一种用于缝制过肩的折叠式缝制模板的制作方法

本实用新型涉及缝纫领域模板，具体涉及一种用于缝制过肩的折叠式缝制模板。

背景技术：

过肩（对格）适用于格子衬衫、格子夹克及格子大衣等服装，如果是用徒手制作的话需要分解成几道工序：过肩里、过肩面、后身衣片三层格子对准，按净粉印缉线，再将过肩两头处的缝头修去，打剪口并沿划线处缉线翻出。目前，服装加工厂在加工这种过肩（对格）衣片时，都是加工工厂徒手操作缝制程序。这种过肩（对格）缉线技术高、制作难度大，容易出废品，必须要求缝制工人经验丰富，动作熟练。而作为本实用新型专利设计的这种折叠式缝制模板生产出来的过肩（对格）外表左右对称、平服工整、吃量均匀，标准化程度高，缩短了工时的同时也降低对工人操作的技术要求，减少了废品率。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供一种用于缝制过肩的折叠式缝制模板，操作简单、成型后的过肩（对格）尺寸规格、品质一致的缝制模板，缝制而成的过肩（对格）衣片质量好、弧线流畅、成品率高，在生产中可提高工作效率。

本实用新型为解决上述问题，所采取的技术方案是：

一种用于缝制过肩的折叠式缝制模板，其特征在于：包括上模板1、下模板2和上压板3、下压板4，上模板1和下模板2的一端相连，下压板4与下模板2相连处距离上模板1与下模板2相连处为0.5cm，上压板3与下压板4相连处距离下压板4与下模板2的相连处为0.5cm，上模板1、上压板3、下压板4上分别设有一排上模板定位孔5、上压板定位孔6、下压板定位孔7以及用于辑线的镂空式通槽9，下模板2上设有一排用于衣片格子定位的定位针8以及用于辑线的镂空式通槽9，镂空式通槽9呈弧形状；当合上上模板1与下模板2时，上压板3与下压板4位于上模板1和下模板2之间，镂空式通槽9露出，且上模板定位孔5、上压板定位孔6、下压板定位孔7重合，下模板2上的一排定位针8穿过上模板定位孔5、上压板定位孔6、下压板定位孔7并露出。

所述上模板1和下模板2的形状均设置为长方形，长宽大小规格相同。

所述上模板定位孔5、上压板定位孔6、下压板定位孔7规格大小相同。

所述上模板1、下模板2和上压板3、下压板4均为塑料制成。

本实用新型的有益效果是：

结构合理，使用简单，降低工人操作难度，生产效率高，劳动强度低，从而大大降低了服装生产过程中的成本，且提高了服装的品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型正面折叠示意图。

具体实施方式

下面结合附图1~~2针对本实用新型做详细的介绍

一种用于缝制过肩的折叠式缝制模板，包括上模板1、下模板2和上压板3、下压板4，上模板1和下模板2的一端相连，下压板4与下模板2相连处距离上模板1与下模板2相连处为0.5cm，上压板3与下压板4相连处距离下压板4与下模板2的相连处为0.5cm，上模板1、上压板3、下压板4上分别设有一排上模板定位孔5、上压板定位孔6、下压板定位孔7以及用于辑线的镂空式通槽9，下模板2上设有一排用于衣片格子定位的定位针8以及用于辑线的镂空式通槽9，镂空式通槽9呈弧形状；当合上上模板1与下模板2时，上压板3与下压板4位于上模板1和下模板2之间，镂空式通槽9露出，且上模板定位孔5、上压板定位孔6、下压板定位孔7重合，下模板2上的一排定位针8穿过上模板定位孔5、上压板定位孔6、下压板定位孔7并露出。

所述上模板1和下模板2的形状均设置为长方形，长宽大小规格相同。上模板定位孔5、上压板定位孔6、下压板定位孔7规格大小相同。上模板1、下模板2和上压板3、下压板4均为塑料制成。

本实用新型的使用步骤如下：

首先将所要缝制的一片过肩里面料放置在下模板2上，用定位针8固定住，放下压板4，再把后身衣片放置好，同样用定位针8固定住固定在过肩面料格子相同的位置处，合上压板3，然后把另一片过肩面面料放置好，同样用定位针8固定住固定在于过肩里、后身衣片格子相同的位置处，合上上模板；利用定位针8、定位孔固定住多层衣片，然后沿着镂空轨道通槽辑线。