本实用新型涉及一种内衣罩杯的模压成型设备，属于内衣制造领域。
背景技术：
随着生活品质的提高，健身运动已作为一种时尚走入现代都市女性的生活，由于女性生理特征的特元，胸部悬挂在胸大肌上的腺体器官，没有骨骼和肌肉的支撑，所述运动时会造成胸部的震动，而胸部的震动容易造成胸部下垂，影响运动时的动作并且在运动后有疼痛感，由此，能固定胸部、放置胸部震动的运动内衣就应运而生了。市场上有一种运动内衣，是直接在内衣面料上对应胸部的部位模压加热形成柔性罩杯，该柔性罩杯达到固定和支撑胸部的作用，这种运动内衣穿着舒适性高。
现有技术中，一种制造上述运动内衣罩杯的模压成型设备，包括机架、驱动气缸和加热模头，所述机架上设有工作平台，在所述工作平台上方设置有受所述驱动气缸驱动而上下移动的模头固定架，所述模头固定架上固定有两加热模头，所述两加热模头底部分别设有与两罩杯形状匹配的成型面，在所述工作平台上与两加热模头对应位置设有两避让孔，在所述工作平台上设有用于将内衣压紧的压紧装置。上述模压成型设备在工作时，将内衣平铺在工作平台上，内衣上形成罩杯的部位与两避让孔对齐，然后通过压紧装置将内衣压紧，然后驱动气缸驱动两加热模头向下移动，成型面对内衣进行模压加热从而在内衣上形成相应形状的罩杯。上述模压成型设备存在的问题是，压紧装置的动作需要人工操作，操作较为繁琐，不利于提高工作效率。
技术实现要素：
对此，本实用新型旨在提供一种结构合理的内衣罩杯的模压成型设备，其上压紧装置的动作由驱动气缸驱动，有利于提高工作效率。
实现本实用新型目的的技术方案是：
一种内衣罩杯的模压成型设备，包括机架、第一驱动气缸、第二驱动气缸和加热模头，所述机架上设有工作平台，在所述工作平台上方设置有受所述第一驱动气缸驱动而上下移动的模头固定架，所述模头固定架上固定有两加热模头，所述两加热模头底部分别设有与两罩杯形状匹配的成型面，在所述工作平台上与两加热模头对应位置设有两避让孔，在所述模头固定架与所述工作平台之间设有适于将内衣压紧在所述工作平台上的压紧装置，所述压紧装置受所述第二驱动气缸驱动而上下移动，所述压紧装置包括与所述第二驱动气缸固定连接的矩形框和设于所述矩形框架下方的压料架，所述压料架上设有适于两加热模头分别穿过的两穿孔，所述压料架与所述矩形框架通过弹性结构连接。
上述技术方案中，所述弹性结构包括活动连接所述矩形框架与所述压料架的连接螺栓和套在所述连接螺栓上的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述压料架和所述矩形框架相抵。
上述技术方案中，所述工作平台前部两侧设置有向前凸出的置物板，两置物板之间的凹部为工作区域。
上述技术方案中，所述工作平台上设置有通风网罩，在通风网罩的下方对应设置有吹风机。
上述技术方案中，所述模头固定架包括与所述第一驱动气缸固定连接的第一固定架、用于固定两加热模头的第二固定架以及连接所述第一固定架和所述第二固定架的螺栓组件，所述第一固定架与所述第二固定架的间距可调。
本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型的模压成型设备中，在模压成型前，第二驱动气缸带动压紧装置向下移动将内衣面料压紧，内衣上成型出罩杯形状后，压紧装置被第二驱动气缸带动升起离开内衣，从而无需人工操作压紧装置，有利于提高工作效率。(2)本实用新型中，所述工作平台前部两侧设置有向前凸出的置物板，两置物板之间的凹部为工作区域；设置两置料板可用于放置未成型罩杯的内衣和成型有罩杯的内衣，以便于工作平台上能有足够的操作空间。(3)本实用新型中，所述工作平台上设置有通风网罩，在通风网罩的下方对应设置有吹风机；在内衣上罩杯成型后，通过吹风机向外吹风及时给内衣上罩杯部位降温。
附图说明
图1为本实用新型中内衣罩杯的模压成型设备的结构示意图。
图中所示附图标记为：1-机架；2-第一驱动气缸；3-第二驱动气缸；4-加热模头；5-工作平台；51-避让孔；52-通风网罩；6-模头固定架；61-第一固定架；62-第二固定架；7-螺栓组件；8-矩形框架；9-压料架；91-穿孔；10-连接螺栓；11-复位弹簧；12-置物板。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明：
一种内衣罩杯的模压成型设备，如图1所示，其包括机架1、第一驱动气缸2、第二驱动气缸3和加热模头4，所述机架1上设有工作平台5，在所述工作平台5上方设置有受所述第一驱动气缸2驱动而上下移动的模头固定架6，所述模头固定架6上固定有两加热模头4，所述两加热模头4底部分别设有与两罩杯形状匹配的成型面41，在所述工作平台5上与两加热模头4对应位置设有两避让孔51，在所述模头固定架6与所述工作平台5之间设有适于将内衣压紧在所述工作平台5上的压紧装置，所述压紧装置受所述第二驱动气缸3驱动而上下移动，所述压紧装置包括与所述第二驱动气缸3固定连接的矩形框架8和设于所述矩形框架8下方的压料架9，所述压料架9上设有适于两加热模头4分别穿过的两穿孔91，所述压料架9与所述矩形框架8通过弹性结构连接。本实用新型的模压成型设备中，在模压成型前，第二驱动气缸3带动压紧装置向下移动将内衣面料压紧，内衣上成型出罩杯形状后，压紧装置被第二驱动气缸3带动升起离开内衣，从而无需人工操作压紧装置，有利于提高工作效率。具体制造内衣时，在模压成型前，第二驱动气缸带动压紧装置向下移动将内衣面料压紧，然后第一驱动气缸2带动加热模头4向下移动从而在内衣上成型出罩杯形状，待罩杯成型后压紧装置被第二驱动气缸3带动升起离开内衣以便于下一次模压成型。
本实施例中，所述弹性结构包括活动连接所述矩形框架8与所述压料架9的连接螺栓10和套在所述连接螺栓10上的复位弹簧11，所述复位弹簧11的两端分别与所述压料架9和所述矩形框架8相抵；实践操作中，所述连接螺栓10及所述复位弹簧11的数量为多个，沿周向间隔分布设置，该弹性结构的结构简化合理，易于实现，造价低。
进一步，所述工作平台5前部两侧设置有向前凸出的置物板12，两置物板12之间的凹部为工作区域；设置两置料板12可用于放置未成型罩杯的内衣和成型有罩杯的内衣，以便于工作平台5上能有足够的操作空间。
本实施例中，所述工作平台5上设置有通风网罩52，在通风网罩52的下方对应设置有吹风机；在内衣上罩杯成型后，通过吹风机向外吹风及时给内衣上罩杯部位降温。
在本实施例中，所述模头固定架6包括与所述第一驱动气缸2固定连接的第一固定架61、用于固定两加热模头4的第二固定架62以及连接所述第一固定架61和所述第二固定架62的螺栓组件7，所述第一固定架61与所述第二固定架62的间距可调，通过采用这种结构，在成型不同尺寸的罩杯时通过螺栓组件7调节第一固定架61与第二固定架62之间的间距，以达到调节加热摸头4高度位置的目的。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。