一种鞋子制作用鞋面转动式切割装置的制作方法

本发明涉及一种鞋面切割装置，尤其涉及一种鞋子制作用鞋面转动式切割装置。

背景技术：

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献，仍能给我们提供一部精彩的鞋史。

近几年，我国鞋业发展迅速，根据统计局对中国鞋类市场的分析，2003年中国城镇、农村消费鞋类产品分别为13.4亿双和7.7亿双，到2008年则分别达到17.2亿双和8.6亿双，总量达25.8亿双，超过美国同年鞋类产品消费的24亿双，占全球消费总量的13％左右。中国成为全球最大的鞋类产品消费国。

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的″切割线″，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

鞋面切割可以提高鞋子外表的美观程度，在鞋子的制作过程中鞋面切割工作是必不可少的一步。

现有的鞋面切割装置存在切割不灵活、浪费资源、实用性弱的缺 点，因此亟需研发一种切割灵活、能循环利用资源、实用性强的鞋子制作用鞋面转动式切割装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的鞋面切割装置存在切割不灵活、浪费资源、实用性弱的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种切割灵活、能循环利用资源、实用性强的鞋子制作用鞋面转动式切割装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子制作用鞋面转动式切割装置，包括有顶板、第一滚轮、第一拉线、第一滑轨、齿条、扇形齿轮、减速电机、转板、刀模、固定块、第三弹簧、第一滑块、第一弹簧、绕线轮、大齿轮、第二拉线、第二滑块、第二弹簧、第二滑轨、放置板、第二滚轮、第三滚轮和右架；顶板底部右侧连接有右架，顶板从左至右依次连接有第一滚轮和第一滑轨，第一滚轮上绕有第一拉线，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块右侧连接有齿条，第一滑块底部与第一滑轨底部之间连接有第一弹簧，第一滑轨底部连接有第二滚轮，第一拉线绕过第二滚轮，第一拉线右端与第一滑块底部连接，右架左侧从上至下依次连接有减速电机、绕线轮、第三滚轮和第二滑轨，减速电机后侧连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线绕过第三滚轮，绕线轮后侧连接有大齿轮，大齿轮与齿条啮合，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块顶 部连接有放置板，放置板右侧与第二拉线下端连接，第二滑块右侧与第二滑轨右端之间连接有第二弹簧，第二滑轨顶部左侧连接有固定块，固定块顶部右侧转动式连接有转板，转板底部均匀地设有刀模，转板底部左侧与第二滑轨顶部左侧之间连接有第三弹簧，第三弹簧位于第二滑块左侧，转板右端与第一拉线左端连接。

优选地，还包括有收集框，右架左侧下部连接有收集框，收集框位于第二滑轨下方。

优选地，还包括有连杆、条形刀片和破碎箱，收集框左侧连接有破碎箱，破碎箱内底部设有条形刀片，条形刀片右侧连接有连杆，连杆上端与第二滑块底部连接。

优选地，还包括有三角形刀片，条形刀片左右两侧对称设有三角形刀片。

优选地，放置板为长方体，而且中间开有矩形凹槽。

优选地，顶板与右架之间为垂直焊接连接。

工作原理：当要进行鞋面切割工作时，工作人员把成型的面料放到放置板上，然后控制减速电机逆时针转动，带动扇形齿轮逆时针转动，当扇形齿轮与齿条啮合时，带动齿条向下运动，带动大齿轮逆时针转动，绕线轮放拉线，放置板在第二弹簧的弹力作用下向左运动，齿条向下运动带动第一滑块向下运动，第一拉线右端向下运动，转板在第三弹簧的弹力作用下向下运动，当刀模与放置板接触时，刀模切割成型的面料，当扇形齿轮离开齿条时，第一滑块在第一弹簧的弹力作用下向上运动，带动齿条向上运动，使得大齿轮顺时针转动，绕线 轮收拉线，带动放置板向右运动复位，第一滑块向上运动使得第一拉线右端向上运动，带动转板右端向上运动复位，不断控制减速电机逆时针转动，直到鞋面切割工作完成时，控制减速电机停止转动，工作人员把切割完成的鞋面从放置板上取下，鞋面切割工作完成。

因为还包括有收集框，右架左侧下部连接有收集框，收集框位于第二滑轨下方，当鞋面切割工作完成时，工作人员把切割完成的鞋面从放置板上取下，放到收集框内，提高了工作效率。

因为还包括有连杆、条形刀片和破碎箱，收集框左侧连接有破碎箱，破碎箱内底部设有条形刀片，条形刀片右侧连接有连杆，连杆上端与第二滑块底部连接，当要进行鞋面切割工作时，把破碎的面料放入破碎箱，当放置板不断左右运动时，带动连杆不断左右运动，使得条形刀片不断左右运动，可以把破碎箱里面的破碎的面料切碎，对破碎的面料进行回收利用，节省了资源。

因为还包括有三角形刀片，条形刀片左右两侧对称设有三角形刀片，当要进行鞋面切割工作时，把破碎的面料放入破碎箱，当放置板不断左右运动时，带动连杆不断左右运动，使得条形刀片和三角形刀片不断左右运动，可以把破碎箱里面的破碎的面料切碎，使得切碎效果更好，便于对破碎的面料进行回收利用，节省了资源，提高了工作效率。

因为放置板为长方体，而且中间开有矩形凹槽，可以使得成型的面料卡的更紧，不易脱落，使得切割效果更好。

因为顶板与右架之间为垂直焊接连接，可以提高装置的安全性和 使用年限。

(3)有益效果

本发明达到了切割灵活、能循环利用资源、实用性强的效果，当要进行鞋面切割工作时，使用本装置可以提高资源的利用效率，节省了大量的工作时间，提高了工作效率，使得整个鞋面切割工作变得轻松便捷。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-顶板，2-第一滚轮，3-第一拉线，4-第一滑轨，5-齿条，6-扇形齿轮，7-减速电机，8-转板，9-刀模，10-固定块，11-第三弹簧，12-第一滑块，13-第一弹簧，14-绕线轮，15-大齿轮，16-第二拉线，17-第二滑块，18-第二弹簧，19-第二滑轨，20-放置板，21-第二滚轮，22-第三滚轮，23-右架，24-收集框，25-连杆，26-条形刀片，27-破碎箱，28-三角形刀片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋子制作用鞋面转动式切割装置，如图1-4所示，包括有顶板1、第一滚轮2、第一拉线3、第一滑轨4、齿条5、扇形齿轮6、 减速电机7、转板8、刀模9、固定块10、第三弹簧11、第一滑块12、第一弹簧13、绕线轮14、大齿轮15、第二拉线16、第二滑块17、第二弹簧18、第二滑轨19、放置板20、第二滚轮21、第三滚轮22和右架23；顶板1底部右侧连接有右架23，顶板1从左至右依次连接有第一滚轮2和第一滑轨4，第一滚轮2上绕有第一拉线3，第一滑轨4上设有第一滑块12，第一滑块12右侧连接有齿条5，第一滑块12底部与第一滑轨4底部之间连接有第一弹簧13，第一滑轨4底部连接有第二滚轮21，第一拉线3绕过第二滚轮21，第一拉线3右端与第一滑块12底部连接，右架23左侧从上至下依次连接有减速电机7、绕线轮14、第三滚轮22和第二滑轨19，减速电机7后侧连接有扇形齿轮6，扇形齿轮6与齿条5啮合，绕线轮14上绕有第二拉线16，第二拉线16绕过第三滚轮22，绕线轮14后侧连接有大齿轮15，大齿轮15与齿条5啮合，第二滑轨19上设有第二滑块17，第二滑块17顶部连接有放置板20，放置板20右侧与第二拉线16下端连接，第二滑块17右侧与第二滑轨19右端之间连接有第二弹簧18，第二滑轨19顶部左侧连接有固定块10，固定块10顶部右侧转动式连接有转板8，转板8底部均匀地设有刀模9，转板8底部左侧与第二滑轨19顶部左侧之间连接有第三弹簧11，第三弹簧11位于第二滑块17左侧，转板8右端与第一拉线3左端连接。

还包括有收集框24，右架23左侧下部连接有收集框24，收集框24位于第二滑轨19下方。

还包括有连杆25、条形刀片26和破碎箱27，收集框24左侧 连接有破碎箱27，破碎箱27内底部设有条形刀片26，条形刀片26右侧连接有连杆25，连杆25上端与第二滑块17底部连接。

还包括有三角形刀片28，条形刀片26左右两侧对称设有三角形刀片28。

放置板20为长方体，而且中间开有矩形凹槽。

顶板1与右架23之间为垂直焊接连接。

工作原理：当要进行鞋面切割工作时，工作人员把成型的面料放到放置板20上，然后控制减速电机7逆时针转动，带动扇形齿轮6逆时针转动，当扇形齿轮6与齿条5啮合时，带动齿条5向下运动，带动大齿轮15逆时针转动，绕线轮14放拉线，放置板20在第二弹簧18的弹力作用下向左运动，齿条5向下运动带动第一滑块12向下运动，第一拉线3右端向下运动，转板8在第三弹簧11的弹力作用下向下运动，当刀模9与放置板20接触时，刀模9切割成型的面料，当扇形齿轮6离开齿条5时，第一滑块12在第一弹簧13的弹力作用下向上运动，带动齿条5向上运动，使得大齿轮15顺时针转动，绕线轮14收拉线，带动放置板20向右运动复位，第一滑块12向上运动使得第一拉线3右端向上运动，带动转板8右端向上运动复位，不断控制减速电机7逆时针转动，直到鞋面切割工作完成时，控制减速电机7停止转动，工作人员把切割完成的鞋面从放置板20上取下，鞋面切割工作完成。

因为还包括有收集框24，右架23左侧下部连接有收集框24，收集框24位于第二滑轨19下方，当鞋面切割工作完成时，工作人 员把切割完成的鞋面从放置板20上取下，放到收集框24内，提高了工作效率。

因为还包括有连杆25、条形刀片26和破碎箱27，收集框24左侧连接有破碎箱27，破碎箱27内底部设有条形刀片26，条形刀片26右侧连接有连杆25，连杆25上端与第二滑块17底部连接，当要进行鞋面切割工作时，把破碎的面料放入破碎箱27，当放置板20不断左右运动时，带动连杆25不断左右运动，使得条形刀片26不断左右运动，可以把破碎箱27里面的破碎的面料切碎，对破碎的面料进行回收利用，节省了资源。

因为还包括有三角形刀片28，条形刀片26左右两侧对称设有三角形刀片28，当要进行鞋面切割工作时，把破碎的面料放入破碎箱27，当放置板20不断左右运动时，带动连杆25不断左右运动，使得条形刀片26和三角形刀片28不断左右运动，可以把破碎箱27里面的破碎的面料切碎，使得切碎效果更好，便于对破碎的面料进行回收利用，节省了资源，提高了工作效率。

因为放置板20为长方体，而且中间开有矩形凹槽，可以使得成型的面料卡的更紧，不易脱落，使得切割效果更好。

因为顶板1与右架23之间为垂直焊接连接，可以提高装置的安全性和使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发 明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。