一种用于拉链的滑动器及其拉链的制作方法

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一种用于拉链的滑动器及其拉链的制造方法与工艺

本发明涉及一种用于拉链的滑动器及其拉链,特别是这种类型,其中,拉片在滑动器本体已经制造之后附接在该滑动器本体上。

更具体地说,本发明涉及一种滑动器,它包括:

滑动器本体,该滑动器本体有从滑动器的前部延伸至后部的上部叶片和下部叶片,并提供有拉片附接杆,用于以悬臂形式将拉片保持在上部叶片的上表面上,该拉片附接杆有从上部叶片伸出的近端部分以及远端部分,这样,在所述远端部分和上部叶片之间确定有间隙,提供有孔的拉片部分能够通过该间隙而穿在所述杆上;以及

阻挡部件,该阻挡部件布置在滑动器本体上,用于关闭所述插入间隙,并包括:

-基板,该基板能够可滑动地插入燕尾槽中,该燕尾槽提供于在所述上部叶片的上表面中形成的凹入部分内,并从滑动器的后部朝向前部纵向延伸;以及

一对臂,该对臂从基板向上延伸,在它们之间有沿滑动器宽度方向的一定距离,且该对臂提供有接合装置,该接合装置可与拉片附接杆的远端部分的安装部分接合,以便防止阻挡部件从所述燕尾槽抽出,并允许所述阻挡部件逆着弹性收缩装置的作用而在所述燕尾槽中朝向拉片附接杆的近端部分移动,该弹性收缩装置布置在与所述燕尾槽连通的座中。



背景技术:

这种用于拉链的滑动器在us2015/0335107a1中公开(图15以及之后)。

在根据上述现有技术文献的滑动器中,阻挡部件的基板的下表面和滑动器本体的上部叶片的凹入部分的底表面(所述燕尾槽形成于该凹入部分中)为平面形的平滑表面。阻挡部件的基板有相当短的纵向尺寸,只能在它的较短侧部由滑动器本体的纵向燕尾槽的配合纵向凹入部分来引导。螺旋弹簧将用于使得阻挡部件保持与拉片附接杆的远端部分的安装部分接合。

不过,在滑动器的正常使用状态中,所述螺旋弹簧的主要部分延伸至滑动器本体中的相关座的外部,且它能够横向摇摆,并很容易滑出它的座。而且,螺旋弹簧的所述主要部分完全不防止不希望的碎屑,该碎屑甚至可能阻塞它的操作。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种用于拉链的改进滑动器及其拉链,该滑动器能够克服现有技术滑动器的上述缺点。

根据本发明,上述和其它目的通过一种最初所述类型的滑动器来实现,该滑动器的特征在于:

所述上部叶片的燕尾槽和阻挡部件的基板在相互面对的表面中提供为一个有至少一个引导槽、另一个有至少一个配合的脊,该引导槽和脊确定了在所述面对的表面之间的花键连接。

根据本发明的另一方面,在滑动器本体中,在阻挡部件的基板的移动通路上面,舌状元件离开拉片附接杆的近端部分纵向延伸,以便相对于上部叶片的凹入部分的面对纵向边缘部分确定一对用于阻挡部件的臂的纵向平行引导通路。

由于在根据本发明的滑动器中的这些特征,阻挡部件的基板和支柱或臂更广泛地和更可靠地在滑动器本体的纵向燕尾槽中引导。而且,上述舌状元件确实有助于引导阻挡部件以及覆盖和保护与阻挡部件相连的弹性收缩装置,从而防止任何不希望的碎屑积累于其中,并保证所述弹性收缩装置不能滑出它的座。

根据本发明的还一方面,用于与阻挡部件相连的弹性收缩装置的座直接地形成于上述舌状元件下面。

根据本发明的还一方面,所述舌状元件沿滑动器的纵向方向延伸为在每种使用情况下都完全覆盖所述弹性收缩部件。

根据本发明的还一方面,所述弹性收缩部件是螺旋弹簧,所述至少一个引导槽提供于滑动器本体的上部叶片中,所述至少一个配合的脊从阻挡部件的基板向下凸出,且所述脊的端部与所述螺旋弹簧的相应端部接合。

根据本发明的另一方面,在所述舌状元件的、朝向螺旋弹簧的表面部分中提供有纵向槽,所述螺旋弹簧局部接合在该纵向槽中。

本发明的全部上述方面都能够更可靠地保护弹性收缩部件,并防止它从滑动器本体的相关座中抽出。

附图说明

通过下面仅由非限定实例提供的说明并参考附图,将清楚本发明的其它特征和优点,附图中:

图1是根据本发明的、用于拉链的滑动器的分解透视图;

图2是根据本发明的滑动器的滑动器本体的后部的透视图;

图3是图2的滑动器本体的侧视透视图;

图4是包含在根据本发明的滑动器中的阻挡部件的俯视图;

图5是根据图4的阻挡部件的仰视图;

图6是根据图4和5的阻挡部件的透视图;

图7是根据本发明的滑动器的后部的透视图;

图8是根据图7的滑动器的局部剖俯视透视图;

图9是根据图7和8的滑动器的侧视透视图;以及

图10是沿图9中的线x-x的剖视图。

具体实施方式

图1是根据本发明的滑动器1的分解透视图。

在附图所示的实施例中,滑动器1包括:滑动器本体10,该滑动器本体10有前部10a和后部10b;拉片附接杆20,该拉片附接杆20以悬臂方式在滑动器本体10上延伸;阻挡部件30,该阻挡部件30安装在滑动器本体10的上表面和拉片附接杆20的远端部分23之间的拉片插入间隙25中,且拉片5保持在拉片附接杆20上。

拉片5有:平板形状的拉片主体5a,该拉片主体5a能够由手指抓住;以及环形附接轴部分5b,通孔5c确定于该环形附接轴部分5b中,该环形附接轴部分5b与拉片主体5a的一端形成一体。

在滑动器1中,滑动器本体10、拉片附接杆20、阻挡部件30和拉片5能够使用金属材料(例如铝合金或锌合金)或者使用合成树脂材料(包括例如聚缩醛树脂、聚酰胺树脂、聚对苯二甲酸丁二酯树脂等)通过模铸或注射模制来制造。在任何情况下,在本发明中,所述部件的材料没有特别限制,但是能够根据它们的用途而任意变化。

滑动器1的滑动器本体10具有上部叶片11和下部叶片12,该上部叶片和下部叶片布置成相互基本平行,引导柱13置于它们之间,且后部嘴形成于所述滑动器本体10的后端中。

y形引导通路14确定于上部叶片11和下部叶片12之间。

基本矩形的凹入部分11b(阻挡部件30能够安装在该凹入部分11b中)形成于上部叶片11的上表面上,并从滑动器本体10的、在图1和2中更靠近观察者的端部延伸。

凹入部分11b有底表面11f,该底表面11f基本平行于上部叶片11的上表面,且如后面更详细所述,该凹入部分11b也用于安装阻挡部件30。

侧部槽11c连续地形成于凹入部分11b的右侧和左侧纵向壁表面中,它们与底表面11f一起形成燕尾槽,该燕尾槽在一端(在图1和2中,更靠近观察者的一端)开口,并在相对端处由壁表面11g(图2)来封闭。

凸缘11a和12a分别以自身已知的方式从上部叶片11和下部叶片12的右侧和左侧边缘延伸(特别是,见图2和3)。

在燕尾槽11b的空间部分(内部空间)中,凸出部分11d布置成沿所述槽的纵向侧部凸出。

如后面所述,阻挡部件30包括基板32,该基板32能够接合在滑动器本体10的燕尾槽11b中,从而有效防止该阻挡部件30沿上下方向相对于上部叶片11运动。

如前所述,滑动器本体10成一体地提供有拉片附接杆20,该拉片附接杆20有:固定近端部分21,该固定近端部分21从上部叶片11的上表面伸出;中间延伸部分22,该中间延伸部分22弯曲成以近似平行于上部叶片11的方向从近端部分21伸出;以及远端部分23,该远端部分23朝向上部叶片11向下弯曲。

在附图所示的实施例中,如图3中所示,当从侧部看时,拉片附接杆20大致为向下的水平c形形状,用于接收和保持拉片5的附接轴部分5b的接收空间24确定于中间延伸部分22和上部叶片11的上表面之间。

如图1中所示,拉片附接杆20的远端部分23形成为具有插入间隙25,拉片5的附接轴部分5b从该插入间隙插入至远端部分23和上部叶片11的上表面之间。

槽23a形成于拉片附接杆20的远端部分23的右侧和左侧表面上,便利地,该槽能够稍微向下朝着拉片接收空间24倾斜。

槽23a通过基本竖直的柱23b而相互分离。

特别参考图1、4和6,阻挡部件30包括一对成一体的支柱或臂33,该支柱或臂33从基板32向上延伸,并在它们的自由顶端处提供有锁定爪33b,如后面所述,该锁定爪33b用于使得它们自身接合在槽23a中并超过拉片附接杆20的远端部分23的柱23b。

阻挡部件30的爪33b分别有倾斜的前边缘,该前边缘水平地彼此相向收敛。便利地,在所述爪33b之间的最小距离大于拉片附接杆20的远端部分23的柱23b的横向宽度。该结构为这样,当阻挡部件30的基板32装配至燕尾槽11b中,并朝向拉片附接杆20的近端部分21滑动移动时,爪33b撞上柱23b的侧部,并使得臂或支柱33弹性偏离,直到所述爪超过所述柱23b和接合在它后面,在这种状态中,阻挡部件30防止从滑动器本体10中抽出,且基板32不能从燕尾槽11b中抽出。

不过,阻挡部件的爪33b超过拉片附接杆20的柱23b接合将允许所述阻挡部件30在燕尾槽11b中逆着螺旋弹簧40(图1和10)的作用而朝向拉片附接杆20的近端部分21移动,如后面更详细所述。

当阻挡部件30接合在燕尾槽11b内之后,它的基板32的较低表面32a朝向所述燕尾槽11b的底表面11f。

特别参考图1和2,在上部叶片11的底表面11f中提供有纵向引导槽50,该纵向引导槽50在两个相邻的平行脊51之间纵向延伸,这两个平行脊51从所述表面11f向上凸出。

因此,特别如图5和7中所示,在阻挡部件30的基板32的底表面32a中提供有中心纵向脊60,该中心纵向脊60在两个相邻的纵向槽61之间。

脊51和60与相应槽50和61匹配,从而完全确定了在所述表面11f和32a之间的花键连接。

在滑动器本体10中,在用于阻挡部件30的基板32的移动通路上面,舌状元件70离开拉片附接杆20的近端部分21纵向延伸,以便相对于上部叶片11的凹入部分11b的面对纵向边缘部分确定一对纵向平行引导狭槽71,当阻挡部件逆着螺旋弹簧40的反作用而推向拉片附接杆20的近端部分21时,该对平行引导狭槽71用于接收和引导阻挡部件30的支柱或臂33。

如在图10中所示,所述弹簧40接收在座41中,该座41形成于滑动器本体10中,恰好在舌状元件70下面。

特别如图9和10中所示,舌状元件70沿滑动器本体10的纵向方向延伸一定程度,以便在每种使用情况下都(优选是完全)覆盖螺旋弹簧40,特别是防止不希望的碎屑捕获在螺旋弹簧的圈之间。

参考图10,便利地,阻挡部件30的脊60的端部与弹簧40的相邻端部接合。

而且,如图2、7和10中所示,在舌状元件70的下面70a中提供有纵向槽70b,所述螺旋弹簧40横向接合在该纵向槽70b中。通过这种结构,将防止弹簧40在水平平面中横向摇摆。

本发明并不局限于上述实施例,能够在不脱离附加权利要求的范围的情况下进行合适变化。

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