一种拉链检测装置及其进料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉链检测装置的进料装置，包括底板和分别设在底板两侧的两个压板，底板靠近压板的一侧设有用于拉链中部通过的导向槽，两个压板均与底板固定连接且形成分别用于拉链两侧布带通过的缝隙。导向槽和位于导向槽两侧的缝隙形成拉链的进料轨道，拉链中部即拉链的链牙、拉头、上止和下止从导向槽中通过，拉链两侧的布带从导向槽两侧的缝隙中通过，这样设置可以避免起拱布带被卡住，并保证拉链中部始终位于导向槽中，有效防止拉链在进料过程中跑偏，因此该进料装置能够使拉链顺利准确地进入到检测位置。本实用新型还公开了一种包括上述进料装置的拉链检测装置。
【专利说明】
一种拉链检测装置及其进料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及拉链检测领域，特别是涉及一种进料装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述进料装置的拉链检测装置。
【背景技术】
[0002]拉链是一种用于物品并合或分离的连接件，它主要由固定在布带上的链牙、拉头、上止和下止组成，由于其使用方便性，在服装、包袋等生活用品上有着广泛的应用。
[0003]拉链在生产中难免会有缺陷产生，若不经检测直接投入下一工序，会直接影响附带拉链产品的质量，因此必须对拉链的质量进行检测。现有的拉链检测设备，拉链布带起拱时，拉链易被进料口卡住，且拉链在进料轨道中，布带极易跑偏，最终造成检测不准确。
[0004]因此如何使拉链顺利准确的进入到检测位置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种拉链检测装置的进料装置，其结构设计能够使拉链顺利准确的进入到检测位置。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述进料装置的拉链检测装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拉链检测装置的进料装置，包括底板和分别设在所述底板两侧的两个压板，所述底板靠近所述压板的一侧设有用于拉链中部通过的导向槽，两个所述压板均与所述底板固定连接且形成分别用于拉链两侧布带通过的缝隙。
[0007]优选地，还包括横向贯穿所述底板和所述压板、且与所述导向槽连通的检测孔。
[0008]优选地，所述检测孔为方形孔，所述检测孔的长度范围为2cm至20cm，所述检测孔的宽度范围为0.5011至40110
[0009]优选地，所述底板包括呈夹角设置且弧形过渡连接的进料底板和检测底板，所述压板包括呈夹角设置且弧形过渡连接的进料压板和检测压板，所述检测孔横向贯穿所述检测底板和所述检测压板。
[0010]优选地，所述进料底板和所述检测底板，以及所述进料压板和所述检测压板之间的夹角范围均为40°至110°。
[0011]优选地，所述进料底板和所述检测底板，以及所述进料压板和所述检测压板均为90°圆弧过渡连接。
[0012]优选地，所述进料底板和所述检测底板一体成型，所述进料压板和所述检测压板一体成型。
[0013 ]优选地，所述底板和所述压板均通过螺丝可拆卸固定连接。
[0014]优选地，所述底板和所述压板之间的距离为0.0lcm至2cm。
[0015]本实用新型还提供一种拉链检测装置，包括进料装置，所述进料装置具体为上述任意一项所述的进料装置。
[0016]本实用新型提供的拉链检测装置的进料装置，包括底板和分别设在底板两侧的两个压板，底板靠近压板的一侧设有用于拉链中部通过的导向槽，两个压板均与底板固定连接且形成分别用于拉链两侧布带通过的缝隙。本实用新型提供的拉链检测装置的进料装置，导向槽和位于导向槽两侧的缝隙形成拉链的进料轨道，拉链中部即拉链的链牙、拉头、上止和下止从导向槽中通过，拉链两侧的布带从导向槽两侧的缝隙中通过，这样设置可以避免起拱布带被卡住，并保证拉链中部始终位于导向槽中，有效防止拉链在进料过程中跑偏，因此该进料装置能够使拉链顺利准确地进入到检测位置。
[0017]本实用新型提供的拉链检测装置包括上述进料装置，由于上述进料装置具有上述技术效果，上述拉链检测装置也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所提供的拉链检测装置的进料装置的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型的核心是提供一种拉链检测装置的进料装置，其结构设计能够使拉链顺利准确的进入到检测位置。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述进料装置的拉链检测装置。
[0021]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的拉链检测装置的进料装置的一种【具体实施方式】的结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图。
[0023]本实用新型实施例提供的拉链检测装置的进料装置，包括底板I和分别设在底板I两侧的两个压板2，底板I靠近压板2的一侧设有用于拉链中部通过的导向槽3，两个压板2均与底板I固定连接且形成分别用于拉链两侧布带通过的缝隙4。
[0024]采用本实用新型实施例提供的进料装置，拉链从进料装置的一端进入，导向槽3和位于导向槽3两侧的缝隙4形成拉链的进料轨道，拉链中部即拉链的链牙、拉头、上止和下止从导向槽3中通过，拉链两侧的布带从导向槽3两侧的缝隙4中通过，这样设置可以避免起拱布带被卡住，并保证拉链中部始终位于导向槽3中，有效防止拉链在进料过程中跑偏，因此该进料装置能够使拉链顺利准确地进入到检测位置。
[0025]本实用新型实施例提供的拉链检测装置的进料装置，还包括横向贯穿底板I和压板2的检测孔5，且检测孔5与导向槽3连通;拉链能够沿导向槽3和缝隙4顺利准确的移动至检测孔5处，检测孔5即为拉链检测位置，通过检测孔5能够直接观察和检测到拉链的各零部件。
[0026]此外，为方便进料装置的加工，检测孔5可以为方形孔，由于拉链种类繁多且拉链大小、长短不一，为提高检测效率并达到更好地检测效果，检测孔5的长度可以在2cm至20cm范围内调整，检测孔5的宽度可以在0.5cm至4cm范围内调整。当然检测孔5的形状和具体大小也可以根据实际情况来另行调整，均在本实用新型的保护范围之内。
[0027]本实用新型实施例提供的拉链检测装置的进料装置，还可以包括用于驱动拉链进料的驱动装置，驱动装置带动拉链沿导向槽3移动，具体地，拉链可以采用电机或气缸等驱动，均在本实用新型的保护范围之内。
[0028]本实用新型实施例提供的拉链检测装置的进料装置，进料装置安装时，检测装置优选竖直设置，使得拉链移至检测孔5处时，可以沿导向槽3并在引力的作用下竖直向下，保证通过检测孔5可以检测到拉链的正面，检测更清晰、更准确;但在实际检测中，若检测装置上进料轨道的入口竖直冲上，则拉链极易被卡在进料口，不容易进入进料轨道。
[0029]为保证进料顺利，底板I可以包括呈夹角设置且弧形过渡连接的进料底板11和检测底板12，压板2可以包括呈夹角设置且弧形过渡连接的进料压板21和检测压板22，检测孔5横向贯穿检测底板12和检测压板22，即将进料装置分为进料部分和设有检测孔5的检测部分，进料部分包括进料底板11和进料压板21，检测部分包括检测底板12和检测压板22，当进料装置的检测部分竖直设置时，其检测部分可以非竖直设置，方便拉链进入进料轨道;且进料部分和检测部分上的导向槽3和缝隙4均为弧形过渡连接，使得拉链能够沿导向槽3和缝隙4，顺利从进料部分移动至检测部分上的检测孔5处。
[0030]进一步地，进料部分和检测部分的夹角可以根据实际使用情况来确定，根据现场实验数据，进料部分和检测部分的夹角范围在40°至110°时，拉链进料不易被卡住，效果最佳。
[0031]具体地，进料底板11和检测底板12，以及进料压板21和检测压板22可以均为90°圆弧过渡连接，这样进料装置的检测部分与进料部分垂直，当检测部分竖直设置时，进料部分水平设置，更方便拉链进入进料轨道。
[0032]此外，为方便进料装置的加工，进料底板11和检测底板12可以一体成型，进料压板21和检测压板22也可以一体成型，当然进料底板11和检测底板12，以及进料压板21和检测压板22也可以分别加工，再通过螺栓等固定连接，均在本实用新型的保护范围之内。
[0033]在上述各【具体实施方式】的基础上，底板I和压板2之间可以通过螺丝6可拆卸固定连接，这样可以通过拧动螺丝6来调整压板2与底板I之间的距离，实现压板2与底板I之间缝隙4大小的调整，从而使得不同型号和大小的拉链都可以通过该进料装置实现进料。具体地，根据常用拉链的大小，底板I和压板2之间的距离可以在0.0lcm至2cm的范围内调整，SP可满足使用需求。
[0034]当然，底板I和压板2之间也可以采用螺栓连接等其他连接方式，底板I与压板2之间的距离也可以根据现场使用情况来另行调整，均在本实用新型的保护范围之内。
[0035]除了上述进料装置，本实用新型的【具体实施方式】还提供一种包括上述进料装置的拉链检测装置，该拉链检测装置其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
[0036]以上对本实用新型所提供的拉链检测装置及其进料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种拉链检测装置的进料装置，其特征在于，包括底板(I)和分别设在所述底板(I)两侧的两个压板(2)，所述底板(I)靠近所述压板(2)的一侧设有用于拉链中部通过的导向槽(3)，两个所述压板(2)均与所述底板(I)固定连接且形成分别用于拉链两侧布带通过的缝隙(4)。2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，还包括横向贯穿所述底板(I)和所述压板(2)、且与所述导向槽(3)连通的检测孔(5)。3.根据权利要求2所述的进料装置，其特征在于，所述检测孔(5)为方形孔，所述检测孔(5)的长度范围为2cm至20cm，所述检测孔(5)的宽度范围为0.5cm至4cm。4.根据权利要求2所述的进料装置，其特征在于，所述底板(I)包括呈夹角设置且弧形过渡连接的进料底板(11)和检测底板(12)，所述压板(2)包括呈夹角设置且弧形过渡连接的进料压板(21)和检测压板(22)，所述检测孔(5)横向贯穿所述检测底板(12)和所述检测压板(22)。5.根据权利要求4所述的进料装置，其特征在于，所述进料底板(11)和所述检测底板(12)，以及所述进料压板(21)和所述检测压板(22)之间的夹角范围均为40°至110°。6.根据权利要求5所述的进料装置，其特征在于，所述进料底板(11)和所述检测底板(12)，以及所述进料压板(21)和所述检测压板(22)均为90°圆弧过渡连接。7.根据权利要求6所述的进料装置，其特征在于，所述进料底板(11)和所述检测底板(12)—体成型，所述进料压板(21)和所述检测压板(22)—体成型。8.根据权利要求1至7任意一项所述的进料装置，其特征在于，所述底板(I)和所述压板(2)均通过螺丝(6)可拆卸固定连接。9.根据权利要求8所述的进料装置，其特征在于，所述底板(I)和所述压板(2)之间的距离为0.0lcm 至 2cm。10.一种拉链检测装置，包括进料装置，其特征在于，所述进料装置具体为权利要求1至9任意一项所述的进料装置。
【文档编号】A44B19/42GK205728435SQ201620517580
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】杨志, 叶卫国, 李方金, 陈良安, 高普照
【申请人】浙江伟星实业发展股份有限公司