一种鞋面粘胶定型装置的制作方法

文档序号:13746872阅读:341来源:国知局
一种鞋面粘胶定型装置的制作方法

本发明涉及一种皮鞋制作装置,具体说是一种鞋面粘胶定型装置。



背景技术:

在皮鞋的加工处理过程中经常需要对皮鞋的鞋面进行磨旧处理,以往皮鞋厂采用的都是手提细砂轮进行处理或者对皮革鞋面进行起毛操作,因此,以往操作的时候都是鞋子固定,而手提着砂轮进行打磨,由于砂轮机比较重,人在长时间工作之后会影响对皮鞋打磨的质量;并且以往的这种砂轮机进行加工也不利用集中管理操作。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种鞋面粘胶定型装置。

为了达到上述的目的,本发明采用的方法是:一种鞋面粘胶定型装置,包括接触底板、抬高板、支撑竖板、定位螺纹孔、固定螺钉、鞋头模型块、水平压板、弧面凸台、内支板、定位支孔、力臂压杆、接触槽块、U型直板、旋转螺纹孔、螺杆、圆形压盘、旋转手柄;所述的接触底板水平放置,在接触底板上端面右侧固定连接有支撑竖板,在接触底板上端板面上设有抬高板,抬高板的高度和鞋底高度一致,在支撑竖板的上侧端面中间位置设有定位螺纹孔,固定螺钉穿过U型直板的一侧板面后和定位螺纹孔连接,所述的鞋头模型块的侧断面的下侧和水平压板的一端固定连接,水平压板的底端面和鞋头模型块的底端面平齐,在水平压板的上端面中间位置设有弧面凸台,水平压板的另一端和内支板的下端固定连接,在内支板的侧向端面上设有定位支孔,力臂压杆的一端和定位支孔连接,另一端和接触槽块固定连接,固定槽块的下端面内凹槽和弧面凸台接触,所述的U型直板的右侧板和支撑竖板的右侧端面接触,左侧板和内支板的左侧端面接触,在U型直板的上端面中心位置设有旋转螺纹孔,螺杆和旋转螺纹孔旋转连接,螺杆的下端和圆形压盘的上端面连接,螺杆上端柱面上连接有旋转手柄。

作为优选,所述的力臂压杆的长度大于抬高板到支撑竖板的距离。

有益效果:

本发明装置的结构原理简单,以和鞋底尺寸契合的抬高板以及鞋头模型块连接的水平压板来将鞋子粘胶出内外相对挤压,通过圆形压盘来提供压力,可变更长度的力臂压杆来改变内部的施压点,操作便捷有效。

附图说明

图1 本发明装置结构示意图;

图2 本发明装置水平压板断面结构示意图;

图3 本发明装置旋转手柄处俯视示意图;

其中,1-接触底板、2-抬高板、3-支撑竖板、4-定位螺纹孔、5-固定螺钉、6-鞋头模型块、7-水平压板、8-弧面凸台、9-内支板、10-定位支孔、11-力臂压杆、12-接触槽块、13-U型直板、14-旋转螺纹孔、15-螺杆、16-圆形压盘、17-旋转手柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1到图3所示的一种鞋面粘胶定型装置,包括接触底板1、抬高板2、支撑竖板3、定位螺纹孔4、固定螺钉5、鞋头模型块6、水平压板7、弧面凸台8、内支板9、定位支孔10、力臂压杆11、接触槽块12、U型直板13、旋转螺纹孔14、螺杆15、圆形压盘16、旋转手柄17。

接触底板1水平放置,在接触底板1上端面右侧固定连接有支撑竖板3,在接触底板1上端板面上设有抬高板2,抬高板2的高度和鞋底高度一致,在支撑竖板3的上侧端面中间位置设有定位螺纹孔4,固定螺钉5穿过U型直板13的一侧板面后和定位螺纹孔4连接。

鞋头模型块6的侧断面的下侧和水平压板7的一端固定连接,水平压板7的底端面和鞋头模型块6的底端面平齐,在水平压板7的上端面中间位置设有弧面凸台8,水平压板7的另一端和内支板9的下端固定连接,在内支板9的侧向端面上设有定位支孔10,力臂压杆11的一端和定位支孔10连接,另一端和接触槽块12固定连接,固定槽块的下端面内凹槽和弧面凸台8接触,力臂压杆11的长度大于抬高板2到支撑竖板3的距离。

U型直板13的右侧板和支撑竖板3的右侧端面接触,左侧板和内支板9的左侧端面接触,在U型直板13的上端面中心位置设有旋转螺纹孔14,螺杆15和旋转螺纹孔14旋转连接,螺杆15的下端和圆形压盘16的上端面连接,螺杆15上端柱面上连接有旋转手柄17。

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