用于拉链机并链操作的拉链带推送机构的制作方法

本实用新型涉及拉链机拉链机技术领域，尤其是一种用于拉链机并链操作的拉链带推送机构。

背景技术：

目前，市场上的拉链机中，待拉链齿上至拉链布条上形成半成品后，为了对整段拉链中各段的拉链安装拉链头，会采用分带装置对整段拉链上成型的两段拉链之间进行分带，方便拉链头的安装。然而，并链过程中常会出现两条拉链带未完全进入拉链头的拉链槽，导致拉链头无法安装；出现上述情况时，就需要利于并链装置将拉链带推入拉链槽中，完成拉链头与拉链装配。

中国专利号为200920294562.6，申请日为2009.12.17的专利，其公布了一种拉链机的并链装置，包括至少两组呈对应设置的抵压件、驱动各组抵压件相对滑移的驱动机构及构成各抵压件压合或分离的抵压限位件，抵压件为可张合的压爪，压爪包括上压爪和下压爪，上压爪与驱动机构之间通过连接座连接，下压爪与上压爪通过销轴铰接，上压爪与下压爪之间设有抵压弹簧，限位件设于下压爪的下端，抵压限位件的斜面与下压爪的斜面相互抵触配合，构成上压爪与下压爪的压合或分离，还设有用于放置抵压件的凹腔，凹腔的开口处上设有防脱块。上述专利存在的问题：对于抵压件的限位结构比较复杂，抵压件的推送不够稳定，上压爪和下压爪通过销轴铰接，容易卡死，抵压件与连接座连接方式复杂。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了用于拉链机并链操作的拉链带推送机构，其推送拉链带稳定，对于抵压件的限位较好，抵压件与驱动件连接方式简单。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于拉链机并链操作的拉链带推送机构，包括抵压件以及驱动抵压件滑移的驱动件，其特征在于：还包括有限位块，所述限位块内设有滑腔，所述抵压件滑移设置在滑腔内，所述抵压件包括第一抵压件和第二抵压件，所述抵压件通过连接座与驱动件连接，所述第一抵压件与连接座固定或一体设置，所述连接座上设有第一安装槽，所述第二抵压件可沿靠近或远离第一抵压件的方向滑移设置在第一安装槽上，所述抵压件上设置有斜面，所述滑腔与斜面对应处设有抵压面，所述斜面与抵压面抵触配合实现第一抵压件与第二抵压件夹紧。

通过上述方案可知，限位块内设有滑腔，抵压件滑移设置在滑腔内，可进行推送，抵压件包括第一抵压件和第二抵压件，第一抵压件和第二抵压件用于夹紧拉链带，第一抵压件与连接座固定或一体设置，连接座上设有第一安装槽，第二抵压件滑移设置在第一安装槽上，既能靠近或远离第一抵压件，又能随第一抵压件一起被驱动件推送，抵压件上设置有斜面，滑腔与斜面对应处设有抵压面，通过斜面与抵压面的抵触配合，在驱动件的带动下，第二抵压件和第一抵压件相互靠拢，夹紧拉链带，再向拉链头方向推送，将分离后内侧的拉链带抵入拉链头的拉链槽，便于拉链头的安装。

本实用新型的进一步设置是：所述第二抵压件位于第一抵压件的上方，所述斜面设置在第二抵压件上，所述斜面沿抵压件推送拉链带方向倾斜向下设置，所述抵压面与斜面相互对应设置。

通过上述方案可知，斜面设置在第二抵压件的上端面，斜面沿抵压件推送拉链带方向倾斜向下设置，抵压面与斜面相互对应设置，抵压件被推送时，第二抵压件斜向下移动，靠近第一抵压件，实现对拉链带的夹紧，然后将拉链带推至并链处。

本实用新型的进一步设置是：所述抵压件远离连接座的一端设有用于夹持拉链带的夹头，所述夹头包括设置在第一抵压件上的第一夹持部和设置在第二抵压件上的第二夹持部，所述第一夹持部的上端面设有第一夹槽，所述第二夹持部与第一夹槽对应处设有第二夹槽。

通过上述方案可知，第一夹槽与第二夹槽相互对应设置，其用于放置拉链带，第一夹持部与第二夹持部夹紧时，夹头在驱动件的推送下，将拉链带推至并链处。

本实用新型的进一步设置是：所述第一抵压件和第二抵压件之间设有用于撑开第一抵压件和第二抵压件的弹簧，所述第一抵压件上端面设有凹槽，所述弹簧一端抵触在凹槽底壁上，另一端抵触在第二抵压件的下端面上。

通过上述方案可知，弹簧一端抵触在凹槽底壁上，另一端抵触在第二抵压件的下端面上，弹簧被压缩，其给予撑开第一抵压件的弹性力，便于第二抵压件复位，在加工时，方便拉链带的安装。

本实用新型的进一步设置是：所述第二抵压件靠近连接座的一端设有凸块，所述凸块呈T形设置，所述凸块与第一安装槽的形状适配，所述连接座远离凸块的一侧与驱动件连接。

通过上述方案可知，第二抵压件设有凸块，连接座的第一安装槽用于嵌入凸块，连接座远离凸块的一侧与驱动件连接，驱动件可以同时带动第一抵压件和第二抵压件移动，将拉链带推至并链处，使得并链更加稳定，快捷。

本实用新型的更进一步设置是：所述驱动件包括气缸和伸缩杆，所述伸缩杆通过螺钉与连接座连接，所述螺钉旋接于伸缩杆，所述连接座远离凸块的一侧设有与螺钉顶部适配的第二安装槽。

通过上述方案可知，伸缩杆通过螺钉与连接座连接，气缸带动伸缩杆移动，伸缩杆带动螺钉移动，从而带动抵压件滑移，传动方式稳定，结构简单。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为第二抵压件和第一抵压件连接示意图；

图3为第一抵压件结构示意图；

图4为第二抵压件结构示意图；

图5为安装座结构示意图；

图6为图5的A-A剖面示意图。

具体实施方式

如图1-6所示，一种用于拉链机并链操作的拉链带推送机构，包括抵压件1以及驱动抵压件1滑移的驱动件2，还包括有限位块3，限位块3内设有滑腔31，抵压件1滑移设置在滑腔31内，抵压件1包括第一抵压件11和第二抵压件12，抵压件1通过连接座4与驱动件5连接，第一抵压件11与连接座4固定或一体设置，连接座4上设有第一安装槽41，所述第二抵压件可沿靠近或远离第一抵压件的方向滑移设置在第一安装槽41上，抵压件1上设置有斜面5，该斜面5的设置可分为三种：一是设置在第一抵压件11上；二是设置在第二抵压件12上；三是分别设置在第一抵压件11和第二抵压件12上，滑腔31与斜面5对应处设有抵压面6，斜面5与抵压面6抵触配合实现第一抵压件11与第二抵压件12夹紧。

在本实施例中，第二抵压件12位于第一抵压件11的上方，斜面5设置在第二抵压件12上，斜面5包括第一斜面51和第二斜面52，斜面12沿抵压件1推送拉链带方向倾斜向下设置，抵压面6与斜面5相互对应设置，该斜面5还可以是一个斜面5，也可以是二个以上斜面5。

在本实施例中，抵压件1远离连接座4的一端设有用于夹持拉链带的夹头7，夹头7包括设置在第一抵压件11上的第一夹持部71和设置在第二抵压件12上的第二夹持部72，第一夹持部71的上端面设有第一夹槽711，第二夹持部72与第一夹槽711对应处设有第二夹槽721。

在本实施例中，第一抵压件11和第二抵压件12之间设有用于撑开第一抵压件11和第二抵压件12的弹簧8，第一抵压件11上端面设有凹槽111，弹簧8一端抵触在凹槽111底壁上，另一端抵触在第二抵压件12的下端面上。

在本实施例中，第二抵压件12靠近连接座4的一端设有凸块121，凸块121呈T形设置，凸块121与第一安装槽41的形状适配，凸块121的形状还可以是三角形、工字形等，实现第二抵压件12与连接座4的连接，连接座4远离凸块121的一侧与驱动件2连接。

本实用新型技术方案，该驱动件2还可以是液压缸，其带动连接座4移动。在本实施例中，驱动件2包括气缸21和伸缩杆22，伸缩杆22通过螺钉23与连接座4连接，螺钉23旋接于伸缩杆22，连接座4远离凸块121的一侧设有与螺钉23顶部适配的第二安装槽42。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。