具有多种材料的编织鞋面的制作方法

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具有多种材料的编织鞋面的制作方法

本实施方案大体上涉及鞋类物品,并且尤其涉及具有鞋面的鞋类物品。

鞋类物品通常包括鞋面和一个或更多个鞋底结构。鞋面可以由多种材料形成,这些材料被缝合或者粘着地结合在一起,以在鞋类内形成用于舒适且牢固地接纳脚的空腔。鞋底结构可以包括提供缓冲和减震的鞋底夹层结构。

发明概述

在一方面,具有编织鞋面的鞋类物品包括第一编织股线(braided strand)和第二编织股线。第一编织股线包括第一组拉伸元件(tensile element)。第二编织股线包括第二组拉伸元件。第一编织股线不同于第二编织股线。第一编织股线与第二编织股线编织在一起以形成编织鞋面。

在另一方面,具有编织鞋面的鞋类物品包括第一编织股线和第二编织股线。第一编织股线包括第一组拉伸元件。第二编织股线包括第二组拉伸元件。第一组拉伸元件具有第一横截面区域。第二组拉伸元件具有第二横截面区域。第一横截面区域不同于第二横截面区域。第一编织股线与第二编织股线编织在一起以形成编织鞋面。

在另一方面,具有编织鞋面的鞋类物品包括第一编织股线和第二编织股线。第一编织股线包括第一组拉伸元件。第二编织股线包括第二组拉伸元件。第一组拉伸元件由第一材料制成。第二组拉伸元件由第二材料制成。第一材料不同于第二材料。第一编织股线与第二编织股线编织在一起以形成编织鞋面。

在另一方面,一种制造鞋类物品的方法包括将第一组拉伸元件编织成第一编织股线。将第二组拉伸元件编织成第二编织股线。将鞋楦(last)插入经过包覆编织设备(over-braiding device)的中心编织区域,其中所述包覆编织设备配置有第一编织股线和第二编织股线。在鞋楦上进行包覆编织以形成具有第一编织股线和第二编织股线的编织鞋面。从编织鞋面移除鞋楦。

在查阅所附附图和详细描述后,各实施方案的其他系统、方法、特征和优点对于本领域普通技术人员将是明显的或将变得明显。意图所有的这样的另外的系统、方法、特征和优点被包括在该描述和本概述内、包括在实施方案的范围内并且受到所附权利要求的保护。

附图简述

参考所附附图和描述可以更好地理解实施方案。附图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在图示实施方案的原理上。此外,在附图中,相似的附图标记在全部的不同视图中表示相应的部分。

图1是具有编织鞋面的鞋类物品的实施方案的示意性等距视图,其中示出了编织结构的放大图;

图2是处于第一构型的由不同材料制成的不同编织股线的实施方案的示意图;

图3是处于第二构型的由不同材料制成的不同编织股线的实施方案的示意图;

图4是由不同材料制成的不同编织股线的实施方案的示意图,其中示出了编织结构的放大图;

图5是具有不同总横截面形状的不同编织股线的实施方案的示意图,其中示出了编织结构的放大图;

图6是具有不同横截面直径尺寸的不同编织股线的实施方案的示意图,其中示出了编织结构的放大图;

图7是具有不同横截面形状的不同编织股线的实施方案的示意图,其中示出了具有双轴编织物的编织结构的放大图;

图8是可用于形成编织结构的多个拉伸元件的不同实施方案的示意图;

图9是由不同的编织股线形成编织鞋面的过程的示意图;

图10是正被配置到线轴部件上的编织股线的示意图;

图11是被插入经过编织设备以形成编织鞋面的鞋楦的示意性等距视图,编织设备具有配置有编织股线的线轴部件;

图12是被插入经过编织设备的鞋楦的示意性等距视图,其中示出了用于构成形成于鞋楦上的编织鞋面的编织股线的放大图;以及

图13是被插入经过编织设备的鞋楦的示意性等距视图,其中示出了用于构成形成于鞋楦上的编织鞋面的编织股线的放大图。

发明详细描述

图1图示了具有编织鞋面的鞋类物品的实施方案的示意性等距视图,其中示出了编织结构的放大图。在一些实施方案中,鞋类物品100,也简称物品100,是以运动鞋的形式。在一些其他实施方案中,本文针对物品100讨论的构造(provision)可以并入各种其它类型的鞋类中,包括但不限于:篮球鞋、徒步鞋、英式足球鞋、美式足球鞋、胶底运动鞋、跑步鞋、交叉训练鞋、橄榄球鞋、棒球鞋以及其它种类的鞋。此外,在一些实施方案中,本文针对鞋类物品100讨论的构造可以并入各种其它类型的非运动的相关鞋类中,包括但不限于:拖鞋、凉鞋、高跟鞋类、平跟鞋(loafer)以及其他类型的鞋类。

在一些实施方案中,物品100可以由各种方向性形容词和参考部分来表征。这些方向和参考部分可以有助于描述鞋类物品的各部分。此外,这些方向和参考部分还可以用于描述鞋类物品的各子部件(例如,鞋底夹层结构、外部鞋底结构、鞋面或任何其他部件的方向和/或部分)。

为了一致性和方便起见,在对应于图示的实施方案的整个本详细描述中使用了方向性形容词。如在整个本详细描述中和在权利要求中使用的术语“纵向”可以指延伸物品100的长度的方向。在一些情况下,纵向方向可从物品100的鞋前部区延伸到鞋跟区。此外,如在整个本详细描述中和在权利要求中使用的术语“横向”可以指沿物品100的宽度延伸的方向。换言之,横向方向可以在物品100的外侧和内侧之间延伸。此外,如在整个本详细描述中和在权利要求中使用的术语“竖直”可以指大体上垂直于横向方向和纵向方向的方向。例如,在物品100平放在地表面上的一些情况下,竖直方向可以从地表面向上延伸。另外,术语“近侧”可以指例如当物品100被穿上时物品100的较接近脚的一些部分的部分。类似地,术语“远侧”可以指当物品100被穿上时物品100的较远离脚的一部分的部分。应理解的是,这些方向性形容词中的每一个可以用于描述物品100的单独的部件,例如鞋面、鞋外底构件、鞋底夹层构件以及鞋类物品的其他部件。

为了参考的目的,物品100可以分为鞋前部部分104、鞋中部部分106和鞋跟部分108。如图1中所示,物品100可以与右脚相关联;然而,应理解,以下讨论可以同样适用于意图与左脚一起使用的物品100的镜像。鞋前部部分104可以大致上与脚趾和将跖骨与趾骨连接在一起的关节相关联。鞋中部部分106可以大致上与脚的脚弓相关联。同样地,鞋跟部分108可以大致上与脚的包括跟骨的脚跟相关联。物品100还可以包括踝部部分110(其也可以称为鞋领口部分(cuff portion))。此外,物品100可以包括外侧112和内侧114。特别地,外侧112和内侧114可以是物品100的相对的两侧。通常,外侧112可以与脚的外侧部相关联,而内侧114可以与脚的内侧部相关联。此外,外侧112和内侧114都可以延伸经过鞋前部部分104、鞋中部部分106和鞋跟部分108。

应理解的是,鞋前部分104、鞋中部部分106和鞋跟部分108仅意在用作描述的目的,而非意在划分物品100的精确区。同样地,外侧112和内侧114意在大致上表示两侧,而不是将物品100精确地划分为两半。

在一些实施方案中,物品100可配置有鞋面102和鞋底结构116。鞋面102可以包括开口118以提供进入内腔120的通路。在一些实施方案中,鞋面102可以包含多个材料元件(例如,织物、聚合物片、泡沫层、皮革、合成皮革),该多个材料元件被缝合或结合在一起以形成用于牢固且舒适地接纳脚的内部空腔。在一些情况下,材料元件可以被选择以赋予鞋面102的具体区域例如耐用性、透气性、耐磨性、柔性和舒适性。

在一些实施方案中,鞋面102可以是编织鞋面。以下描述使用术语拉伸元件、编织股线和编织结构及其变型。如本文所使用的,术语“拉伸元件”是指任何种类的丝线(thread)、纱线、细绳、丝、纤维、线、线缆以及以下所描述的或本领域已知的可能的其它种类的拉伸元件。如本文所使用的,拉伸元件可以描述长度远大于对应直径的大致长形的材料。在一些实施方案中,拉伸元件可以是近似一维元件。在一些其它实施方案中,拉伸元件可以是近似二维的(例如,具有远小于其长度和宽度的厚度)。拉伸元件可以被接合以形成编织股线。如本文所用,术语“编织股线”及其变型是指将三个或更多个拉伸元件交织在一起而形成的任何股线。编织股线可以采取编织绳、编织粗绳或任何其他长形编织结构的形式。如同拉伸元件一样,编织股线的长度可以显著大于编织股线的宽度和/或厚度(或直径)。最后,如下面进一步详细讨论的,编织股线还可以组合以形成编织结构。如本文所使用的,术语“编织结构”可以指将三个或更多个编织股线交织在一起而形成的任何结构。编织结构可以采用编织绳、编织粗绳或编织股线的形式。可替代地,编织结构可以构造为二维结构(例如,扁平编织物)或三维结构(例如,编织管),例如其中长度和宽度(或直径)显著大于其厚度。

编织可用于通过在模型或鞋楦上编织拉伸元件来形成三维结构,也称为包覆编织。编织结构可以人工制造,或者可以使用自动编织机器来制造,如在美国专利第7,252,028、8,261,648、5,361,674、5,398,586和4,275,638号中公开的机器,所有以上专利通过引用以其整体并入本文。

编织鞋面可以使用粘合剂、焊接、模制、熔合缝合、钉住或其它适当的方法附接到鞋底结构。鞋底可包括由相对软的材料制成的鞋内底,以提供缓冲。鞋外底通常由较硬的、较耐磨的材料如橡胶或EVA制成。鞋外底可以在其底表面上具有地面接合结构,如防滑钉或长钉,以用于提供增加的附着摩擦力。

参考图1中的放大图,在一些实施方案中,多个或一组不同的拉伸元件或多个不同的编织股线可以被编织为形成较大的编织结构。为了清楚起见,在一些实施方案中,双轴编织物包括在两个方向上布置的单个拉伸元件。在一些实施方案中,第一方向是相对于第二方向的。在一些实施方案中,该角度也被称为“编织角度”或“纤维角度”或“偏斜角度”,并且可以在约15度至约75度的范围内。在一些其他实施方案中,三轴编织物通过添加第三拉伸元件来改变双轴编织物。第三拉伸元件可以被称为轴向或经向拉伸元件。在一些实施方案中,轴向拉伸元件可用于稳定、增加强度或减小编织结构的伸长率(elongation)。在示例性实施方案中,由编织拉伸元件产生的第一编织股线150、第二编织股线152和第三编织股线154随后被编织在一起以产生三轴编织结构160。在该示例性布置中,第一编织股线150可以被视为三轴编织结构160的轴向部件(axial component)。

在一些实施方案中,编织股线包括个体拉伸元件170。在一些实施方案中,拉伸元件170在形状、尺寸或一些其他物理性能方面可以是均一的。在一些其他实施方案中,当用于形成编织股线时,拉伸元件170可以是不同的。在一个实施方案中,第一拉伸元件162已经被编织为形成第一编织股线150。此外,第二拉伸元件164已经被编织为形成第二编织股线152。此外,第三拉伸元件166已经被编织为形成第三编织股线154。

一些实施方案可以包括允许每个编织股线向编织结构160的各个部分赋予不同的物理性能的构造。在一些实施方案中,拉伸元件170可赋予编织股线有关形状、尺寸或横截面的不同性能。例如,在一个实施方案中,第一拉伸元件162可以由皮革制成并且因此具有大致方形的形状和横截面形状。因此,第一编织股线150在被编织时可以具有大体上方形的横截面形状。此外,第二拉伸元件164可以由与第一拉伸元件162或第三拉伸元件166不同的材料制造。使用不同的材料可总体上赋予第二编织股线152和编织结构160独特的物理性能。此外,每个都具有大体上圆形的横截面形状的第三拉伸元件166可以进而形成用于第三编织股线154的大体上圆形的横截面形状。应理解的是,来自第一拉伸元件162的个体拉伸元件可以与来自由不同材料制成的第二拉伸元件164的个体拉伸元件编织在一起,并且另外与来自第三拉伸元件166的个体拉伸元件编织在一起,以大体上圆形的横截面形状形成编织股线。然后可以使用这些编织股线来产生较大的编织结构160。还应理解的是,在一些实施方案中,将这些较粗的编织股线交织以形成编织结构或鞋面,将比通过编织个体拉伸元件而形成的编织结构或鞋面厚。

在一些实施方案中,可以选择用于形成每个编织股线的拉伸元件170的各种性能,以便改变整个编织结构160。在一些实施方案中,具有不同性能—材料、形状、尺寸—的不同拉伸元件170可以被组合以形成编织股线,该编织股线进而被用于产生编织结构。下面将进一步详细说明组合不同的拉伸元件170以产生各种编织股线和编织结构。

图2至图3图示了各自具有不同的物理性能的三根编织股线的实施方案。在一些实施方案中,物理性能可以涉及上面讨论的材料性能。在一些实施方案中,用于形成用于产生较大的编织结构的编织股线的拉伸元件可以由纤维诸如尼龙、碳、聚氨酯、聚酯、棉、芳纶(例如,)、聚乙烯或聚丙烯来制造。这些编织股线可被编织为形成三维编织结构以用于各种各样的应用。

在一些实施方案中,使用由不同材料制成的拉伸元件可以提供具有特定特征的编织鞋面,这些特定特征可以针对特定的运动或娱乐活动而定制。在一些实施方案中,由具有较大拉伸强度的材料制成的编织股线可以在鞋类的在特定活动期间经受较高应力的那些区段中使用。较软且较柔韧的编织股线可以在鞋类的不承受高应力的区段中使用,以在那些区段中提供更加舒适且紧密贴合的鞋面。耐磨材料的编织股线可以用于鞋类的可能经历频繁地接触粗糙的表面如混凝土或砂的特定区中。更耐用材料的编织股线可以在鞋面的经历与其他表面如美式足球或英式足球的表面频繁接触的那些区中使用。

如图2中所示,在一些实施方案中,第一编织股线180、第二编织股线182和第三编织股线184可基于它们的拉伸元件而各自具有不同物理性能。在一个实施方案中,包括第一拉伸元件186的第一编织股线180比第二编织股线182更具刚性。包括第二拉伸元件188的第二编织股线182可具有比第一编织股线180更大的弹性。此外,包括第三拉伸元件190的第三编织股线184可具有比第一编织股线180和第二编织股线182更大的弹性。在图2中,所有三根编织股线都以第一位置192被示出。

在图3中,三根编织股线的弹性性能以伸展位置或第二位置194被示出,因为所有三根编织股线全部都沿第一方向196经历拉伸。在一些实施方案中,第三编织股线184具有比第二编织股线182或第一编织股线180大的弹性。因此,第三编织股线184从其第一位置192伸展得最远。此外,第二编织股线182具有比第一编织股线180大的弹性。因此,第二编织股线182比第一编织股线180伸展得远,但不如第三编织股线184伸展得远。第一编织股线180具有比第三编织股线184和第二编织股线182小的弹性。因此,第一编织股线180伸展得比第三编织股线184和第二编织股线182小。

应注意的是,在其它实施方案中,拉伸元件的物理性能可与它们的拉伸强度有关。因此,第一拉伸元件186可以具有第一拉伸强度。第二拉伸元件188可以具有不同于第一拉伸强度的第二拉伸强度。此外,第三拉伸元件190可以具有与第一拉伸强度或第二拉伸强度不同的第三拉伸强度。

参考图4,图示了由不同材料的拉伸元件200制成的不同编织股线的另一个实施方案。编织股线被编织以产生编织结构202,编织结构202的一部分以放大图图示。如同图2和图3所示的实施方案一样,图4中的这些实施方案由不同的材料构成,并且可以具有不同的材料性能,包括但不限于刚度、拉伸强度、抗压强度、剪切强度、弹性等。

在一个实施方案中,编织结构202可以包括第一编织股线210、第二编织股线212和第三编织股线214。第一编织股线210可以由从第一材料制成的第一拉伸元件204制造。第二编织股线212可以由从第二材料制成的第二拉伸元件206制造。第三编织股线214可以由从第三材料制成的第三拉伸元件208制造。对于该示例性实施方案,被认为最有弹性的编织股线214将沿与编织股线平行的轴线提供增加的伸展能力。在一些其他实施方案中,编织结构可以包括由从与第一材料、第二材料或第三材料不同的材料构成的另外拉伸元件制成的更多的编织股线。在还有的其他实施方案中,编织股线214可以通过将单个第一拉伸元件204与单个第二拉伸元件206和单个第三拉伸元件208交织来产生。然后该编织股线可用于形成编织结构202。

一些实施方案可以提供具有其他物理性能的编织结构,这是因为不同的拉伸元件用于形成不同的编织股线。在一些实施方案中,拉伸元件可以具有与它们的几何形状或它们的横截面区域的形状有关的不同的物理性能。在一些实施方案中,拉伸元件可以具有方形的横截面形状。在一些其他实施方案中,拉伸元件可以具有圆圈形(round)或圆形(circular)的横截面形状。使用具有不同横截面形状的拉伸元件或编织股线来形成编织结构可以在鞋面上赋予独特的物理性能。

在一些实施方案中,使用具有不同横截面形状的拉伸元件来形成不同的编织股线可以提供具有不同特征的编织鞋面。在一些实施方案中,不同的横截面形状可以在液体吸收、弹性、热屏蔽、隔热以及材料或体积的减少方面提供优势。例如,在一些实施方案中,使具有方形横截面形状的拉伸元件与具有圆形或圆圈形横截面形状的拉伸元件交织可以在拉伸元件之间提供空隙,这进而可以产生具有改善的液体吸收和快速干燥而不存在拉伸强度的任何降低的编织结构。

图5图示了由拉伸元件300制成的不同的编织股线,由于拉伸元件的不同横截面形状,每个编织股线具有不同的横截面形状。编织股线可以被编织以产生更大的编织结构302,该编织结构302的一部分以放大图示出。

在一个实施方案中,编织结构302可以包括第一编织股线310、第二编织股线312和第三编织股线314。第一编织股线310可以由具有大致方形的横截面形状的第一拉伸元件304构成。因此,第一编织股线310将具有主要地为方形的总体第一横截面形状320。第二编织股线312可以由具有圆形横截面形状的第二拉伸元件306构成。因此,第二编织股线312可以具有更圆的总体第二横截面形状322。第三编织股线314可以由也具有圆形横截面形状但是具有不同的横截面直径尺寸的第三拉伸元件308构成。此外,由于它们的直径尺寸,形成第三编织股线314的第三拉伸元件308的数量可以大于用于形成第一编织股线310或第二编织股线312的拉伸元件的数量。因此,第三编织股线314可以具有六边形的总体第三横截面形状324。

在一些其他实施方案中,其他编织股线可以被构造成具有不同横截面的其他形状。在还有的一些其他实施方案中,多个编织股线可以通过将第一拉伸元件304与第二拉伸元件306和第三拉伸元件308交织以形成编织股线来产生。这些编织股线然后可以被编织以形成编织结构302。

图6图示了被编织以产生较大编织结构的编织股线的各种组合的实施方案。使用上面讨论的概念,编织结构或编织鞋面可以通过编织由具有不同横截面直径尺寸的不同拉伸元件400形成的一组编织股线来形成。也就是说,拉伸元件可以具有相同的形状(例如,圆形),然而它们可以具有不同的横截面直径尺寸。因此,由具有变化的横截面直径尺寸的一组编织股线形成的编织结构可以是不均一的,并且可以沿着编织鞋面的不同区而不同。应理解的是,在还有的一些其他实施方案中,编织股线可以由可以具有不同横截面直径尺寸并且还具有不同材料的拉伸元件构成。

参考图6,在一个实施方案中,编织结构402可以包括第一编织股线410、第二编织股线412和第三编织股线414。第一编织股线410可以由第一拉伸元件404构成。第二编织股线412可以由第二拉伸元件406构成。第三编织股线414可以由第三拉伸元件408构成。在一些实施方案中,用于产生编织股线的拉伸元件的直径尺寸可以变化。例如,在一些实施方案中,第一拉伸元件404可以各自具有比第二拉伸元件406的直径尺寸大的第一直径尺寸415。第二拉伸元件406可各自具有第二直径尺寸416,该第二直径尺寸416又不同于第三拉伸元件408的直径尺寸。第三拉伸元件408可各自具有小于第一直径尺寸415和第二直径尺寸416的第三直径尺寸417。在示例性实施方案中,第一直径尺寸可以在50微米到100微米的范围内。第二直径尺寸可以在30微米至50微米的范围内。第三直径尺寸可以在10微米至30微米的范围内。在一些其他实施方案中,拉伸元件的横截面直径尺寸可以是不同的。

在还有的一些其他实施方案中,用于产生第一编织股线410的第一拉伸元件404的数量可以不同于用于产生第二编织股线412的第二拉伸元件406的数量,第二拉伸元件406的数量可以不同于用于产生第三编织股线414的第三拉伸元件408的数量。因此,编织股线中的每一个的尺寸或横截面直径可以相对于彼此不同。编织股线的变化的尺寸直径可以为编织结构402在需要较大密度的区域中提供较大的密度和在期望较小密度的区域中提供较小的密度。

在一些实施方案中,编织结构可以使用双轴编织物来形成,如上所讨论的。用以与三轴编织物不同的双轴编织物布置的编织股线形成编织结构由于不存在轴向部件而可赋予更轻的结构。

参考图7,在一个实施方案中,编织结构420通过在双轴编织物426中将第一编织股线422与第二编织股线424编织在一起而形成。如所图示,第一编织股线422可以包括具有方形横截面形状的第一拉伸元件428。第一编织股线422可以进一步沿第一方向430定向。第二编织股线424可以包括具有圆形横截面形状的第二拉伸元件432。第二编织股线424可以进一步沿第二方向434定向。在一些实施方案中,沿着第一方向430定向的第一编织股线422可以相对于沿着第二方向定向的第二编织股线424处于偏置角度。在一个实施方案中,偏置角度是45度。此外,如上所述,第一拉伸元件428和第二拉伸元件430还可以具有不同的材料性能。例如,第一拉伸元件428可以比第二拉伸元件430更具弹性。

一些实施方案可以包括用于利用包括多个部件的拉伸元件来构成编织鞋面的构造。在一些实施方案中,编织结构可以由拉伸元件形成,其中拉伸元件不是单一拉伸元件,而是多部件元件。在一些其它实施方案中,拉伸元件可经历加热过程以在形成编织股线之前改变拉伸元件的物理性能。

参考图8,在一些实施方案中,多个拉伸元件600可以用于形成编织股线以产生编织结构。在一些实施方案中,多个拉伸元件600可以包括形成为之前在上面讨论的典型编织股线604的第一多个拉伸元件602。编织股线604然后可以与其他多个拉伸元件600编织在一起以形成编织结构650。

在一些其他实施方案中,多个拉伸元件600可以包括包含双部件纱线的第二多个拉伸元件610。在一些实施方案中,双部件纱线可以包括具有外壳/芯构型(sheath/core configuration)的拉伸元件,其中外壳部件612包围芯部件614,形成外壳/芯结构615。在一些其他实施方案中,外壳/芯结构615可以是同轴的实施方案。例如,外壳部件612可以是覆盖芯部件614的外部构件。芯部件614可以是不同于外壳部件612的单独的材料,外壳部件612可以是本领域已知的任何涂层。

在另一个实施方案中,双部件纱线可以包括具有并排构型的拉伸元件,其中第一侧部件616被设置成与第二侧部件618相邻以形成单个整体式并排结构620。在一些情况下,第一侧部件616可以是与第二侧部件618不同的材料。

在一些实施方案中,第二多个拉伸元件610不管它们是外壳/芯拉伸结构615、同轴实施方案结构和/或并排结构620,都可以然后用于形成编织结构650。

在另一个实施方案中,多个拉伸元件600可以包括包含混合纱线(hybrid yarns)的第三拉伸元件622。如所示,混合纱线可以包括被扭动或非编织在一起的至少三个拉伸元件623。第三拉伸元件622在被扭动在一起之后可以然后被用于产生编织结构650。

在一些其他实施方案中,用于形成编织结构的多个拉伸元件600可以包括第四拉伸元件624。第四拉伸元件624可以包括可熔或热塑性纱线。可熔纱线可以包括已经编织在一起并然后在本领域已知的期望温度范围内加热的多个拉伸元件。在一个实施方案中,可熔纱线可以包括第一可熔元件626、第二可熔元件628和第三可熔元件630。当被加热时,第一可熔元件626、第二可熔元件628和第三可熔元件630以编织构型熔合以形成编织股线。该编织股线然后可以用于产生编织结构650。

在还有的另一个实施方案中,用于形成编织结构的多个拉伸元件600可以包括第五多个拉伸元件632。第五多个拉伸元件632可以包括第一方向拉伸元件634,第一方向拉伸元件634中的一些在与在第二方向上以平行形式布置的第二拉伸元件638编织之前,在第一方向上以平行形式布置。这与先前讨论的编织股线相反,其中单一的拉伸部件在如上所解释的第一方向和第二方向上布置。在一些实施方案中,第五多个拉伸元件640可以包括轴向拉伸元件642。

图9图示了用于形成编织鞋面的一般过程。在一些实施方案中,以下步骤可以由与编织过程相关的控制单元(未示出)来执行。在一些其他实施方案中,这些步骤可以通过附加设备例如包覆编织设备来执行。应理解,在其他实施方案中,以下步骤中的一个或更多个步骤可以是可选的,或者可以添加额外的步骤。

在步骤710期间,创建第一编织股线。在一些实施方案中,可以使用上面讨论的一些概念来创建第一编织股线。例如,在一些实施方案中,可以使用具有方形横截面形状的第一拉伸元件来形成第一编织股线。在一些其他实施方案中,第一拉伸元件可以具有与第一种类型的材料有关的不同物理性能。

在步骤720中,创建与在步骤710中创建的第一编织股线不同的第二编织股线。如上所讨论的,第二编织股线可以在材料性能、横截面形状、横截面直径尺寸等方面与第一编织股线不同。此外,在一些实施方案中,通过使用如图8中图示的以非编织布置来布置的拉伸元件,第二编织股线可以是不同的。

在步骤730中,在一些实施方案中,第一编织股线然后与第二编织股线编织在一起。在一些其他实施方案中,第三编织股线可以与第一编织股线和第二编织股线组合。在一些实施方案中,使用前面讨论的概念,第三编织股线可以不同于第一编织股线和第二编织股线。

在步骤740中,使用在先前步骤中构成的多个编织股线来构成编织鞋面。一些实施方案可以利用包覆编织技术来制造编织鞋面中的一些或全部。例如,在一些情况下,包覆编织机或设备可以用于形成编织鞋面。具体地,在一些情况下,鞋类鞋楦可以被插入经过编织装置的编织部位,从而允许一个或更多个编织材料层在鞋类鞋楦上形成。这些概念将在下文更详细地解释。

在已将一组拉伸元件编织成编织股线之后,编织股线然后可以被卷绕到线轴部件上以准备形成编织结构。参考图10,在一个实施方案中,编织股线760由一组拉伸元件形成。具体而言,使第一拉伸元件762、第二拉伸元件764和第三拉伸元件766交织以形成编织股线760。该编织股线760然后被卷绕到线轴部件770上,线轴部件770然后可以用在包覆编织设备中以形成编织结构。

参考图11,图示了将鞋楦802插入经过包覆编织设备804以形成编织鞋面806的步骤。通常,包覆编织设备可以是能够在鞋类鞋楦或其它模型上施加一个或更多个编织股线或多部件元件以形成编织结构的任何机器、系统和/或设备。编织机可以大致包括在机器上沿着各种路径移动或通过的线轴或梭子(bobbin)。当线轴被绕开时,从线轴朝向机器中心延伸的编织股线可以在“编织部位”或编织区域处会聚。编织机可根据包括线轴控制和线轴定向的各种特征来表征。在一些编织机中,线轴可以被独立控制,使得每个线轴可以在整个编织过程中在可变的路径上行进,以下称为“独立线轴控制”。然而,其他编织机可缺乏独立线轴控制,使得每个线轴都被约束为沿固定路径在机器周围行进。此外,在一些编织机中,每个线轴点的中心轴线在共同的方向上,使得线轴轴线全部平行,在此被称为“轴向构型”。在其他编织机中,每个线轴的中心轴线朝向编织部位定向(例如从机器的周边径向向内朝向编织部位),在此被称为“径向构型”。

为了清楚起见,包覆编织设备804在图中示意性地示出。在一些实施方案中,包覆编织设备804可包括外框架部分820。在一些实施方案中,外框架部分820可以容纳线轴部件808以包括来自图10的线轴部件770。线轴部件808可以包括从外框架部分820朝向中心编织区域812延伸的一组编织股线810。如以下所讨论的,编织鞋面可以通过将鞋楦802移动经过中心编织区域812而形成。

在一些实施方案中,鞋楦802可以由人操作员手动进给通过包覆编织设备804。在其他实施方案中,连续的鞋楦进给系统可用于使鞋楦802穿过包覆编织设备804。本实施方案可以使用在Bruce于2015年1月8日公布的且题为“Article of Footwear with Braided Upper”的美国专利公布第20150007451(号目前的2014年9月24日提交的美国专利申请第14/495,252号)中公开的用于形成编织鞋面的任何方法、系统、过程或部件,该美国专利申请的全部内容通过引用并入本文,并且在下文中被称为“编织鞋面申请”。此外,本实施方案可以使用Bruce于2014年12月10日提交的且题为“Last System for Braiding Footwear”的美国专利申请第14/565,682号中公开的任何方法、系统、过程或部件,该美国专利申请的全部内容通过引用并入本文,并且在下文中被称为“鞋楦系统编织申请”。

如图11所示,当鞋楦802被进给通过包覆编织设备804时,编织结构814在鞋楦802的表面上形成。在一些实施方案中,编织结构814形成作为编织鞋面806的整体件。在一些实施方案中,编织鞋面806将符合鞋楦802的几何结构和形状。在一些实施方案中,一旦编织鞋面806已经在鞋楦802上形成,鞋楦802然后就可以从编织鞋面806(未示出)移除。

在该图示中,鞋面的趾部区850已经形成,并且包覆编织设备804正在形成鞋面的鞋前部区852。通过例如在趾部区850正在形成(以产生相对较高密度的编织物)时比在鞋前部区852正在形成(以产生相对较低密度的编织物)时更慢地使鞋楦的趾部区850进给通过包覆编织设备804,编织的密度可以改变。在一些其他实施方案中,鞋楦还可以以一角度被进给和/或扭动来形成编织。在还有的一些其他情况下,鞋楦还可以被两次或更多次地进给通过包覆编织设备,以便形成更复杂的结构,或可以可替代地被进给通过两个或更多个包覆编织设备。在一些实施方案中,一旦包覆编织过程已经完成,则编织鞋面可以从鞋类鞋楦移除。在一些情况下,一个或更多个开口(例如,鞋喉开口)可从已获得的包覆编织鞋面开口,以形成在鞋类物品中使用的最终鞋面。

一些实施方案可以包括构成由之前讨论的一组编织股线制成的编织鞋面。如图12所示,在一个实施方案中,当鞋楦903被插入经过配置有多个编织股线906的包覆编织设备904时,形成编织鞋面902。参考图12的放大图,在一个实施方案中,编织鞋面902被示出为由第一编织股线908和第二编织股线910构成。在一些实施方案中,编织鞋面902可具有编织在双轴编织结构912中的第一编织股线908和第二编织股线910。在一些其他实施方案中,编织股线可具有不同类型的编织结构。在一些情况下,如上所解释,第一编织股线908和第二编织股线910可以在具有它们各自的拉伸元件的不同的材料或物理性能方面不同。在一些其他实施方案中,第一编织股线908和第二编织股线910可以在使用图8中所示的多个拉伸元件方面不同。

在一些其他实施方案中,编织鞋面可以由一组编织股线形成,其中每个编织股线由不同的材料组成。参考图13,在一个实施方案中,当鞋楦1004被插入经过配置有一组编织股线1008的包覆编织设备1006时形成编织鞋面1002。如放大图所示,在一个实施方案中,第一编织股线1010在三轴编织物1016中与第二编织股线1012和第三编织股线1014交织以形成编织鞋面1002。在一些实施方案中,包括第一拉伸元件1020的第一编织股线1010可以由第一材料制成。在一些实施方案中,包括第二拉伸元件1022的第二编织股线1012可以由不同于第一材料的第二材料制成。在一些实施方案中,包括第三拉伸元件1024的第三编织股线1014可以由不同于第一材料和第二材料的第三材料制成。在还有的一些其他实施方案中,第一编织股线1010、第二编织股线1012和第三编织股线1014可以在它们的横截面形状或之前在上面解释的其他性能方面有所不同。

虽然附图的实施方案描绘了具有低鞋领(例如,低顶部构型)的物品,但是其他实施方案可以具有其他构型。特别地,本文描述的方法和系统可以用来制造各种不同的物品构型,包括具有较高的鞋领口或踝部部分的物品。例如,在另一个实施方案中,本文讨论的系统和方法可用于形成具有沿着穿着者的腿部向上延伸(即,在脚踝上方)的鞋领口的编织鞋面。在另一个实施方案中,本文讨论的系统和方法可用于形成具有延伸到膝盖的鞋领口的编织鞋面。在还有的另一个实施方案中,本文讨论的系统和方法可用于形成具有在膝盖上方延伸的鞋领口的编织鞋面。因此,这样的构造可以允许制造包括编织结构的靴子。在一些情况下,带有长的鞋领口的物品可以通过利用编织机使用具有长的鞋领口部分(或腿部部分)的鞋楦(例如,通过使用靴子鞋楦)来形成。在这种情况下,鞋楦可以在其相对于编织部位移动时被旋转,从而在编织部位处总是呈现出鞋楦的大致圆圈形且窄的横截面。

虽然已经描述了多种实施方案,但描述意在为示例性的,而不是限制性的,且对于本领域普通技术人员明显的是,在实施方案范围之内的许多更多的实施方案和实施方式是可能的。任何实施方案中的任何特征可以与任何其它实施方案中的任何其它特征或元件组合使用或取代任何其它实施方案中的任何其它特征或元件来使用,除非特别限制。因此,除了根据所附权利要求和它们的等效物之外,本发明不受限制。而且,在所附权利要求的范围内可以做出各种修改和改变。

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