毛刷8转动，使毛刷8对材料的涂胶效果更好，同时启动电动轮2顺时针缓慢移动，拉线5带动第一滑块3缓慢向右移动，带动放置板4和材料缓慢向右移动，可以使材料进行全方位的涂胶操作，当材料涂胶完毕后，第一电机21停止转动，第二电机14停止转动，关闭电控阀10，当材料运至目的地后，电动轮2停止工作，再启动电动轮2逆时针转动带动放置板4复位，从而实现对制鞋用材料的涂胶操作。

因为还包括有烘干机27，支板17底部设有烘干机27，烘干机27位于右支架7和支杆15之间，当对制鞋用材料涂胶时，启动烘干机27 工作，使烘干机27对涂胶后的材料进行烘干，可以节省时间，提高制作效率，当材料烘干完毕后，烘干机27停止工作。

因为还包括有第三电机28，支板17底部设有第三电机28，第三电机28与烘干机27连接，第三电机28位于右支架7左方和支杆15右方，当对制鞋用材料烘干时，启动第三电机28转动，带动烘干机27转动，可以提高红安速率，使材料烘干效果更好，当材料烘干完毕后，第三电机28停止转动。

因为还包括有挡板29，放置板4左右两侧设有挡板29，挡板29均以倾斜方式连接在放置板4左右两侧，挡板29俯视图为长方形，挡板29可以避免材料从放置板4上滑落。

因为拉线5为钢丝绳，钢丝绳更结实，可以保证操作的安全性。

因为底座1材质为Q235钢，更稳固，可以延长底座1的使用寿命。因为底座1的长和右支架7的高之比为1∶1，比例协调，更美观。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。